CN210303648U - 一种用于石墨烯的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石墨烯的生产装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有混合箱，所述混合箱顶部的左右两端分别活动连接有第二转轴和第一转轴，所述第二转轴和第一转轴的外表面均固定连接有搅拌杆，所述第二转轴和第一转轴外表面的顶端分别套接有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮的外表面的左侧与从动齿轮外表面的右侧啮合。本实用新型通过电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌杆、制冷器、水箱、气泵和排气管的配合使用，解决了达到了可对氨气进行回收和混合效果好的目的，解决了现有的生产装置在使用时，混合效果不好且不具备对氨气进行回收的功能，这样降低了生产效率和生产时的安全系数的问题。

Description

一种用于石墨烯的生产装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯技术领域，具体为一种用于石墨烯的生产装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学和力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，通过赫默法制备氧化石墨，将氧化石墨放入水中超声分散，形成均匀分散的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加一定量比例氨水，将还原剂溶于水中，形成水溶液，将配制的氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀，将所得混合溶液置于油浴条件下搅拌，反应完毕后，将混合物过滤洗涤然后烘干后得到石墨烯，在对氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液进行混合时，由于氧化石墨烯溶液含有一定量的氨水，且氨水极易挥成氨气，氨气属于有毒气体且极易溶于水，氨气的溶入量会随着水温的变化而变化，挥发后的氨气不仅对眼睛和裸露的皮肤造成伤害，吸入一定量后还会导致人体中毒。现有的生产装置在使用时，不具备对氨气进行回收的功能，且混合效果不好，这样降低了生产效率和生产时的安全系数，为此，我们提出一种用于石墨烯的生产装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石墨烯的生产装置，具备可对氨气进行回收和混合效果好的优点。

(二)技术方案

为实现上述可对氨气进行回收和混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯的生产装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有混合箱，所述混合箱顶部的左右两端分别活动连接有第二转轴和第一转轴，所述第二转轴和第一转轴的外表面均固定连接有搅拌杆，所述第二转轴和第一转轴外表面的顶端分别套接有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮的外表面的左侧与从动齿轮外表面的右侧啮合，所述混合箱顶部的右端通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一转轴的顶部固定连接，所述底板顶部的左侧且位于混合箱的左侧固定安装有制冷器，所述制冷器的顶部且位于混合箱的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的排气端通过排气管与水箱的内腔连通，所述混合箱顶部的左端且位于第二转轴的左侧开设有排气口，所述气泵的吸气端通过气管与排气口的顶部连通。

优选的，所述搅拌杆的数量为多个，且多个搅拌杆均呈对称排列设置在第二转轴和第一转轴的外表面。

优选的，所述制冷器的制冷端与水箱内腔的底部连通，所述水箱左侧的上下两端分别连通有进水口和排水口，所述进水口和排水口的内表面均固定安装有阀门。

优选的，所述第一转轴和第二转轴外表面的上端且位于混合箱顶部的连接处均套接有密封轴承，且密封轴承的外表面与混合箱内壁的顶部固定连接。

优选的，所述混合箱顶部的右侧且位于第一转轴的右侧开设有进料口，且进料口外表面的顶部螺纹连接有密封盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于石墨烯的生产装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌杆，使用者通过外置控制器启动电机，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动的同时，带动搅拌杆转动对混合箱内的混合液进行搅拌，通过搅拌杆的反向交叉转动，从而达到了搅拌效果好的目的，通过设置制冷器、水箱、气泵和排气管，使用者通过外置控制器启动气泵和制冷器，气泵的吸气端通过气管将混合箱挥发的氨气吸入排气管内，通过排气管将氨气输送至水箱内，同时通过制冷器对水箱内的水温进行调控，通过将氨气与水大面积接触后，对氨气进行吸收，从而达到了可对氨气进行回收的目的，通过以上结构的配合，达到了可对氨气进行回收和混合效果好的目的，解决了现有的生产装置在使用时，混合效果不好且不具备对氨气进行回收的功能，这样降低了生产效率和生产时的安全系数的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱的剖视图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2混合箱、3第二转轴、4第一转轴、5搅拌杆、6从动齿轮、7主动齿轮、8支架、9电机、10制冷器、11水箱、12气泵、13排气管、14排气口、15气管、16进水口、17排水口、18进料口、19密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、混合箱2、第二转轴3、第一转轴4、搅拌杆5、从动齿轮6、主动齿轮7、支架8、电机9、制冷器10、水箱11、气泵12、排气管13、排气口14、气管15、进水口16、排水口17、进料口18和密封盖19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于石墨烯的生产装置，包括底板1，底板1顶部的右端固定连接有混合箱2，混合箱2顶部的右侧且位于第一转轴4的右侧开设有进料口18，且进料口18外表面的顶部螺纹连接有密封盖19，混合箱2顶部的左右两端分别活动连接有第二转轴3和第一转轴4，第一转轴4和第二转轴3外表面的上端且位于混合箱2顶部的连接处均套接有密封轴承，且密封轴承的外表面与混合箱2内壁的顶部固定连接，第二转轴3和第一转轴4的外表面均固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的数量为多个，且多个搅拌杆5均呈对称排列设置在第二转轴3和第一转轴4的外表面，第二转轴3和第一转轴4外表面的顶端分别套接有从动齿轮6和主动齿轮7，主动齿轮7的外表面的左侧与从动齿轮6外表面的右侧啮合，混合箱2顶部的右端通过支架8固定安装有电机9，电机9的输出轴与第一转轴4的顶部固定连接，使用者通过外置控制器启动电机9，电机9的输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4通过主动齿轮7带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动第二转轴3转动，第一转轴4和第二转轴3转动的同时，带动搅拌杆5转动对混合箱2内的混合液进行搅拌，通过搅拌杆5的反向交叉转动，从而达到了搅拌效果好的目的，底板1顶部的左侧且位于混合箱2的左侧固定安装有制冷器10，制冷器10的顶部且位于混合箱2的左侧固定安装有水箱11，制冷器10的制冷端与水箱11内腔的底部连通，水箱11左侧的上下两端分别连通有进水口16和排水口17，进水口16和排水口17的内表面均固定安装有阀门，水箱11的顶部固定安装有气泵12，气泵12的排气端通过排气管13与水箱11的内腔连通，混合箱2顶部的左端且位于第二转轴3的左侧开设有排气口14，气泵12的吸气端通过气管15与排气口14的顶部连通，使用者通过外置控制器启动气泵12和制冷器10，气泵12的吸气端通过气管15将混合箱2挥发的氨气吸入排气管13内，通过排气管13将氨气输送至水箱11内，同时通过制冷器10对水箱11内的水温进行调控，通过将氨气与水大面积接触后，对氨气进行吸收，从而达到了可对氨气进行回收的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

在使用时，通过设置电机9、主动齿轮7、从动齿轮6和搅拌杆5，使用者通过外置控制器启动电机9，电机9的输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4通过主动齿轮7带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动第二转轴3转动，第一转轴4和第二转轴3转动的同时，带动搅拌杆5转动对混合箱2内的混合液进行搅拌，通过搅拌杆5的反向交叉转动，从而达到了搅拌效果好的目的，通过设置制冷器10、水箱11、气泵12和排气管13，使用者通过外置控制器启动气泵12和制冷器10，气泵12的吸气端通过气管15将混合箱2挥发的氨气吸入排气管13内，通过排气管13将氨气输送至水箱11内，同时通过制冷器10对水箱11内的水温进行调控，通过将氨气与水大面积接触后，对氨气进行吸收，从而达到了可对氨气进行回收的目的，通过以上结构的配合，达到了可对氨气进行回收和混合效果好的目的，解决了现有的生产装置在使用时，混合效果不好且不具备对氨气进行回收的功能，这样降低了生产效率和生产时的安全系数的问题。

综上所述：该用于石墨烯的生产装置，通过电机9、主动齿轮7、从动齿轮6、搅拌杆5、制冷器10、水箱11、气泵12和排气管13的配合使用，解决了达到了可对氨气进行回收和混合效果好的目的，解决了现有的生产装置在使用时，混合效果不好且不具备对氨气进行回收的功能，这样降低了生产效率和生产时的安全系数的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于石墨烯的生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)顶部的左右两端分别活动连接有第二转轴(3)和第一转轴(4)，所述第二转轴(3)和第一转轴(4)的外表面均固定连接有搅拌杆(5)，所述第二转轴(3)和第一转轴(4)外表面的顶端分别套接有从动齿轮(6)和主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的外表面的左侧与从动齿轮(6)外表面的右侧啮合，所述混合箱(2)顶部的右端通过支架(8)固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与第一转轴(4)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部的左侧且位于混合箱(2)的左侧固定安装有制冷器(10)，所述制冷器(10)的顶部且位于混合箱(2)的左侧固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的顶部固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的排气端通过排气管(13)与水箱(11)的内腔连通，所述混合箱(2)顶部的左端且位于第二转轴(3)的左侧开设有排气口(14)，所述气泵(12)的吸气端通过气管(15)与排气口(14)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的数量为多个，且多个搅拌杆(5)均呈对称排列设置在第二转轴(3)和第一转轴(4)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的生产装置，其特征在于：所述制冷器(10)的制冷端与水箱(11)内腔的底部连通，所述水箱(11)左侧的上下两端分别连通有进水口(16)和排水口(17)，所述进水口(16)和排水口(17)的内表面均固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的生产装置，其特征在于：所述第一转轴(4)和第二转轴(3)外表面的上端且位于混合箱(2)顶部的连接处均套接有密封轴承，且密封轴承的外表面与混合箱(2)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯的生产装置，其特征在于：所述混合箱(2)顶部的右侧且位于第一转轴(4)的右侧开设有进料口(18)，且进料口(18)外表面的顶部螺纹连接有密封盖(19)。

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