CN103831567B - 站立式挖掘机配重搭焊工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种站立式挖掘机配重搭焊工装，包括：底座、限位支架、垫高块、定位支架、顶紧支架I、顶紧支架II，所述底座为矩形钢铁结构，底座底部设有可调垫脚，定位支架安装在底座中部，在定位支架两侧的底座上安装有垫高块，两垫高块外侧的底座上分别设置有限位支架，限位支架一侧设置有顶紧支架I、顶紧支架II，顶紧支架I、顶紧支架II在底座上呈弧形设置，顶紧支架I设置在顶紧支架II的弧形内侧。本发明定位更加精确，压紧点也更加合理，且易于操作，需要点焊的部位也没有盲点，极具推广价值，通过一段时间的试用，效果良好，产品的质量和效率都得到提高。

Description

站立式挖掘机配重搭焊工装
技术领域
本发明涉及工程机械制造技术领域，具体为一种站立式挖掘机配重搭焊工装。
背景技术
配重，也称平衡重。是工程机械中的四大结构件之一。在工程机械中，无论是挖掘机还是其它工程机械车辆如装载机、叉车等，它们在生产作业中，都需要配备平衡重来保持自身的平衡，虽说工程机械种类繁多，但平衡重结构大同小异，站立式配重搭焊工装就是为平衡重生产而专门设计制作的一种创新型的工艺装备。
目前，配重焊接多是利用一些简易的测量工具进行手工画线，再利用一些简易的工艺支撑来固定产品的相关尺寸，并进行点焊。没有相应的焊接模具，生产效率低，产品质量不稳定，对工人的焊接技术水平要求很高，废品率高，不适于进行大批量生产。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种站立式挖掘机配重搭焊工装，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：站立式挖掘机配重搭焊工装，包括：底座、限位支架、垫高块、定位支架、顶紧支架I、顶紧支架II，所述底座为矩形钢铁结构，底座底部设有可调垫脚，定位支架安装在底座中部，在定位支架两侧的底座上安装有垫高块，两垫高块外侧的底座上分别设置有限位支架，限位支架一侧设置有顶紧支架I、顶紧支架II，顶紧支架I、顶紧支架II在底座上呈弧形设置，顶紧支架I设置在顶紧支架II的弧形内侧。
所述限位支架包括：调节手轮I、限位螺杆、调节支架、压块，所述压块通过上下两端的调节支架固定在限位支架主体上，压块中部通过固定螺丝连接有限位螺杆，限位螺杆穿过限位支架主体到另一侧连接有调节手轮I。
所述顶紧支架I包括：顶块I、顶杆I、固定块I、调节手轮II，所述顶杆I穿过顶紧支架I的主体，顶杆I通过固定块I安装在顶紧支架I的主体上，顶杆I一端安装有顶块I、另一端安装有调节手轮II。
所述顶紧支架II包括：顶块II、顶杆II、调节手轮III，所述顶杆II穿过顶紧支架II主体，顶杆II一端安装有顶块II，另一端安装有调节手轮III。
所述顶杆I与顶紧支架I的主体之间通过螺纹连接。
所述顶杆II与顶紧支架II的主体之间通过螺纹连接。
所述顶块I、顶块II为矩形结构。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明定位更加精确，压紧点也更加合理，且易于操作，需要点焊的部位也没有盲点，极具推广价值，通过一段时间的试用，效果良好，产品的质量和效率都得到提高。
附图说明
图1为本发明的主视图示意图；
图2为本发明的俯视图示意图；
图3为本发明的立体图示意图；
图4为本发明的使用状态示意图；
图5为本发明中的限位支架示意图；
图6为本发明中的顶紧支架I示意图；
图7为本发明中的顶紧支架II示意图；
图8为本发明中的可调垫脚示意图；
图9为本发明中的调节手轮I示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～4所示，站立式挖掘机配重搭焊工装，包括：底座1、限位支架2、垫高块3、定位支架4、顶紧支架I5、顶紧支架II6，所述底座1为矩形钢铁结构，底座1底部设有可调垫脚7，定位支架4安装在底座1中部，在定位支架4两侧的底座1上安装有垫高块3，两垫高块3外侧的底座1上分别设置有限位支架2，限位支架2一侧设置有顶紧支架I5、顶紧支架II6，顶紧支架I5、顶紧支架II6在底座1上呈弧形设置，顶紧支架I5设置在顶紧支架II6的弧形内侧。
如图5所示，所述限位支架2包括：调节手轮I21、限位螺杆23、调节支架24、压块22，所述压块22通过上下两端的调节支架24固定在限位支架2主体上，压块22中部通过固定螺丝连接有限位螺杆23，限位螺杆23穿过限位支架2主体到另一侧连接有调节手轮I21。
如图6所示，所述顶紧支架I5包括：顶块I51、顶杆I52、固定块I53、调节手轮II54，所述顶杆I52穿过顶紧支架I5的主体，顶杆I52通过固定块I53安装在顶紧支架I5的主体上，顶杆I52一端安装有顶块I51、另一端安装有调节手轮II54。
如图7所示，所述顶紧支架II6包括：顶块II63、顶杆II62、调节手轮III61，所述顶杆II62穿过顶紧支架II6主体，顶杆II62一端安装有顶块II63，另一端安装有调节手轮III61。
所述顶杆I52与顶紧支架I5的主体之间通过螺纹连接。
所述顶杆II62与顶紧支架II6的主体之间通过螺纹连接。
所述顶块I51、顶块II63为矩形结构。
本发明的工作流程为：当U型板和底板以及筋板和其它附件搭焊和焊接好以后，吊装在定位支架4上，并正确定位，同时旋转限位支架2上的调节手轮I21以定位底板高度方向，并防止其扭曲和变形，在底板和U型板都定位好以后，吊装马背，马背的定位由限位支架2、垫高块3、定位支架4完成，压紧由顶紧支架I5、顶紧支架II6完成在产品完全定位和压紧以后进行点焊作业，在全部搭焊好以后吊出配重，结束作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种站立式挖掘机配重搭焊工装，包括：底座、限位支架、垫高块、定位支架、顶紧支架I、顶紧支架II，其特征在于：所述底座为矩形钢铁结构，底座底部设有可调垫脚，定位支架安装在底座中部，在定位支架两侧的底座上安装有垫高块，两垫高块外侧的底座上分别设置有限位支架，限位支架一侧设置有顶紧支架I、顶紧支架II，顶紧支架I、顶紧支架II在底座上呈弧形设置，顶紧支架I设置在顶紧支架II的弧形内侧，所述限位支架包括：调节手轮I、限位螺杆、调节支架、压块，所述压块通过上下两端的调节支架固定在限位支架主体上，压块中部通过固定螺丝连接有限位螺杆，限位螺杆穿过限位支架主体到另一侧连接有调节手轮I。
2.根据权利要求1所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：所述顶紧支架I包括：顶块I、顶杆I、固定块I、调节手轮II，所述顶杆I穿过顶紧支架I的主体，顶杆I通过固定块I安装在顶紧支架I的主体上，顶杆I一端安装有顶块I、另一端安装有调节手轮II。
3.根据权利要求1所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：所述顶紧支架II包括：顶块II、顶杆II、调节手轮III，所述顶杆II穿过顶紧支架II主体，顶杆II一端安装有顶块II，另一端安装有调节手轮III。
4.根据权利要求2所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：所述顶杆I与顶紧支架I的主体之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：所述顶杆II与顶紧支架II的主体之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：所述顶块I为矩形结构。
7.根据权利要求3所述的站立式挖掘机配重搭焊工装，其特征在于：顶块II为矩形结构。
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