CN216990505U - 一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，涉及管桩对接施工技术领域，为解决焊接过程中容易造成焊机负极与管桩端头板接触固定点脱开的问题；本实用新型包括弧形连接部，其远离弧形开口的一侧固设有长柄部，用于连接电焊机的负极，并令其与下节管桩焊接部电性连通，长柄部与弧形连接部共面；焊机负极连接装置工作时，长柄部设置于桩机水平平台上端，弧形连接部伸出桩机水平平台，且开口的一侧卡在下节管桩焊接部外周处，二者线接触或面接触；本实用新型结构简单合理，使用方便、安全可靠，保证焊接质量和施工进度；采用本装置后，焊接工作更加轻松，省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩对接施工技术领域，具体为一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置。
背景技术
建设工程中经常遇到管桩施工的项目，管桩是一种除两端是钢制法兰盘端头板外，其余为空心圆筒型混凝土预制构件，标准节长为10m。在工程施工中，设计的桩长常规均大于标准节长度，管桩接长采用在下节管桩端头板上固定焊机的负极，然后用持正极的焊丝在下节管桩端头板和上节管桩端头板对接面形成的间隙处，用焊接的方式完成两根管桩的接长对接。但因管桩外表面大多为圆筒型混凝土结构，金属结构的端头板外露面积小，两管桩对接焊接时，焊机的负极因端头板可固定面积小，在焊接过程中容易造成焊机负极与管桩端头板接触固定点脱开，造成管桩对接焊缝焊接的中断，使管桩对接焊缝最终成型的质量下降，且对接焊缝焊接的中断还直接影响着管桩施打的进度。因此，亟需一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，以解决焊接过程中容易造成焊机负极与管桩端头板接触固定点脱开的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，包括弧形连接部，其远离弧形开口的一侧固设有长柄部，用于连接电焊机的负极，并令其与下节管桩焊接部电性连通，长柄部与弧形连接部共面；焊机负极连接装置工作时，长柄部设置于桩机水平平台上端，弧形连接部伸出桩机水平平台，且开口的一侧卡在下节管桩焊接部外周处，二者线接触或面接触。
优选的，弧形连接部的圆弧各处内径r相等且圆心重合，内径r与下节管桩焊接部的外径相等，弧形连接部的弧长不大于πr。
优选的，长柄部平行于弧形连接部所在平面的一侧面为平面，用于贴紧桩机水平平台上端面。
优选的，长柄部与弧形连接部的连接处位于弧形连接部的中间。
优选的，长柄部为长度800mm的直棒状。
优选的，弧形连接部和长柄部由钢筋余料或废料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，结构简单合理，使用方便、安全可靠，能够完全避免在焊接过程中焊机负极与管桩端头板接触固定点脱开，造成管桩对接焊缝焊接的中断，从而保证焊接质量和施工进度；另外，采用本装置后，焊接工作更加轻松，省工省时。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图。
图中：1、下节管桩焊接部；2、上节管桩焊接部；3、弧形连接部；4、电焊机；5、桩机水平平台。
具体实施方式
如图1至3所示，一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，包括弧形连接部3，其远离弧形开口的一侧固设有长柄部，用于连接电焊机4的负极，并令其与下节管桩焊接部1电性连通，长柄部与弧形连接部3共面，长柄部与弧形连接部3的连接处可以位于弧形连接部3的中间，长柄部可以选择为长度800mm的直棒状。
在一种较优的实施方式中，弧形连接部3的圆弧各处内径r相等且圆心重合，内径r与下节管桩焊接部1的外径相等，或者略大于其外径1mm以内方便卡接和取下，弧形连接部3的弧长不大于πr，即弧形连接部3的弧长小于半圆环形；另外，弧形连接部3也可以由若干段不同心的圆弧甚至圆弧和直段连接而成，只要卡在下节管桩焊接部1外周时能够实现线接触或面接触即可；但是出于弧形连接部3的制作难易度，尤其是当弧形连接部3和长柄部由施工现场的钢筋余料或废料制成时，最优选择仍然为上述较优的实施方式。
另外，长柄部平行于弧形连接部3所在平面的一侧面宜制成平面，在贴紧桩机水平平台5上端面时不易晃动。
参阅图1和图3，上述焊机负极连接装置在工作过程中，长柄部水平搭置于桩机水平平台5上端，弧形连接部3伸出桩机水平平台5，且开口的一侧卡在下节管桩焊接部1外周处，二者线接触或面接触，如果高度不合适，则需要调整下节管桩焊接部1的下端恰好位于桩机水平平台5上端面上方1厘米以内，或者在桩机水平平台5上垫高台面使弧形连接部3与下节管桩焊接部1位于的高度相同；将电焊机4的负极设置于桩机水平平台5上，并与长柄部远离弧形连接部3的一端电性连接，实现电焊机4的负极与下节管桩焊接部1通路的贯通，管桩对接需焊接时，用持正极的焊丝在上节管桩焊接部2与下节管桩焊接部1之间形成的间隙处，焊接完成两根管桩的对接工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：包括弧形连接部(3)，其远离弧形开口的一侧固设有长柄部，用于连接电焊机(4)的负极，并令其与下节管桩焊接部(1)电性连通，长柄部与弧形连接部(3)共面；所述焊机负极连接装置工作时，长柄部设置于桩机水平平台(5)上端，弧形连接部(3)伸出桩机水平平台(5)，且开口的一侧卡在下节管桩焊接部(1)外周处，二者线接触或面接触。
2.根据权利要求1所述的一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：所述弧形连接部(3)的圆弧各处内径r相等且圆心重合，内径r与下节管桩焊接部(1)的外径相等，弧形连接部(3)的弧长不大于πr。
3.根据权利要求1所述的一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：所述长柄部平行于弧形连接部(3)所在平面的一侧面为平面，用于贴紧桩机水平平台(5)上端面。
4.根据权利要求1或3所述的一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：所述长柄部与弧形连接部(3)的连接处位于弧形连接部(3)的中间。
5.根据权利要求1或3所述的一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：所述长柄部为长度800mm的直棒状。
6.根据权利要求1所述的一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置，其特征在于：所述弧形连接部(3)和长柄部由钢筋余料或废料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220685878.3U CN216990505U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220685878.3U CN216990505U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216990505U true CN216990505U (zh) | 2022-07-19 |
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| CN202220685878.3U Active CN216990505U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种管桩焊接对接时的焊机负极连接装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216990505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888473A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-12 | 江苏东浦管桩有限公司 | 一种预应力混凝土管桩连接智能焊接装置及其焊接方法 |
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220685878.3U patent/CN216990505U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888473A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-12 | 江苏东浦管桩有限公司 | 一种预应力混凝土管桩连接智能焊接装置及其焊接方法 |
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