CN214514008U - 一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于咪唑生产技术领域,公开了一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,其包括罐体;罐体的顶部设置有第一电机和第二电机,第二电机设置有两组,第一电机位于两组第二电机之间,罐体内部顶端的中部固定有输送管,第一电机的电机轴贯穿于输送管的内部,第一电机的电机轴上设置有螺旋输送叶,且螺旋输送叶均匀设置有多组,输送管外壁的顶部开设有沥料孔,且沥料孔均匀设置有多组;第二电机的电机轴贯穿于罐体的内部,第二电机的电机轴上设置有搅拌叶杆和螺旋片,罐体底端的中部连通有出料管。本实用新型通过罐体的内部设置有均料和细料机构,正常工作搅拌的过程中,将大大提高罐体对咪唑原料搅拌的均匀性,保证咪唑原料搅拌时的质量。
Description
技术领域
本实用新型适用于咪唑生产技术领域,尤其涉及一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐。
背景技术
目前,在咪唑烷产品生产过程中,需要将各种原料进行充分反应,原料不能充分反应不仅造成原料的浪费,也会导致咪唑烷生产质量不佳,现有的咪唑烷反应釜存在着原料添加不便、不能对原料进行充分搅拌、耗能高、咪唑烷生产质量不佳的问题。
现有技术中,咪唑生产用搅拌罐传统传统的搅拌机构,由搅拌叶旋转搅拌,无法保证整体的搅拌效率和质量,大大降低生产的不便和效率,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐。
实用新型内容
本实用新型提出的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,通过罐体的内部设置有均料和细料机构,正常工作搅拌的过程中,将大大提高罐体对咪唑原料搅拌的均匀性,保证咪唑原料搅拌时的质量,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,包括罐体;
罐体的顶部设置有第一电机和第二电机,第二电机设置有两组,第一电机位于两组第二电机之间,罐体内部顶端的中部固定有输送管,第一电机的电机轴贯穿于输送管的内部,第一电机的电机轴上设置有螺旋输送叶,且螺旋输送叶均匀设置有多组,输送管外壁的顶部开设有沥料孔,且沥料孔均匀设置有多组;
第二电机的电机轴贯穿于罐体的内部,第二电机的电机轴上设置有搅拌叶杆和螺旋片,罐体底端的中部连通有出料管,出料管的内部设置有电磁阀,罐体底端的四角均设置有支撑脚,罐体的左侧设置有开关,罐体右侧的顶部连通有进料管。
优选的,搅拌叶杆呈竖向分布。
优选的,第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选的,开关与第一电机、第二电机和电磁阀为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过罐体的内部设置有均料和细料机构,正常工作搅拌的过程中,将大大提高罐体对咪唑原料搅拌的均匀性,保证咪唑原料搅拌时的质量。
2、本实用新型通过第二电机的电机轴上设置有搅拌叶杆和螺旋片,螺旋片将利于带动罐体内部原料上下波动,增大搅拌叶杆对原料搅拌的均匀
附图说明
图1为本实用新型提出的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐的输送管结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑脚;3、第一电机;4、输送管;5、螺旋输送叶;6、沥料孔;7、第二电机;8、搅拌叶杆;9、螺旋片;10、开关;11、出料管;12、电磁阀;13、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,包括罐体1;
罐体1的顶部设置有第一电机3和第二电机7,第二电机7设置有两组,第一电机3位于两组第二电机7之间,罐体1内部顶端的中部固定有输送管4,第一电机3的电机轴贯穿于输送管4的内部,第一电机3的电机轴上设置有螺旋输送叶5,且螺旋输送叶5均匀设置有多组,输送管4外壁的顶部开设有沥料孔6,且沥料孔6均匀设置有多组;
第二电机7的电机轴贯穿于罐体1的内部,第二电机7的电机轴上设置有搅拌叶杆8和螺旋片9,罐体1底端的中部连通有出料管11,出料管11的内部设置有电磁阀12,罐体1底端的四角均设置有支撑脚2,罐体1的左侧设置有开关10,罐体1右侧的顶部连通有进料管13,本实施例中请参阅图1,通过罐体1的内部设置有均料和细料机构,正常工作搅拌的过程中,将大大提高罐体1对咪唑原料搅拌的均匀性,保证咪唑原料搅拌时的质量。
本实施例中请参阅图1,搅拌叶杆8呈竖向分布,将起到混合原料的效果。
本实施例中请参阅图1,第一电机3和第二电机7均为伺服电机。
本实施例中请参阅图1,开关10与第一电机3、第二电机7和电磁阀12为电性连接,开关10将控制第一电机3、第二电机7和电磁阀12的开启和关闭。
本实用新型使用时:进料管13将原料输入罐体1的内部,开关10启动第一电机3和第二电机7,第一电机3的电机轴带动螺旋输送叶5位于输送管4的内部旋转,此时将带动罐体1底部的原料由输送管4输送至输送管4外壁顶端开设的沥料孔6中排出,对原料形成挤压排出的效果,同时第二电机7将驱动搅拌叶杆8和螺旋片9旋转,搅拌叶杆8将带动原料进行旋转,同时螺旋片9将驱动原料位于罐体1内部原料形成波动,增大混合搅拌时的效率,保证原料旋转时的质量,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,其特征在于,包括罐体(1);
罐体(1)的顶部设置有第一电机(3)和第二电机(7),第二电机(7)设置有两组,第一电机(3)位于两组第二电机(7)之间,罐体(1)内部顶端的中部固定有输送管(4),第一电机(3)的电机轴贯穿于输送管(4)的内部,第一电机(3)的电机轴上设置有螺旋输送叶(5),且螺旋输送叶(5)均匀设置有多组,输送管(4)外壁的顶部开设有沥料孔(6),且沥料孔(6)均匀设置有多组;
第二电机(7)的电机轴贯穿于罐体(1)的内部,第二电机(7)的电机轴上设置有搅拌叶杆(8)和螺旋片(9),罐体(1)底端的中部连通有出料管(11),出料管(11)的内部设置有电磁阀(12),罐体(1)底端的四角均设置有支撑脚(2),罐体(1)的左侧设置有开关(10),罐体(1)右侧的顶部连通有进料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,其特征在于,搅拌叶杆(8)呈竖向分布。
3.根据权利要求1所述的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,其特征在于,第一电机(3)和第二电机(7)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种咪唑生产用新型螺带式搅拌罐,其特征在于,开关(10)与第一电机(3)、第二电机(7)和电磁阀(12)为电性连接。
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