CN204149412U - 一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗机械加工设备领域，具体是一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，包括机架、上压钳、下压钳和定位靠板，机架包括上部机架和下部机架，下压钳有两个，且横向设置在下部机架上，其中一个固定设置在下部机架上，另一个活动设置在下部机架上，两个下压钳相接处均设置有下挤刀，两个下压钳顶部左右对称固定设置有定位靠板，其中一个定位靠板后部设置有推动装置，两个定位靠板后部对称设置有后挤刀，在下压钳顶部所述定位靠板外侧固定设置有上部机架；下压钳上部均上下活动连接有上压钳，上压钳的相接处均设置有上挤刀，上压钳与下压钳之间均还设置有导向装置。本实用新型清缝效果好，且焊缝清理的较为平整。

Description

一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置

技术领域

本实用新型涉及门窗机械加工设备领域，具体是一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置。

背景技术

随着门窗企业的不断壮大，现有技术中型材焊接后可直接进行焊缝的清理，目前在门窗的生产领域内，不能同时对门窗的上下平缝以及外直角处进行同时清缝，并且现有技术中，有些利用钩刀在清缝的过程中，会产生白缝，在彩色窗框中较明显，导致窗框不美观，清缝效果不好；另外，现有技术中，在对门窗焊缝的清理大部分都是刀具运动，型材不动，当对刀时，由于两个刀挤住焊缝，刀不碰在一起，两个刀之间会有间隙，导致焊缝削的不平。

目前，未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，该装置效率高，清缝效果好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，包括机架、上压钳、下压钳和定位靠板，所述机架包括上部机架和下部机架，所述下压钳有两个，且横向设置在下部机架上，其中一个固定设置在下部机架上，另一个活动设置在下部机架上，两个下压钳的相接处均设置有下挤刀，两个下压钳的顶部左右对称固定设置有定位靠板，其中一个定位靠板的后部设置有推动装置，两个定位靠板的后部对称设置有后挤刀，在下压钳的顶部所述定位靠板的外侧固定设置有上部机架；所述下压钳上部均上下活动连接有上压钳，所述上压钳的相接处均设置有上挤刀，所述上压钳与下压钳之间均还设置有导向装置。

进一步地，设置在下部机架左侧的下压钳通过第一气缸活动设置在下部机架上，所述第一气缸固定设置在下部机架的外部。

进一步地，所述下挤刀均设置在两个下压钳相连接的对接处，且下挤刀的刀刃均在上部，且在刀刃处连接在一起。

进一步地，所述推动装置包括第二气缸，右侧的定位靠板包括固定部分和可沿下压钳移动的活动部分，所述活动部分的后部固定设置有所述的第二气缸，且第二气缸的另一端固定设置在上部机架上。

进一步地，所述推动装置包括第四气缸，所述第四气缸的缸体固定设置在上部机架上，活塞杆可穿入到右侧定位靠板上的通孔中。

进一步地，所述后挤刀竖向设置在所述定位靠板的后部，且在刀刃处连接在一起，两个后挤刀的刀刃均与两个下挤刀的刀刃在同一竖直面上。

进一步地，所述上压钳通过第三气缸活动连接在下压钳上部，所述第三气缸的另一端固定设置在所述上部机架的顶部。

进一步地，所述上挤刀均设置在两个上压钳相连接处的侧面，且上挤刀的刀刃均在下部，且在刀刃处连接在一起，两个上挤刀的刀刃均与两个下挤刀的刀刃在同一竖直面上。

进一步地，所述导向装置包括导向柱和导向套，所述导向柱的下部固定设置在下压钳上，向上穿过上压钳，另一端固定设置在限位板上，所述限位板固定设置在上部机架上；所述导向套设置在导向柱的外侧，且设置在所述限位板与上压钳之间。

进一步地，所述导向装置包括两个导向柱和两个导向套。且均设置在上压钳的后部、第三气缸的外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有上挤刀、下挤刀和后挤刀可同时对门窗的上下平缝以及外直角处进行清缝，并且不会产生白缝，清缝效果好；另外，本实用新型中刀具不动，工件动，焊缝清理的较为平整；并且本实用新型中的推动装置在人们操作起来十分省力，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型中的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1的A向视图的结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例二的结构示意图；

图4为图3的B向视图的结构示意图；

图中：1、上部机架，2、限位板，3、第三气缸，4、上挤刀，5、后挤刀，6、固定部分，7、活动部分，8、第二气缸，9、下部机架，10、下挤刀，11、下压钳，12、第一气缸，13、定位靠板，14、导向柱，15、上压钳，16、导向套，17、型材，18、第四气缸，19、通孔。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步的说明：

一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，包括机架、上压钳15、下压钳11和定位靠板13，所述机架包括上部机架1和下部机架9，所述下压钳11有两个，且横向设置在下部机架9上，其中一个固定设置在下部机架9上，另一个活动设置在下部机架9上，两个下压钳11的相接处均设置有下挤刀10，两个下压钳11的顶部均对称固定设置有定位靠板13，其中一个定位靠板13的后部设置有推动装置，两个定位靠板13的后部对称设置有后挤刀5，在下压钳11的顶部所述定位靠板13的外侧固定设置有上部机架1；所述下压钳11上部均上下活动连接有上压钳15，所述上压钳15的相接处均设置有上挤刀4，所述上压钳15与下压钳11之间均还设置有导向装置。

本实用新型中，设置在下部机架9左侧的下压钳11通过第一气缸12活动设置在下部机架9上，所述第一气缸12固定设置在下部机架9的外部。

本实用新型中，所述下挤刀10均设置在两个下压钳11相连接的对接处，且下挤刀10的刀刃均在上部，且在刀刃处连接在一起。

本实用新型中，所述推动装置包括第二气缸8，右侧的定位靠板13包括固定部分6和可沿下压钳11移动的活动部分7，所述活动部分7的后部固定设置有所述的第二气缸8，且第二气缸8的另一端固定设置在上部机架1上。

本实用新型中，所述推动装置包括第四气缸18，所述第四气缸18的缸体固定设置在上部机架1上，活塞杆可穿入到右侧的定位靠板13上的通孔19中。

本实用新型中，所述后挤刀5竖向设置在所述定位靠板13的后部，且在刀刃处连接在一起，两个后挤刀5的刀刃均与两个下挤刀10的刀刃在同一竖直面上。

本实用新型中，所述上压钳15通过第三气缸3活动连接在下压钳11上部，所述第三气缸3的另一端固定设置在所述上部机架1的顶部。

本实用新型中，所述上挤刀4均设置在两个上压钳15相连接处的侧面，且上挤刀4的刀刃均在下部，且在刀刃处连接在一起，两个上挤刀4的刀刃均与两个下挤刀10的刀刃在同一竖直面上。

本实用新型中，所述导向装置包括导向柱14和导向套16，所述导向柱14的下部固定设置在下压钳11上，向上穿过上压钳15，另一端固定设置在限位板2上，所述限位板2固定设置在上部机架1上；所述导向套16设置在导向柱14的外侧，且设置在所述限位板2与上压钳15之间。

本实用新型中，所述导向装置包括两个导向柱14和两个导向套16。且均设置在上压钳15的后部、第三气缸3的外部。

本实用新型的具体实施例一的工作过程：焊接完成以后，上压钳15在第三气缸3的作用下，可沿着导向柱14升起，型材17放置在上压钳15下面的两个定位靠板13之间，然后通过第一气缸12调节左侧的下压钳11对型材17进行定位，使型材17卡在两个定位靠板之间，然后调节第三气缸，使上压钳15沿着导向柱14下降压住型材，由于右侧的定位靠板13包括固定部分6和可沿下压钳11移动的活动部分7，活动部分7的后部固定设置有第二气缸8，通过调节第二气缸8，可推动活动部分7在下压钳11上移动，活动部分7在移动的过程中，型材17也沿下压钳11移动，在型材17移动的过程中，由于设置有上挤刀4、下挤刀10和后挤刀5，因此型材17上的上下平缝以及外直角处的焊缝被一次性清理，且清理效果好，十分方便实用。

本实用新型的具体实施例二的工作过程：焊接完成以后，上压钳15在第三气缸3的作用下，可沿着导向柱14升起，型材17放置在上压钳15下面的两个定位靠板13之间，然后通过第一气缸12调节左侧的下压钳11对型材17进行定位，使型材17卡在两个定位靠板之间，然后调节第三气缸，使上压钳15沿着导向柱14下降压住型材，由于右侧定位靠板13上设置有通孔19，第四气缸18的活塞杆可穿入到通孔19中，通过调节第四气缸18可使其活塞杆在通孔19中运动从而可推动型材17沿下压钳11移动，在型材17移动的过程中，由于设置有上挤刀4、下挤刀10和后挤刀5，因此型材17上的上下平缝以及外直角处的焊缝被一次性清理，且清理效果好，十分方便实用。

上述实施例仅用作对本实用新型的说明，并非用以限定本实用新型，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：包括机架、上压钳、下压钳和定位靠板，所述机架包括上部机架和下部机架，所述下压钳有两个，且横向设置在下部机架上，其中一个固定设置在下部机架上，另一个活动设置在下部机架上，两个下压钳的相接处均设置有下挤刀，两个下压钳的顶部左右对称固定设置有定位靠板，其中一个定位靠板的后部设置有推动装置，两个定位靠板的后部对称设置有后挤刀，在下压钳的顶部所述定位靠板的外侧固定设置有上部机架；所述下压钳上部均上下活动连接有上压钳，所述上压钳的相接处均设置有上挤刀，所述上压钳与下压钳之间均还设置有导向装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：设置在下部机架左侧的下压钳通过第一气缸活动设置在下部机架上，所述第一气缸固定设置在下部机架的外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述下挤刀均设置在两个下压钳相连接的对接处，且下挤刀的刀刃均在上部，且在刀刃处连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述推动装置包括第二气缸，右侧的定位靠板包括固定部分和可沿下压钳移动的活动部分，所述活动部分的后部固定设置有所述的第二气缸，且第二气缸的另一端固定设置在上部机架上。

5.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述推动装置包括第四气缸，所述第四气缸的缸体固定设置在上部机架上，活塞杆可穿入到右侧定位靠板上的通孔中。

6.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述后挤刀均竖向设置在所述定位靠板的后部，且在刀刃处连接在一起，两个后挤刀的刀刃均与两个下挤刀的刀刃在同一竖直面上。

7.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述上压钳通过第三气缸活动连接在下压钳上部，所述第三气缸的另一端固定设置在所述上部机架的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述上挤刀均设置在两个上压钳相连接处的侧面，且上挤刀的刀刃均在下部，且在刀刃处连接在一起，两个上挤刀的刀刃均与两个下挤刀的刀刃在同一竖直面上。

9.根据权利要求1所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述导向装置包括导向柱和导向套，所述导向柱的下部固定设置在下压钳上，向上穿过上压钳，另一端固定设置在限位板上，所述限位板固定设置在上部机架上；所述导向套设置在导向柱的外侧，且设置在所述限位板与上压钳之间。

10.根据权利要求9所述的一种新型门窗无缝焊接机的角缝清理装置，其特征是：所述导向装置包括两个导向柱和两个导向套，且均设置在上压钳的后部、第三气缸的外部。