CN214976956U - 一种具有可调节组件的数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节组件的数控冲床，包括一用于安装在地面的底座、一固定安装在底座上的冲床本体以及一设置在冲床本体上的上模；底座上设置有下模组件，下模组件包括移动座、下模、导向组件和驱动组件，移动座通过导向组件滑动安装在底座上，移动座的底面与底座的表面不接触，移动座上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔及第二安装孔内均滑动配设有下模，驱动组件与移动座连接且用于驱动移动座在底座上移动；底座上设置有滑槽，下模底部设置有举升机构，举升机构包括液压油缸、支架和导轮，下模上设置有安装槽。本实用新型在实际的使用中，放置工件时更加安全，不会出现压手的情况，其安全性更佳。

Description

一种具有可调节组件的数控冲床

技术领域

本实用新型涉及一种数控设备技术领域，具体涉及一种具有可调节组件的数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。

现有的冲床在使用时大多是通过人工将需要进行冲压的模具制件放置于凸模上，当模具制件被放置于凸模上后，检测开关发出信号，上模座下落，对模具制件进行冲压，但是在冲压过程中，工作人员手动放置或取出制件，若操作不及时，冲床很容易压到操作者手部，存在极大的危险，容易造成工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节组件的数控冲床，该数控冲床在实际的使用中，放置工件时更加安全，不会出现压手的情况，其安全性更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有可调节组件的数控冲床，包括一用于安装在地面的底座、一固定安装在底座上的冲床本体以及一设置在冲床本体上的上模；底座上设置有下模组件，下模组件包括移动座、下模、导向组件和驱动组件，

移动座通过导向组件滑动安装在底座上，移动座的底面与底座的表面不接触，移动座上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔及第二安装孔内均滑动配设有下模，驱动组件与移动座连接且用于驱动移动座在底座上移动；

底座上设置有滑槽，下模底部设置有举升机构，举升机构包括液压油缸、支架和导轮，下模上设置有安装槽，液压油缸固定端固定安装在安装槽内，导轮通过支架与液压油缸的活动端连接；导轮位于滑槽的上方，液压油缸能够驱动导轮进入滑槽内。

进一步优化，底座上设置有第一传感器和第二传感器，移动座两侧设置有第一感应片和第二感应片，第一传感器、第二传感器、冲床本体、驱动组件及举升机构中的液压油缸与一控制器连接。

其中，导向组件包括导杆，移动座上设置导孔，导杆安装在底座上后与所述导孔配合。

其中，导向组件还包括直线轴承，直线轴承安装在所述导孔内，导杆通过直线轴承与移动座连接。

进一步优化，驱动组件包括电机、丝杠螺母和丝杠，丝杠转动安装在底座上，丝杠螺母安装在移动座上后与丝杠配合，电机与丝杠连接。

进一步限定，丝杠通过轴承座安装在底座上。

进一步优化，第一安装孔和第二安装孔侧壁设置有导向槽，下模侧壁设置有能够与导向槽配合的导块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要由底座、上模、移动座、下模、导向组件和驱动组件组成，设置的驱动组件用于驱动移动座在底座上移动，同时，在移动座移动的时候带动下模在底座上移动；由于移动座上第一安装孔及第二安装孔中均滑动配合有下模；底座上设置有滑槽，下模底部设置有举升机构，举升机构包括液压油缸、支架和导轮，下模上设置有安装槽，液压油缸固定端固定安装在安装槽内，导轮通过支架与液压油缸的活动端连接；导轮位于滑槽的上方，液压油缸能够驱动导轮进入滑槽内；这样，在移动座带动下模跟随移动的时候在举升机构的作用下，下模能够在第一安装孔及第二安装孔中移动，进而使得导轮与滑槽配合，移动座移动的时候，导轮能够在滑槽内滑动；移动座停止移动的时候，举升机构中的液压油缸进行复位，此时即可使得下模下端与底座接触，此时，其中一个下模刚好位于冲床本体上安装的上模的下方；这样，取放工件的时候工人不会在下模下侧操作，而是在侧边进行取放工件，这样，在取放工件的时候将会更加安全，能够防止出现压手的情况；

更重要的是，通过设置的举升机构能够在移动座移动的同时对下模进行举升，进而使得导轮在滑槽中滑动，不仅能够防止下模与底座滑动接触造成磨损，同时，上模下压在下模上时，下模与底座接触，下模与移动座呈分体式结构，下模受力的时候移动座竖直方向不会受力，不会对导向组件及驱动组件产生影响，能够有效的延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型所述下模与底座接触时的状态示意图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

附图标记：1-底座，2-冲床本体，3-上模，4-下模组件，5-移动座，6-下模，7-导向组件，8-驱动组件，9-第一安装孔，10-第二安装孔，11-滑槽，12-举升机构，13-油缸，14-支架，15-导轮，16-安装槽，17-导杆，18-直线轴承，19-电机，20-丝杠螺母，21-丝杠，22-轴承座，23-导向槽，24-导块，25-第一传感器，26-第二传感器，27-第一感应片，28-第二感应片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如说明书附图1-3所示，本实施例公开了一种具有可调节组件的数控冲床，包括一用于安装在地面的底座1、一固定安装在底座1上的冲床本体2以及一设置在冲床本体2上的上模3；底座1上设置有下模组件4，下模组件4包括移动座5、下模6、导向组件7和驱动组件8，

移动座5通过导向组件7滑动安装在底座1上，移动座5的底面与底座1的表面不接触，移动座5上设置有第一安装孔9和第二安装孔10，第一安装孔9及第二安装孔10内均滑动配设有下模6，驱动组件8与移动座5连接且用于驱动移动座5在底座1上移动；

底座1上设置有滑槽11，下模6底部设置有举升机构12，举升机构12包括液压油缸13、支架14和导轮15，下模6上设置有安装槽16，液压油缸13固定端固定安装在安装槽16内，导轮15通过支架14与液压油缸13的活动端连接；导轮15位于滑槽11的上方，液压油缸13能够驱动导轮15进入滑槽11内。

其中，导向组件7包括导杆17，移动座5上设置导孔，导杆17安装在底座1上后与所述导孔配合，这样能够使得移动座5在底座1上移动的时候更加平稳。

进一步优化，导向组件7还包括直线轴承18，直线轴承18安装在所述导孔内，导杆17通过直线轴承18与移动座5连接，通过设置的直线轴承18能够使得移动座5在移动的时候更加顺畅。

其中，驱动组件8包括电机19、丝杠螺母20和丝杠21，丝杠21转动安装在底座1上，丝杠螺母20安装在移动座5上后与丝杠21配合，电机19与丝杠21连接。

这样，在实际的使用中，即可通过电机19的正转及反转来实现对移动座5的驱动。

其中，丝杠21通过轴承座22安装在底座1上。

进一步优化，第一安装孔9和第二安装孔10侧壁设置有导向槽23，下模6侧壁设置有能够与导向槽23配合的导块24；这样在举升机构12驱动下模6移动的时候，下模6移动更加平稳。

本实用新型主要由底座1、上模3、移动座5、下模6、导向组件7和驱动组件8组成，设置的驱动组件8用于驱动移动座5在底座1上移动，同时，在移动座5移动的时候带动下模6在底座1上移动；由于移动座5上第一安装孔9及第二安装孔10中均滑动配合有下模6；底座1上设置有滑槽11，下模6底部设置有举升机构12，举升机构12包括液压油缸13、支架14和导轮15，下模6上设置有安装槽16，液压油缸13固定端固定安装在安装槽16内，导轮15通过支架14与液压油缸13的活动端连接；导轮15位于滑槽11的上方，液压油缸13能够驱动导轮15进入滑槽11内；这样，在移动座5带动下模6跟随移动的时候，并在举升机构12的作用下，下模6能够在第一安装孔9及第二安装孔10中移动，进而使得导轮15与滑槽11配合，移动座5移动的时候，导轮15能够在滑槽11内滑动；移动座5停止移动的时候，举升机构12中的液压油缸13进行复位，此时即可使得下模6下端与底座1接触，此时，其中一个下模6刚好位于冲床本体2上安装的上模3的下方；这样，取放工件的时候工人不会在下模6下侧操作，而是在侧边进行取放工件，这样，在取放工件的时候将会更加安全，能够防止出现压手的情况；

更重要的是，通过设置的举升机构12能够在移动座5移动的同时对下模6进行举升，进而使得导轮15在滑槽11中滑动，不仅能够防止下模6与底座1滑动接触造成磨损，同时，上模3下压在下模6上时，下模6与底座1接触，下模6与移动座5呈分体式结构，下模6受力的时候移动座5竖直方向不会受力，不会对导向组件7及驱动组件8产生影响，能够有效的延长本实用新型的使用寿命。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，底座1上设置有第一传感器25和第二传感器26，移动座5两侧设置有第一感应片27和第二感应片28，第一传感器25、第二传感器26、冲床本体2、驱动组件8及举升机构12中的液压油缸13与一控制器连接。

这样，在实际的使用中通过设置的第一传感器25及第二传感器26来检测移动座5的位置，第一传感器25位于移动座5左侧，第二传感器26位于移动座5右侧，移动座5移动时，液压油缸13启动使得导轮15与滑槽11接触，下模6与底座1脱开，移动座5停止时，液压油缸13启动驱动导轮15复位，下模6与底座1接触；此时，冲床本体2驱动上模3下移与下模6接触，完成冲压；同时，工人则对另一个下模6进行取放件操作；如此，即可保证取放工件的过程安全性更好。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：包括一用于安装在地面的底座、一固定安装在底座上的冲床本体以及一设置在冲床本体上的上模；底座上设置有下模组件，下模组件包括移动座、下模、导向组件和驱动组件，

移动座通过导向组件滑动安装在底座上，移动座的底面与底座的表面不接触，移动座上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔及第二安装孔内均滑动配设有下模，驱动组件与移动座连接且用于驱动移动座在底座上移动；

底座上设置有滑槽，下模底部设置有举升机构，举升机构包括液压油缸、支架和导轮，下模上设置有安装槽，液压油缸固定端固定安装在安装槽内，导轮通过支架与液压油缸的活动端连接；导轮位于滑槽的上方，液压油缸能够驱动导轮进入滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：底座上设置有第一传感器和第二传感器，移动座两侧设置有第一感应片和第二感应片，第一传感器、第二传感器、冲床本体、驱动组件及举升机构中的液压油缸与一控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：导向组件包括导杆，移动座上设置导孔，导杆安装在底座上后与所述导孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：导向组件还包括直线轴承，直线轴承安装在所述导孔内，导杆通过直线轴承与移动座连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：驱动组件包括电机、丝杠螺母和丝杠，丝杠转动安装在底座上，丝杠螺母安装在移动座上后与丝杠配合，电机与丝杠连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：丝杠通过轴承座安装在底座上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种具有可调节组件的数控冲床，其特征在于：第一安装孔和第二安装孔侧壁设置有导向槽，下模侧壁设置有能够与导向槽配合的导块。

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