CN214978844U - 一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有加固板，所述加固板的顶端固定连接有受压台，所述受压台的顶端活动连接有焊接台，所述焊接台的一侧活动连接有连接杆，所述固定轴的表面活动套接有固定环，所述固定环的表面活动连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的正面活动连接有活动轴；通过设计固定环、支撑组件和卡槽之间的相互配合，从而达到了方便将固定环固定在固定轴表面的效果，同时起到了增加了支撑组件与固定环表面的接触面积，从而达到了防止设备在工作的过程中会导致设备发生松动的效果，增强了装置的实用性，解决了现有设备稳定性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋环焊接技术领域，具体涉及一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置。
背景技术
混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。
现有的钢筋环焊接装置在工作的过程中，由于钢筋环在焊接时，会对设备产生压力，长时间工作，会导致设备发生磨损，造成设备损坏，还会导致钢筋环发生偏移，提高成本，的问题，为此我们提出一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋环焊接装置在工作的过程中，由于钢筋环在焊接时，会对设备产生压力，长时间工作，会导致设备发生磨损，造成设备损坏，还会导致钢筋环发生偏移，提高成本，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，包括底座和固定轴，所述底座的顶端固定连接有加固板，所述加固板的顶端固定连接有受压台，所述受压台的顶端活动连接有焊接台，所述焊接台的一侧活动连接有连接杆，所述固定轴的表面活动套接有固定环，所述固定环的表面活动连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的正面活动连接有活动轴，所述活动轴的表面活动连接有抵块，所述固定环的表面活动套接有支撑组件，所述固定环的表面开设有卡槽。
优选的，所述焊接台的一侧活动连接有三角支撑板，所述受压台的内部开设有连接孔，所述连接孔内表面的底端活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的表面活动套接有缓冲弹簧。
优选的，所述支撑组件的正面固定连接有卡块，所述支撑组件的表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一端固定连接有套环，所述套环的一侧固定连接有第二支撑杆。
优选的，所述缓冲杆的数量有两个，两个所述缓冲杆对称分布在所述加固板内部的两侧。
优选的，所述卡块的数量有若干个，若干个所述卡块呈环形分布在所述支撑组件的表面，所述卡块的表面与所述卡槽的表面相贴合。
优选的，所述三角支撑板的剖面形状为三角形，所述三角支撑板的数量有两个，两个所述三角支撑板对称分布在所述焊接台表面的两侧。
优选的，所述抵块的剖面形状为圆形，所述抵块表面与所述焊接台内表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计固定环、支撑组件和卡槽之间的相互配合，从而达到了方便将固定环固定在固定轴表面的效果，同时起到了增加了支撑组件与固定环表面的接触面积，从而达到了防止设备在工作的过程中会导致设备发生松动的效果，增强了装置的实用性，解决了现有设备稳定性差的问题。
2、通过设计的固定块、支撑块和套环之间的相互配合，从而达到了方便将固定杆之间进行固定的效果，起到了防止固定杆发生损坏的作用，利用连接孔、缓冲杆和缓冲弹簧之间的相互配合，从而达到了方便对设备进行缓冲压力的效果，解决了现有设备实用性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型焊接台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的支撑组件结构示意图；
图5为本实用新型整体侧视的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、加固板；3、受压台；4、焊接台；5、连接杆；6、固定轴；7、固定环；8、固定杆；9、第一支撑杆；10、活动轴；11、抵块；12、支撑组件；13、卡块；14、固定块；15、支撑块；16、套环；17、第二支撑杆； 18、三角支撑板；19、连接孔；20、缓冲杆；21、缓冲弹簧；22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，包括底座1和固定轴6，底座1的顶端固定连接有加固板2，加固板2 的顶端固定连接有受压台3，受压台3的顶端活动连接有焊接台4，焊接台4的一侧活动连接有连接杆5，固定轴6的表面活动套接有固定环7，固定环7的表面活动连接有固定杆8，固定杆8的一侧固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆 9的正面活动连接有活动轴10，活动轴10的表面活动连接有抵块11，固定环7 的表面活动套接有支撑组件12，固定环7的表面开设有卡槽22。
本实施方案中，利用底座1和加固板2将受压台3和焊接台4进行固定，利用连接杆5带动设备工作，将固定环7套在固定轴6的表面，利用固定杆8 将第一支撑杆9固定，利用活动轴10将抵块11固定，钢筋环在焊接台4内部工作时，会通过抵块11对钢筋环的表面进行固定，利用支撑组件12和卡槽22 将固定环7进行加固，从而达到了增强装置的稳定性，同时利用卡槽22可以增加固定环7与支撑组件12表面的接触面积，从而达到了防止支撑组件12在工作的过程中，发生偏移的效果。
具体的，焊接台4的一侧活动连接有三角支撑板18，受压台3的内部开设有连接孔19，连接孔19内表面的底端活动连接有缓冲杆20，缓冲杆20的表面活动套接有缓冲弹簧21。
本实施方案中，由于设备在工作的过程中，焊接台4会对受压台3产生压力，利用连接孔19将缓冲杆20和缓冲弹簧21固定，同时利用缓冲弹簧21的伸缩和缓冲杆20的支撑，从而达到了方便对设备压力进行缓冲的效果。
具体的，支撑组件12的正面固定连接有卡块13，支撑组件12的表面固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有支撑块15，支撑块15的一端固定连接有套环16，套环16的一侧固定连接有第二支撑杆17。
本实施方案中，利用卡块13方便固定支撑组件12，利用固定块14方便将支撑块15和套环16固定，利用第二支撑杆17，从而达到了增加套环16之间的支撑力，同时起到了方便加固固定杆8的效果，达到了增强装置的稳定性
具体的，缓冲杆20的数量有两个，两个缓冲杆20对称分布在加固板2内部的两侧。
本实施方案中，利用多个缓冲杆20，从而达到了从多个方位对设备进行缓冲的效果。
具体的，卡块13的数量有若干个，若干个卡块13呈环形分布在支撑组件 12的表面，卡块13的表面与卡槽22的表面相贴合。
本实施方案中，利用多个卡块13，从而达到了增加卡块13与卡槽22表面的接触面积的效果，增强了装置的实用性。
具体的，三角支撑板18的剖面形状为三角形，三角支撑板18的数量有两个，两个三角支撑板18对称分布在焊接台4表面的两侧。
本实施方案中，利用三角支撑板18的剖面形状为三角形，从而达到了提高焊接台4的稳定性，增强装置的实用性。
具体的，抵块11的剖面形状为圆形，抵块11表面与焊接台4内表面相贴合。
本实施方案中，利用抵块11的剖面形状为圆形，从而方便抵块11在焊接台4内表面移动的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，包括底座(1)和固定轴(6)，所述底座(1)的顶端固定连接有加固板(2)，其特征在于：所述加固板(2)的顶端固定连接有受压台(3)，所述受压台(3)的顶端活动连接有焊接台(4)，所述焊接台(4)的一侧活动连接有连接杆(5)，所述固定轴(6)的表面活动套接有固定环(7)，所述固定环(7)的表面活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的正面活动连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的表面活动连接有抵块(11)，所述固定环(7)的表面活动套接有支撑组件(12)，所述固定环(7)的表面开设有卡槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述焊接台(4)的一侧活动连接有三角支撑板(18)，所述受压台(3)的内部开设有连接孔(19)，所述连接孔(19)内表面的底端活动连接有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)的表面活动套接有缓冲弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(12)的正面固定连接有卡块(13)，所述支撑组件(12)的表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的一端固定连接有套环(16)，所述套环(16)的一侧固定连接有第二支撑杆(17)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述缓冲杆(20)的数量有两个，两个所述缓冲杆(20)对称分布在所述加固板(2)内部的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述卡块(13)的数量有若干个，若干个所述卡块(13)呈环形分布在所述支撑组件(12)的表面，所述卡块(13)的表面与所述卡槽(22)的表面相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述三角支撑板(18)的剖面形状为三角形，所述三角支撑板(18)的数量有两个，两个所述三角支撑板(18)对称分布在所述焊接台(4)表面的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆的钢筋环焊接装置，其特征在于：所述抵块(11)的剖面形状为圆形，所述抵块(11)表面与所述焊接台(4)内表面相贴合。
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