CN207892029U - 一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱 - Google Patents
一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，其包括钢管、焊接在钢管上的上加强环和下加强环、焊接在上加强环和下加强环之间的加强环腹板和加腋腹板、垂直焊接在加腋腹板下方的加腋斜板、焊接在钢管底部的底座、小梁和大梁；所述加强环腹板通过若干螺栓螺接将第一盖板与大梁固定连接，所述加腋腹板通过若干螺栓螺接将第二盖板与小梁固定连接；所述下加强环通过加腋斜板与小梁焊接固定。本实用新型的一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，采用一体化设计，这样可以减少构件的焊缝，加强结构的整体性，使节点核心区的力学性能进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用技术领域，主要涉及一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱。
背景技术.
钢管混凝土结构是将混凝土注入封闭的薄壁钢管内形成的组合结构。其主要优点有：承载力高，抗震性能好，塑性和韧性好；耐疲劳，耐火性能好；节约资金，经济效果好；施工方便，可以加快工期。钢管混凝土结构因其独特的优点，具有很强生命力和竞争力进入建筑市场。
随着建筑结构向复杂、大跨度方向的方向发展，特别是在大型重载工业厂房和民用高层建筑结构的转换梁处，梁柱截面变化的框架节点广泛出现。对于变梁节点，其破坏形态为梁、柱端屈服前的核心区斜压型的剪切破坏，当荷载达到构件的屈服强度时，大小梁刚度、强度退化显著，变形能力小，节点延性和耗能能力均比常规节点低。而且柱两端梁截面高度会发生突变，使节点的承载力会明显降低。
对于具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱-变钢梁加腋型框架节点，由于梁端加腋的存在，增加了核心区的体积和刚度、小梁截面高度，延缓了柱两侧截面高度的突变，同时增加了对节点核心区的约束，增加了节点核心区的抗剪承载力，使节点的抗震性能得到了提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，其特征在于：其包括钢管、焊接在钢管上的上加强环和下加强环、焊接在上加强环和下加强环之间的加强环腹板和加腋腹板、垂直焊接在加腋腹板下方的加腋斜板、焊接在钢管底部的底座、小梁和大梁；所述加强环腹板通过若干螺栓螺接将第一盖板与大梁固定连接，所述加腋腹板通过若干螺栓螺接将第二盖板与小梁固定连接；所述下加强环通过加腋斜板与小梁焊接固定；所述大梁包括与上加强环左端焊接在一起的第一上翼缘板、垂直焊接在第一上翼缘板下方的大梁腹板、垂直焊接在大梁腹板下方的第一下翼缘板，其中，所述第一下翼缘板与下加强环左端焊接固定；所述小梁包括与上加强环右端焊接在一起的第二上翼缘板、垂直焊接在第二上翼缘板下方的小梁腹板、垂直焊接在小梁腹板下方的第二下翼缘板，其中，所述第二下翼缘板与加腋斜板的右端焊接固定。
有益效果：本实用新型的一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，采用一体化设计，这样可以减少构件的焊缝，加强结构的整体性，使节点核心区的力学性能进一步提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱的结构视图；
图2为本实用新型一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱的上加强环的平面结构示意图；
图3为本实用新型一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱的下加强环的平面结构示意图；
图4为本实用新型一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱的加腋斜板的平面结构示意图；
图5为本实用新型一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱的底座的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
如图1-图5所示，本实用新型公开了一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，其包括钢管5、焊接在钢管5上的上加强环3和下加强环8、焊接在上加强环3和下加强环8之间的加强环腹板4和加腋腹板6、垂直焊接在加腋腹板6下方的加腋斜板101、焊接在钢管5底部的底座9、小梁7和大梁1；所述加强环腹板4通过若干螺栓螺接将第一盖板2与大梁1固定连接，所述加腋腹板6通过若干螺栓螺接将第二盖板 10与小梁7固定连接；所述下加强环8通过加腋斜板101与小梁7焊接固定；其中，所述大梁1包括与上加强环3左端焊接在一起的第一上翼缘板13、垂直焊接在第一上翼缘板13下方的大梁腹板11、垂直焊接在大梁腹板11下方的第一下翼缘板12，其中，所述第一下翼缘板12与下加强环8左端焊接固定，所述小梁7包括与上加强环3右端焊接在一起的第二上翼缘板73、垂直焊接在第二上翼缘板73下方的小梁腹板71、垂直焊接在小梁腹板71下方的第二下翼缘板72，其中，所述第二下翼缘板72与加腋斜板101的右端焊接固定。
具体步骤如下，图1-图5所示，
步骤1，在钢结构工厂内进行零部件的加工制作。主要零部件有：钢管5、钢梁、上加强环3、下加强环8、加强环腹板4、加腋腹板6、第一盖板2、第二盖板10、加腋斜板101、底座9；上述部件的钢材均采用Q235钢，钢梁由第一上翼缘板13、第一下翼缘板12和大梁腹板11 组成的大梁、第二上翼缘板73、第二下翼缘板72和小梁腹板71组成的小梁、上加强环3、下加强环8、设置在上加强环3和下加强环8之间的加强环腹板4、加腋腹板6组成。
步骤2，进行螺栓孔的加工制作；由于加强环腹板4、加腋腹板6与大梁腹板11和小梁腹板71需采用螺栓连接，故要对大梁腹板11和小梁腹板71、加强环腹板4、第一盖板2和第二盖板10进行钻孔加工；首先按照设计图纸确定螺栓孔的位置和孔径大小，然后在冲床上进行冲孔加工。
步骤3，进行构件的组装工作；首先将上加强环3、下加强环8、加强环腹板4和加腋腹板6与钢管5外壁焊接，然后将底座9与钢管5底部焊接，最后是钢梁的安装工作：第一上翼缘板13、第一下翼缘板12、第二上翼缘板73、第二下翼缘板72分别与上加强环3、下加强环8采用焊接形式，加强环腹板4、加腋腹板6采用螺栓连接，螺栓的强度和直径按实际工程来选用，螺栓的紧固顺序为从节点边缘向中心进行；上加强环3和下加强环8与钢管5壁之间采用全熔透剖口焊缝形式，其他的焊缝可以采用角焊缝形式。
步骤4，进行混凝土浇筑工作。一般用混凝土搅拌罐车进行混凝土的浇筑工作，边浇筑边用振动棒振捣密实，最后将混凝土养护至龄期。
有益效果：本实用新型的一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，采用一体化设计，这样可以减少构件的焊缝，加强结构的整体性，使节点核心区的力学性能进一步提高。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (1)
1.一种具有不等高钢梁加腋型的方钢管混凝土柱，其特征在于：其包括钢管、焊接在钢管上的上加强环和下加强环、焊接在上加强环和下加强环之间的加强环腹板和加腋腹板、垂直焊接在加腋腹板下方的加腋斜板、焊接在钢管底部的底座、小梁和大梁；所述加强环腹板通过若干螺栓螺接将第一盖板与大梁固定连接，所述加腋腹板通过若干螺栓螺接将第二盖板与小梁固定连接；所述下加强环通过加腋斜板与小梁焊接固定；所述大梁包括与上加强环左端焊接在一起的第一上翼缘板、垂直焊接在第一上翼缘板下方的大梁腹板、垂直焊接在大梁腹板下方的第一下翼缘板，其中，所述第一下翼缘板与下加强环左端焊接固定；所述小梁包括与上加强环右端焊接在一起的第二上翼缘板、垂直焊接在第二上翼缘板下方的小梁腹板、垂直焊接在小梁腹板下方的第二下翼缘板，其中，所述第二下翼缘板与加腋斜板的右端焊接固定。
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| CN115262754A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-01 | 福建江夏学院 | 装配式钢管混凝土柱h型钢梁外加强环螺栓刚接节 |
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| CN115262754B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-09 | 福建江夏学院 | 装配式钢管混凝土柱h型钢梁外加强环螺栓刚接节 |
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