CN211621962U - 一种多腔l形钢管混凝土异形柱的节点连接结构 - Google Patents

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周世栋
张洪彬
王�琦
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Abstract

本实用新型公开了一种多腔L型钢管混凝土异形柱的节点结构,包括方钢管、混凝土柱、异形法兰盘,加劲肋,以及高强螺栓。混凝土柱浇在方钢管的内部,两个L型异形柱上下连接。在工厂内事先在下L型异形柱的上顶端焊接好异形法兰盘,并且在异形法兰盘上按照规定的距离把加劲肋与钢管和异形法兰盘焊接在一起,在加劲肋的两侧按规定的距离打通螺栓孔。在工厂内事先在上L型异形柱的下顶端焊接好异形法兰盘,并且在异形法兰盘上按照规定的距离把加劲肋与钢管和异形法兰盘焊接在一起,在加劲肋的两侧按规定的距离打通螺栓孔。本实用新型一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,避免现场焊接导致焊缝损坏,继而提高了节点结构受力能力,且焊缝面积小,便于施工。

Description

一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种节点结构,特别涉及一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构。
背景技术
钢混组合结构中应用较多的是钢管混凝土结构,所谓的钢管混凝土结构就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。这种结构充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处,具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点,被广泛的应用在单层和多层工业厂房柱、高层建筑和桥梁等结构中。
现有的多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构施工复杂,焊缝较集中,影响施工效率,且焊缝意外损坏时容易造成安全事故,现有的钢管混凝土异形柱的节点连接结构受力能力差,受力不均匀,且容易发生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,以解决上述背景技术中提出的现有的L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构施工复杂以及受力能力差的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多腔L型钢管混凝土异形柱的节点连接结构,包括L型异形柱、混凝土柱、异形法兰盘,加劲肋,高强螺栓.其特征在于,所述混凝土柱浇筑在方钢管的内部,在上L型异形柱的下顶端焊接好异形法兰盘,并且在异形法兰盘上按照规定的距离把加劲肋与钢管和异形法兰盘焊接在一起,在加劲肋的两侧按规定的距离打通螺栓孔。在下L型异形柱的上顶端焊接好异形法兰盘,并且在异形法兰盘上按照规定的距离把加劲肋与钢管和异形法兰盘焊接在一起,在加劲肋的两侧按规定的距离打通螺栓孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型异形柱与异形法兰盘用角焊缝焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加劲肋与L型异形柱和异形法兰用角焊缝焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个异形法兰盘通过高强螺栓在现场连接,避免了在现场的焊接工作,避免现场焊接导致焊缝损坏,继而提高了节点结构受力能力。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种多腔L型钢管混凝土异形柱的节点连接结构,通过在工厂预先焊接好L型柱,预先把异形法兰盘和L型柱焊接在一起,预先把加劲肋和L型钢管和异形法兰盘焊接在一起,预先在工厂预留好异形法兰盘上的螺栓孔,避免了在现场的焊接工作,继而提高了施工效率,并且可以避免焊缝破坏,继而提高了节点结构承载力。
附图说明
图1为本实用新型的上下柱体构件对接立体示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的异形法兰盘结构示意图。
图中:1 L型异形柱、2 混凝土柱、3 异形法兰盘,4 加劲肋,5 高强螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了,一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,包括L型异形柱1、混凝土柱2、异形法兰盘3,加劲肋4,高强螺栓5.其特征在于,所述混凝土柱2浇筑在方钢管1的内部,在上L型异形柱1的下顶端焊接好异形法兰盘3,并且在异形法兰盘3上按照规定的距离把加劲肋4与钢管和异形法兰盘3焊接在一起,在加劲肋4的两侧按规定的距离打通螺栓孔。在下L型异形柱1的上顶端焊接好异形法兰盘3,并且在异形法兰盘3上按照规定的距离把加劲肋4与钢管和异形法兰盘3焊接在一起,在加劲肋4的两侧按规定的距离打通螺栓孔。
优选的,L型异形柱1与异形法兰盘3用角焊缝焊接。
优选的,加劲肋4与L型异形柱1和异形法兰3用角焊缝焊接。
优选的,两个异形法兰盘3通过高强螺栓5在现场连接,避免了在现场的焊接工作,避免现场焊接导致焊缝损坏,继而提高了节点结构受力能力。
具体使用时,本实用新型一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,首先将焊接有异形法兰盘3的下L型异形柱进行混凝土浇筑,浇筑成混凝土柱2,然后将上L型异形柱对接在下L型异形柱上,并保证上下螺栓孔对齐,然后安装上高强螺栓5,在对高强螺栓进行最后加固时,一定要保证前后左右四侧受力均匀。然后再对上L型异形柱进行浇筑,浇筑成混凝土柱2。这样即完成了多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,包括L形钢管异形柱(1)、混凝土柱(2)、异形法兰盘(3)、加劲肋(4)、高强螺栓(5),其特征在于,所述混凝土柱(2)浇筑在L形钢管异形柱(1)的内部,在上L形钢管异形柱(1)的下顶端焊接好异形法兰盘(3),并且在异形法兰盘(3)上按照规定的距离把加劲肋(4)与钢管和异形法兰盘(3)焊接在一起,在加劲肋(4)的两侧按规定的距离打通螺栓孔,在下L形钢管异形柱(1)的上顶端焊接好异形法兰盘(3),并且在异形法兰盘(3)上按照规定的距离把加劲肋(4)与钢管和异形法兰盘(3)焊接在一起,在加劲肋(4)的两侧按规定的距离打通螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,其特征在于:L形钢管异形柱(1)与异形法兰盘(3)用角焊缝焊接。
3.根据权利要求1所述的一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,其特征在于:加劲肋(4)与L形钢管异形柱(1)和异形法兰盘(3)用角焊缝焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多腔L形钢管混凝土异形柱的节点连接结构,其特征在于:两个异形法兰盘(3)通过高强螺栓(5)在现场连接,避免了在现场的焊接工作,避免现场焊接导致焊缝损坏,继而提高了节点结构受力能力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114960973A (zh) * 2022-06-27 2022-08-30 重庆大学 一种钢管混凝土异形柱与u形钢-混凝土组合梁节点

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