CN214973738U - 圆锥混合机成套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆锥混合机成套设备，包括：料库，所述料库埋设在地面下，所述料库设置有下料斗；圆锥混合机，所述圆锥混合机通过安装架设置在地面上，所述圆锥混合机的底部出料口设置有气动阀，所述气动阀下方连接有缓冲斗；斗式提升机，所述斗式提升机的入料口和出料口分别设置在所述斗式提升机的底部和顶部，所述下料斗靠近所述斗式提升机的入料口，所述斗式提升机的出料口连通所述圆锥混合机的入料口；出料装置，所述出料装置的入料口连通所述缓冲斗，所述出料装置的出料口向下开设，所述出料装置的出料口设置有打包装置，所述打包装置设置有重量传感器，所述打包装置的下方设置有物料输出机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂混合设备技术领域，特别涉及一种圆锥混合机成套设备。
背景技术
圆锥混合机是一种广泛应用于化工、冶金、食品、饮料、医药等领域的设备，该设备通过电机驱动内部螺旋机构带动物料运动，部分物料在旋转运动过程中相互混合，另一部分物料会在运动中被跑出螺旋机构，因此物料在运动过程中实现搅拌混合；现有的圆锥混合机通常为上方进料，操作人员需要将物料由圆锥混合机的上方入料口投入，由于物料质量大且圆锥混合机高度较高，因此存在劳动强度过大的问题，同时生产效率较低，另外现有生产过程中粉剂物料在投料、混合、出料过程中产生粉尘会造成污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆锥混合机成套设备，其目的是为了解决现有圆锥混合机操作人员劳动强度大、生产效率低、粉剂物料易产生粉尘污染的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种圆锥混合机成套设备，包括：
料库，所述料库埋设在地面下，所述料库设置有下料斗；
圆锥混合机，所述圆锥混合机通过安装架设置在地面上，所述圆锥混合机的底部出料口设置有气动阀，所述气动阀下方连接有缓冲斗；
斗式提升机，所述斗式提升机的入料口和出料口分别设置在所述斗式提升机的底部和顶部，所述斗式提升机竖直设置在所述料库中，所述斗式提升机的出料口连通所述圆锥混合机的入料口；
出料装置，所述出料装置的入料口连通所述缓冲斗，所述出料装置的出料口向下开设，所述出料装置的出料口设置有打包装置，所述打包装置设置有重量传感器，所述打包装置的下方设置有物料输出机构。
其中，所述圆锥混合机的顶部设置有平台，所述平台设置有楼梯连接地面。
其中，所述下料斗的上方设置有入料除尘器。
其中，还包括出料除尘装置，所述出料除尘装置包括出料除尘器，所述出料除尘器的设置有一风管，所述风管的端头设置有进风口，所述进风口连通所述打包装置和出料装置。
其中，所述出料除尘器设置有集料斗，所述集料斗的底部设置有关风器。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的圆锥混合机成套设备设置有料库、圆锥混合机、斗式提升机、出料装置、打包装置以及配套除尘装置，操作人员能够在平地实施投料操作，粉剂物料会进入料库并由斗式提升机输入至圆锥混合机内，混合完毕的粉剂会由出料装置输送至打包装置，打包装置会通过重量传感器实时检测重量完成定量打包，打包完成后袋装粉剂会通过物料输出机构输出，生产过程粉尘被除尘装置吸收；本实用新型结构设计合理，能够实现粉剂物料的入料、混合、打包和输出，降低了人员劳动强度，提高了生产效率，减少了粉尘污染。
附图说明
图1是本实用新型的圆锥混合机成套设备的结构示意图。
【附图标记说明】
1-料库；2-下料斗；3-圆锥混合机；4-气动阀；5-缓冲斗；6-斗式提升机；7-出料装置；8-打包装置；9-物料输出机构；10-平台；11-楼梯；12-入料除尘器；13-出料除尘器；14-风管；15-进风口；16-集料斗；17-关风器。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有圆锥混合机操作人员劳动强度大、生产效率低、粉剂物料易产生粉尘污染的问题，提供了一种圆锥混合机成套设备。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种圆锥混合机成套设备，包括：料库1，所述料库1埋设在地面下，所述料库1设置有下料斗2；圆锥混合机3，所述圆锥混合机3通过安装架设置在地面上，所述圆锥混合机3的底部出料口设置有气动阀4，所述气动阀4下方连接有缓冲斗5；斗式提升机6，所述斗式提升机6的入料口和出料口分别设置在所述斗式提升机6的底部和顶部，所述斗式提升机6竖直设置在所述料库1中，所述斗式提升机6的出料口连通所述圆锥混合机3的入料口；出料装置7，所述出料装置7的入料口连通所述缓冲斗，所述出料装置7的出料口向下开设，所述出料装置7的出料口设置有打包装置8，所述打包装置8设置有重量传感器，所述打包装置8的下方设置有物料输出机构9。
本实用新型上述实施例所述的圆锥混合机成套设备，操作人员能够在地面向埋设在地下的所述料库1投料，所述料库的深度为1.8m，投入的物料会通过所述下料斗2进入所述料库1，进入所述料库1的物料会通过所述斗式提升机6运输至高处从而进入所述圆锥混合机3内，经过所述圆锥混合机3混合后所述气动阀4开启，物料通过所述缓冲斗5进入至所述出料装置7，所述出料装置7能够匀速将物料输入至所述打包装置8，由于所述打包装置8设置有所述重量传感器，因此当进入到所述打包装置8内的物料达到预定量时，所述打包装置8会将物料打包并下落至所述物料输出机构9运出本设备。
其中，所述圆锥混合机3的顶部设置有平台10，所述平台设置有楼梯11连接地面。
本实用新型上述实施例所述的圆锥混合机成套设备，所述圆锥混合机3内部设置有螺旋机构，该螺旋机构由所述圆锥混合机3顶部的电机驱动，因此设置所述平台10有利于对所述圆锥混合机3实施维护。
其中，所述下料斗2的上方设置有入料除尘器12。
本实用新型上述实施例所述的圆锥混合机成套设备，所述下料斗2用于引导粉剂物料进入料库1，所述入料除尘器12能够减少投料过程的粉尘产生。
其中，还包括出料除尘装置，所述出料除尘装置包括出料除尘器13，所述出料除尘器13的设置有一风管14，所述风管14的端头设置有进风口15，所述进风口15连通所述打包装置8和出料装置7。
其中，所述出料除尘器13设置有集料斗16，所述集料斗16的底部设置有关风器17。
本实用新型上述实施例所述的圆锥混合机成套设备，所述出料除尘器通过所述风管14和进风口15连通所述打包装置8和出料装置7，因此混合机出料时产生的粉尘会被吸收，吸收的粉尘会集中存放在集料斗16，所述关风器17能够在保证出料除尘器13内部气压稳定的同时将粉尘排出。
本实用新型结构设计合理，通过将料库设置在地面下减少了人员劳动强度同时设置有提升装置能够高效输入物料，混合后的物料能够定量打包输出，生产过程中的粉尘会得到最大程度的吸收，有助于保持场地清洁减少污染。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种圆锥混合机成套设备，其特征在于，包括：
料库，所述料库埋设在地面下，所述料库设置有下料斗；
圆锥混合机，所述圆锥混合机通过安装架设置在地面上，所述圆锥混合机的底部出料口设置有气动阀，所述气动阀下方连接有缓冲斗；
斗式提升机，所述斗式提升机的入料口和出料口分别设置在所述斗式提升机的底部和顶部，所述斗式提升机竖直设置在所述料库中，所述斗式提升机的出料口连通所述圆锥混合机的入料口；
出料装置，所述出料装置的入料口连通所述缓冲斗，所述出料装置的出料口向下开设，所述出料装置的出料口设置有打包装置，所述打包装置设置有重量传感器，所述打包装置的下方设置有物料输出机构。
2.根据权利要求1所述的圆锥混合机成套设备，其特征在于，所述圆锥混合机的顶部设置有平台，所述平台设置有楼梯连接地面。
3.根据权利要求1所述的圆锥混合机成套设备，其特征在于，所述下料斗的上方设置有入料除尘器。
4.根据权利要求1所述的圆锥混合机成套设备，其特征在于，还包括出料除尘装置，所述出料除尘装置包括出料除尘器，所述出料除尘器的设置有一风管，所述风管的端头设置有进风口，所述进风口连通所述打包装置和出料装置。
5.根据权利要求4所述的圆锥混合机成套设备，其特征在于，所述出料除尘器设置有集料斗，所述集料斗的底部设置有关风器。
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