CN214974028U

CN214974028U - 一种护品精华生产用反应釜

Info

Publication number: CN214974028U
Application number: CN202121525312.6U
Authority: CN
Inventors: 朱秀龙
Original assignee: Jinan Jinxi Biotechnology Co ltd
Current assignee: Jinan Jinxi Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上，动力装置驱动搅拌装置进行搅拌。本实用新型涉及化工设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可对原料进行高效搅拌，可对反应温度进行调控的一种护品精华生产用反应釜。

Description

一种护品精华生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种护品精华生产用反应釜。

背景技术

随着日益丰富的物质生活和精神文化生活，人们对于美的追求也更加注重，精华作为护肤品的重要组成部分含有较多活性成分，能迅速渗透肌肤低层，有效呵护皮肤。护品精华液的生产离不开反应容器，在生产制备过程中需要将多种原材料混合搅拌，同时对于反应温度也有一定要求，反应釜是一种重要的精华生产用反应容器，但是护品精华生产用反应釜在生产过程中缺乏良好的搅拌和温度控制功能。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可对原料进行高效搅拌，可对反应温度进行调控的一种护品精华生产用反应釜。

本实用新型采取的技术方案如下：一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上，动力装置驱动搅拌装置进行搅拌；所述温控防护壳顶壁设有进水管，所述温控防护壳底壁设有出水管；所述反应釜主体顶壁设有进料管，所述反应釜主体侧壁设有出料管，所述出料管一端设于反应釜主体侧壁底部，所述出料管另一端贯穿温控腔侧壁设于温控防护壳一侧；所述动力装置包括电机、主动锥齿轮、转轴套筒、从动锥齿轮一、转轴、从动锥齿轮二和支撑套，所述电机设于反应釜主体顶壁上，所述主动锥齿轮设于电机动力输出轴上，所述支撑套设于反应釜腔体顶壁，所述转轴套筒底端依次贯穿反应釜主体顶壁和支撑套转动设于反应釜腔体内，所述从动锥齿轮一设于转轴套筒顶端上，所述转轴底端转动设于反应釜腔体底壁上，所述转轴顶端设于动力壳体顶壁上，所述转轴下部贯穿转轴套筒延伸至反应釜腔体内，所述从动锥齿轮二设于转轴上部，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二对应设于主动锥齿轮两侧，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二均与主动锥齿轮相啮合；所述搅拌装置包括第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒设于转轴套筒上，所述第二搅拌棒设于转轴上，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒分别对反应釜腔体内上部和下部进行搅拌，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒均设有搅拌叶，所述搅拌叶边缘设有圆弧凸起，所述搅拌叶上设有搅拌孔，可将原料充分搅拌均匀，增加搅拌效率，所述第三搅拌棒设于转轴上且位于第二搅拌棒下部，所述第三搅拌棒设有搅拌片，所述搅拌片转动设于反应釜腔体底壁上，所述搅拌片可以将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀，所述搅拌片上设有圆孔，圆孔可减少转动时液体带来的阻力；所述温控防护壳侧壁设有显示器，所述反应釜腔体侧壁设有温度计，所述温度计与显示器电性连接。

进一步地，所述搅拌叶在第一搅拌棒和第二搅拌棒上均设有多组，多组所述搅拌叶呈等距分布。

进一步地，所述搅拌装置设有多组。

进一步地，所述温控防护壳底部设有防护壳垫脚，所述防护壳垫脚设有四组，四组所述防护壳垫脚呈矩形分布。

进一步地，所述反应釜垫脚设有多组。

进一步地，所述进水管设有多组，多组进水管同时进水可加快溶液升温或降温效率。

进一步地，所述进水管和出水管均设有电动阀，电动阀可控制水量流入流出速度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种护品精华生产用反应釜，相较于传统护品精华生产用反应釜，优点在于：结构合理、简单，通过搅拌装置和动力装置配合实现高效搅拌使原料充分混合，通过第三搅拌棒将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀；通过温控防护壳对原料搅拌温度控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种护品精华生产用反应釜的整体结构示意图；

图2为图1的A部分的局部放大图。

其中，1、温控防护壳，2、反应釜主体，3、反应釜垫脚，4、动力壳体，5、动力装置，6、搅拌装置，7、温控腔，8、反应釜腔体，9、进水管，10、出水管，11、进料管，12、出料管，13、电机，14、主动锥齿轮，15、转轴套筒，16、从动锥齿轮一，17、转轴，18、从动锥齿轮二，19、支撑套，20、第一搅拌棒，21、第二搅拌棒，22、第三搅拌棒，23、搅拌叶，24、圆弧凸起，25、搅拌孔，26、搅拌片，27、显示器，28、温度计，29、防护壳垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种护品精华生产用反应釜，包括温控防护壳1、反应釜主体2、反应釜垫脚3、动力壳体4、动力装置5和搅拌装置6，所述温控防护壳1内设有温控腔7，所述反应釜垫脚3设于温控腔7底壁上，所述反应釜主体2贯穿温控防护壳1顶壁设于反应釜垫脚3上，所述反应釜主体2内设有反应釜腔体8，所述动力壳体4设于反应釜主体2顶壁上，所述动力装置5上部设于动力壳体4内，所述动力装置5下部贯穿反应釜主体2顶壁设于反应釜腔体8内，所述搅拌装置6设于动力装置5上，动力装置5驱动搅拌装置6进行搅拌；所述温控防护壳1顶壁设有进水管9，所述温控防护壳1底壁设有出水管10；所述反应釜主体2顶壁设有进料管11，所述反应釜主体2侧壁设有出料管12，所述出料管12一端设于反应釜主体2侧壁底部，所述出料管12另一端贯穿温控腔7侧壁设于温控防护壳1一侧；所述动力装置5包括电机13、主动锥齿轮14、转轴套筒15、从动锥齿轮一16、转轴17、从动锥齿轮二18和支撑套19，所述电机13设于反应釜主体2顶壁上，所述主动锥齿轮14设于电机13动力输出轴上，所述支撑套19设于反应釜腔体8顶壁，所述转轴套筒15底端依次贯穿反应釜主体2顶壁和支撑套19转动设于反应釜腔体8内，所述从动锥齿轮一16设于转轴套筒15顶端上，所述转轴17底端转动设于反应釜腔体8底壁上，所述转轴17顶端设于动力壳体4顶壁上，所述转轴17下部贯穿转轴套筒15延伸至反应釜腔体8内，所述从动锥齿轮二18设于转轴17上部，所述从动锥齿轮一16和从动锥齿轮二18对应设于主动锥齿轮14两侧，所述从动锥齿轮一16和从动锥齿轮二18均与主动锥齿轮14相啮合；所述搅拌装置6包括第一搅拌棒20、第二搅拌棒21和第三搅拌棒22，所述第一搅拌棒20设于转轴套筒15上，所述第二搅拌棒21设于转轴17上，所述第一搅拌棒20和第二搅拌棒21分别对反应釜腔体8内上部和下部进行搅拌，所述第一搅拌棒20和第二搅拌棒21均设有搅拌叶23，所述搅拌叶23边缘设有圆弧凸起24，所述搅拌叶23上设有搅拌孔25，圆弧凸起24和搅拌孔25可进一步将原料充分搅拌均匀，增加搅拌效率，所述第三搅拌棒22设于转轴17上且位于第二搅拌棒21下部，所述第三搅拌棒22设有搅拌片26，所述搅拌片26转动设于反应釜腔体8底壁上，搅拌片26可以将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀，所述搅拌片26上设有圆孔，圆孔可减少转动时液体带来的阻力；所述温控防护壳1侧壁设有显示器27，所述反应釜腔体8侧壁设有温度计28，所述温度计28与显示器27电性连接。

其中，所述搅拌叶23在第一搅拌棒20和第二搅拌棒21上均设有多组，多组所述搅拌叶23呈等距分布。所述搅拌装置6设有多组。所述温控防护壳1底部设有防护壳垫脚29，所述防护壳垫脚29设有四组，四组所述防护壳垫脚29呈矩形分布。所述反应釜垫脚3设有多组。所述进水管9设有多组，多组进水管9可以快速满足温控腔7内储水速度。所述进水管9和出水管10均设有电动阀，电动阀可控制水量流入流出速度。

具体使用时，将进水管9和出水管10分别外接温控循环水箱的出水口和进水口，在温控循环水箱的控制作用下对温控腔7内温度进行控制，从而控制反应釜主体2的反应温度，并通过显示屏监控反应釜主体2内温度，

原材料通过进料管11进入反应釜主体2内，启动电机13，电机13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动从动锥齿轮一16和从动锥齿轮二18转动，从动锥齿轮一16带动转轴套筒15转动，转轴套筒15带动第一搅拌棒20转动，同时从动锥齿轮二18带动转轴17转动，转轴17带动第二搅拌棒21和第三搅拌棒22转动，第一搅拌棒20和第二搅拌棒21搅拌方向相反，可以有效加快原料混合，搅拌孔25和圆弧凸起24提高原料搅拌均匀性，第三搅拌棒22将沉淀或粘稠下沉的原料搅拌均匀，完成反应混合后溶液从出料管12出料。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：包括温控防护壳、反应釜主体、反应釜垫脚、动力壳体、动力装置和搅拌装置，所述温控防护壳内设有温控腔，所述反应釜垫脚设于温控腔底壁上，所述反应釜主体贯穿温控防护壳顶壁设于反应釜垫脚上，所述反应釜主体内设有反应釜腔体，所述动力壳体设于反应釜主体顶壁上，所述动力装置上部设于动力壳体内，所述动力装置下部贯穿反应釜主体顶壁设于反应釜腔体内，所述搅拌装置设于动力装置上；所述温控防护壳顶壁设有进水管，所述温控防护壳底壁设有出水管；所述反应釜主体顶壁设有进料管，所述反应釜主体侧壁设有出料管，所述出料管一端设于反应釜主体侧壁底部，所述出料管另一端贯穿温控腔侧壁设于温控防护壳一侧；所述动力装置包括电机、主动锥齿轮、转轴套筒、从动锥齿轮一、转轴、从动锥齿轮二和支撑套，所述电机设于反应釜主体顶壁上，所述主动锥齿轮设于电机动力输出轴上，所述支撑套设于反应釜腔体顶壁，所述转轴套筒底端依次贯穿反应釜主体顶壁和支撑套转动设于反应釜腔体内，所述从动锥齿轮一设于转轴套筒顶端上，所述转轴底端转动设于反应釜腔体底壁上，所述转轴顶端设于动力壳体顶壁上，所述转轴下部贯穿转轴套筒延伸至反应釜腔体内，所述从动锥齿轮二设于转轴上部，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二对应设于主动锥齿轮两侧，所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二均与主动锥齿轮相啮合；所述搅拌装置包括第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒设于转轴套筒上，所述第二搅拌棒设于转轴上，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒均设有搅拌叶，所述搅拌叶边缘设有圆弧凸起，所述搅拌叶上设有搅拌孔，所述第三搅拌棒设于转轴上且位于第二搅拌棒下部，所述第三搅拌棒设有搅拌片，所述搅拌片转动设于反应釜腔体底壁上，所述搅拌片上设有圆孔；所述温控防护壳侧壁设有显示器，所述反应釜腔体侧壁设有温度计。

2.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶在第一搅拌棒和第二搅拌棒上均设有多组，多组所述搅拌叶呈等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述温控防护壳底部设有防护壳垫脚，所述防护壳垫脚设有四组，四组所述防护壳垫脚呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜垫脚设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述进水管设有多组。

7.根据权利要求1所述的一种护品精华生产用反应釜，其特征在于：所述进水管和出水管均设有电动阀。