CN214960369U - 一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热压机技术领域的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，包括框架、上热压模块与下热压模块，上热压模块与下热压模块由框架支撑；框架包括上固定板、活动板与下固定板，上固定板与下固定板的四角分别设置有导柱，框架还包括有气液增压缸、浮动接头与导套，气液增压缸安装与上固定板的顶部。本实用新型通过框架、气液增压缸、上热压模块、下热压模块、导向轴、模组、定位机构和导向条的配合，可实现堆叠工位、加压工位、成品排出工位的交替移动，降低了工作人员的劳动强度，并有效提高了热压机的作业效率。

Description

一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机。

背景技术

热压烧结是区别于常规烧结的特种烧结方法之一,它是在陶瓷或金属粉体加热的同时施加压力。装在耐高温的磨具中的粉体颗粒在压力和温度的双重作用下，逐步靠拢、滑移、变形并依靠各种传质机制(如蒸发凝聚、扩散、粘塑性流动、溶解沉淀，视组分不同而以不同的机制为主)，完成致密化过程，形成外部轮廓与模腔形状一致的致密烧结体。因此，热压烧结可将压制成型和烧结一并完成。由于在高温下持续有压力的作用，扩散距离缩短，塑性流动过程加快，并影响到其他传质过程的加速，热压烧结致密化的温度(烧结温度〉要比常规烧结低150～200℃，保温时间也短的多。与常规烧结相比，热压烧结体的气孔率低，相对密度高；烧结温度低、保温时间短，品粒不易长大，所执国也结休的力学性能高。

由于高频性能优异、集成密度高等特点，以LTCC(低温共烧陶瓷)为代表的多层陶瓷多层电子元件在机载、车载、弹载等电子信息装备平台上获得广泛应用。陶瓷多层电子元件是通过将带有印刷图案的生坯片彼此堆叠制作而成。

目前市面上热压机的下压台无法进行移动，需要通过人员将陶瓷生胚片的载带分离和堆叠，再将堆叠好的膜片放置在下压台上进行大压力的预压，而在堆叠的过程中，无法对膜片进行预热。且通过工作人员将膜片放置于压机的下方，存在一定的风险，同时在工作人员长时间疲劳作业后，堆叠容易产生偏移，精度差，因此堆叠的效率较低，故需要对其作出改进。

基于此，本实用新型设计了一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，以解决上述背景技术中提出的目前市面上热压机的下压台无法进行移动，需要通过人员将陶瓷生胚片的载带分离和堆叠，再将堆叠好的膜片放置在下压台上进行大压力的预压，而在堆叠的过程中，无法对膜片进行预热。且通过工作人员将膜片放置于压机的下方，存在一定的风险，同时在工作人员长时间疲劳作业后，堆叠容易产生偏移，精度差，因此堆叠的效率较低，故需要对其作出改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，包括框架、上热压模块与下热压模块，所述上热压模块与所述下热压模块由框架支撑；所述框架包括上固定板、活动板与下固定板，所述上固定板与所述下固定板的四角分别设置有导柱，所述框架还包括有气液增压缸、浮动接头与导套，所述气液增压缸安装与所述上固定板的顶部；所述上热压模块包括加热棒、导向条、上承压板与第一隔热板，所述上承压板的左右两端均匀设置有浮动压条，所述上承压板的顶部设置有加热板，所述导向条的内端设置有弹簧安装座，所述导向条的外端均设置有随动轴承；所述下热压模块包括有安装底板、模组与导轨，所述安装底板的中部设置有运动板，所述运动板的顶部设置有直线轴承，所述直线轴承均匀设置有导向轴，所述直线轴承位于导向轴的内端均匀设置有压缩弹簧，所述直线轴承的顶部设置有第二隔热板，所述第二隔热板的顶部设置有下加热板，所述下加热板的顶部设置有下承压板，所述下承压板的顶部设置有陶瓷生坯。

优选的，所述气液增压缸的输出端通过所述浮动接头与所述活动板连接，所述活动板由所述气液增压缸驱动，并通过所述导套进行导向，沿所述导柱移动。

优选的，所述弹簧安装座的顶部均匀开设有安装孔，安装孔中均匀安装有弹簧，并设置有螺塞。

优选的，所述第二隔热板的前部设置有定位机构。

优选的，所述运动板的左右两端底部均设置有弹簧，通过压缩弹簧连接。

优选的，所述安装底板的顶部固定安装有承压下垫块。

优选的，所述运动板的底部固定安装有承压上垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过框架、气液增压缸、上热压模块、下热压模块、导向轴、模组、定位机构和导向条的配合，可实现堆叠工位、加压工位、成品排出工位的交替移动，降低了工作人员的劳动强度，并有效提高了热压机的作业效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型框架的结构示意图；

图3为本实用新型上热压模块的结构示意图；

图4为本实用新型下热压模块的结构示意图；

图5为本实用新型浮动压条与陶瓷生坯压紧的结构示意图；

图6为本实用新型上承压板与下承压板压紧的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-气液增压缸，102-上固定板，103-导柱，104-浮动接头，105-导套，106-活动板，107-下固定板，2-上热压模块，201-加热棒，202-螺塞，203-弹簧，204-弹簧安装座，205-导向条，206-随动轴承，207-浮动压条，208-隔热板，209-加热板，210-上承压板，3-下热压模块，301-下承压板，302-下加热板，303-第二隔热板，304-运动板，305-直线轴承，306-导向轴，307-压缩弹簧，308-导轨，309-模组，310-安装底板，311-定位装置，312-承压上垫块，313-承压下垫块，4-陶瓷生坯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，包括框架1、上热压模块2与下热压模块3，上热压模块2与下热压模块3由框架1支撑；

框架1包括上固定板102、活动板106与下固定板107，上固定板102与下固定板107的四角分别设置有导柱103，框架1还包括有气液增压缸101、浮动接头104与导套105，气液增压缸101安装与上固定板102的顶部；

上热压模块2包括加热棒201、导向条205、上承压板210与第一隔热板208，上承压板210的左右两端均匀设置有浮动压条207，上承压板210的顶部设置有加热板209，导向条205的内端设置有弹簧安装座204，导向条205的外端均设置有随动轴承206；

下热压模块3包括有安装底板310、模组309与导轨308，安装底板310的中部设置有运动板304，运动板304的顶部设置有直线轴承305，直线轴承305均匀设置有导向轴306，直线轴承305位于导向轴306的内端均匀设置有压缩弹簧307，直线轴承305的顶部设置有第二隔热板303，第二隔热板303的顶部设置有下加热板302，下加热板302的顶部设置有下承压板301，下承压板301的顶部设置有陶瓷生坯4。

进一步地，气液增压缸101的输出端通过浮动接头104与活动板106连接，活动板106由气液增压缸101驱动，并通过导套105进行导向，沿导柱103移动，有利于对活动板18进行限位，避免活动板106移动时发生偏移。

进一步地，弹簧安装座204的顶部均匀开设有安装孔，安装孔中均匀安装有弹簧203，并设置有螺塞202，有利于对弹簧安装座204进行固定。

进一步地，第二隔热板303的前部设置有定位机构311，有利于控制运动板304移动的距离。

进一步地，运动板304的左右两端底部均设置有弹簧，通过压缩弹簧307连接。

进一步地，安装底板310的顶部固定安装有承压下垫块313。

进一步地，运动板304的底部固定安装有承压上垫块312。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，下热压模块3首先由模组309驱动至待料工位，将下承压板301放置在下加热板302。定位装置311对下承压板301进行对位后，由下加热板302对其进行吸附。加热棒201通电对下承压板301进行预热。预热完成后，由类似真空吸盘的装置将载带去除后的陶瓷生坯片堆叠至下承压板301上。

堆叠完成后，下热压模块3移动至加压位，液压缸101驱动活动板106，上热压模块2随着活动板106向下移动。浮动压条207首先与陶瓷生坯4接触，在弹簧203的作用下，压紧陶瓷生坯4的两个侧边。活动板106继续向下移动，直至承压上垫块312与承压下垫块313闭合，压力向下传导至下固定板107构成封闭状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，包括框架(1)、上热压模块(2)与下热压模块(3)，其特征在于：所述上热压模块(2)与所述下热压模块(3)由框架(1)支撑；

所述框架(1)包括上固定板(102)、活动板(106)与下固定板(107)，所述上固定板(102)与所述下固定板(107)的四角分别设置有导柱(103)，所述框架(1)还包括有气液增压缸(101)、浮动接头(104)与导套(105)，所述气液增压缸(101)安装与所述上固定板(102)的顶部；

所述上热压模块(2)包括加热棒(201)、导向条(205)、上承压板(210)与第一隔热板(208)，所述上承压板(210)的左右两端均匀设置有浮动压条(207)，所述上承压板(210)的顶部设置有加热板(209)，所述导向条(205)的内端设置有弹簧安装座(204)，所述导向条(205)的外端均设置有随动轴承(206)；

所述下热压模块(3)包括有安装底板(310)、模组(309)与导轨(308)，所述安装底板(310)的中部设置有运动板(304)，所述运动板(304)的顶部设置有直线轴承(305)，所述直线轴承(305)均匀设置有导向轴(306)，所述直线轴承(305)位于导向轴(306)的内端均匀设置有压缩弹簧(307)，所述直线轴承(305)的顶部设置有第二隔热板(303)，所述第二隔热板(303)的顶部设置有下加热板(302)，所述下加热板(302)的顶部设置有下承压板(301)，所述下承压板(301)的顶部设置有陶瓷生坯(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述气液增压缸(101)的输出端通过所述浮动接头(104)与所述活动板(106)连接，所述活动板(106)由所述气液增压缸(101)驱动，并通过所述导套(105)进行导向，沿所述导柱(103)移动。

3.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述弹簧安装座(204)的顶部均匀开设有安装孔，安装孔中均匀安装有弹簧(203)，并设置有螺塞(202)。

4.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述第二隔热板(303)的前部设置有定位机构(311)。

5.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述运动板(304)的左右两端底部均设置有弹簧，通过压缩弹簧(307)连接。

6.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述安装底板(310)的顶部固定安装有承压下垫块(313)。

7.根据权利要求1所述的一种工作台可移动并且具备预热、收边功能的压机，其特征在于：所述运动板(304)的底部固定安装有承压上垫块(312)。

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