CN210172334U - 一种连续冲压折弯模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压折弯模，具体涉及金属材料加工领域，包括下模座，所述下模座顶部一侧设置有铁背板，所述铁背板一端设置有凸头模具，所述凸头模具一侧设置有凹模槽，所述下模座顶部另一测设置有凹槽，所述凹槽内部设置有支撑模具，所述下模座顶部设置有上模座，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板一端设置有第一压模块，所述上垫板另一端设置有第二压模块。本实用新型通过第一压模块将工件压制到凸头模具、凹模槽中，对工件进行冲压成型，在通过第二压模块压制工件两侧，带动工件两侧翻折成型，实现工件的不同阶段的冲压成型，冲压稳定性强，工作效率高，工件成型质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种连续冲压折弯模。
背景技术
卫星通信系统可保障大地域范围的低速移动通信。手持终端设备因具有携带方便、体积小、重量轻，话音和短消息传输安全可靠，开通便捷，易操作使用，待机时间长等特点，而得到广泛关注和快速发展，卫星通讯需要用到卫星锅，卫星锅在生产过程中需要对金属工件进行冲压成型，金属工件加工次数较多，加工操作繁琐，工件细节部分不方便处理，影响加工效率和加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种连续冲压折弯模，通过第一压模块将工件压制到凸头模具、凹模槽中，对工件进行冲压成型，在通过第二压模块压制工件两侧，带动工件两侧翻折成型，实现工件的不同阶段的冲压成型，冲压稳定性强，工作效率高，工件成型质量高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压折弯模，包括下模座，所述下模座顶部一侧设置有铁背板，所述铁背板一端设置有凸头模具，所述凸头模具一侧设置有凹模槽，所述下模座顶部另一测设置有凹槽，所述凹槽内部设置有支撑模具，所述下模座顶部设置有上模座，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板一端设置有第一压模块，所述上垫板另一端设置有第二压模块。
在一个优选地实施方式中，所述铁背板由碳钢板材制成，且数量设置为三个，并排设置于下模座顶端面。
在一个优选地实施方式中，所述凸头模具和凹模槽俯视面形状设置相同，所述凹模槽数量设置为七个，且每个凹模槽内部均设置有不同数量和形状的垫块。
在一个优选地实施方式中，所述支撑模具数量设置为四个，所述支撑模具中部设置有升降台，所述升降台底部设置有升降液压推杆。
在一个优选地实施方式中，所述上垫板数量设置为三个，所述上模座与上垫板之间设置有液压缸。
在一个优选地实施方式中，所述第一压模块数量设置为八个，所述第二压模块数量设置为四个。
在一个优选地实施方式中，八个所述第一压模块均与上垫板固定连接，且均呈水平共线设置，四个所述第二压模块水平高度依次降低设置。
在一个优选地实施方式中，所述凸头模具和凹模槽均与第一压模块相匹配，所述第二压模块形状设置为矩形，所述第二压模块穿过相邻两个支撑模具之间。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置铁背板，利用上垫板底部的第一压模块下降，第一压模块先将工件压制在凸头模具上，对工件进行成形，然后再利用剩余的七个第一压模块将工件分七次，依次将工件压制到七个凹模槽中，实现七次冲压，配合垫块，即对工件的不同细节部分进行压制，然后利用四个第二压模块对进入到凹槽顶部的工件进行压制，第二压模块从相邻两个支撑模具之间穿过，带动工件两侧向下折叠，不同水平高度设置的四个第二压模块实现四次压制，翻折效果好，实现工件的不同阶段的冲压成型，冲压稳定性强，工作效率高，工件成型质量高；
2、本实用新型通过设置升降台和液压升降推杆，在工件输送到最后一个支撑模具上后，此时工件以冲压成型，利用液压升降推杆推动升降台，利用升降台推动工件上升，方便工件的卸取，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型铁背板的俯视示意图。
图3为本实用新型凸头模具的整体示意图。
图4为本实用新型第二压模块的整体示意图。
图5为本实用新型加工工件的成品图。
附图标记为：1下模座、2铁背板、3凸头模具、4凹模槽、5凹槽、6支撑模具、7上模座、8上垫板、9第一压模块、10第二压模块、11升降台、12液压升降推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种连续冲压折弯模，包括下模座1，所述下模座1顶部一侧设置有铁背板2，所述铁背板2一端设置有凸头模具3，所述凸头模具3一侧设置有凹模槽4，所述下模座1顶部另一测设置有凹槽5，所述凹槽5内部设置有支撑模具6，所述下模座1顶部设置有上模座7，所述上模座7底部设置有上垫板8，所述上垫板8一端设置有第一压模块9，所述上垫板8另一端设置有第二压模块10。
进一步的，所述铁背板2由碳钢板材制成，且数量设置为三个，并排设置于下模座1顶端面。
进一步的，所述凸头模具3和凹模槽4俯视面形状设置相同，所述凹模槽4数量设置为七个，且每个凹模槽4内部均设置有不同数量和形状的垫块。
进一步的，所述支撑模具6数量设置为四个，所述支撑模具6中部设置有升降台11，所述升降台11底部设置有升降液压推杆12。
实施方式具体为：工件进行多次冲压，工件输送到最后一个支撑模具6上后，且第二压模块10对工件进行最后的翻折压制后，此时工件以冲压成型，液压升降推杆12推动升降台11，利用升降台11推动工件上升，工件离开支撑模具6，方便工件的卸取，提高工作效率。
进一步的，所述上垫板8数量设置为三个，所述上模座7与上垫板8之间设置有液压缸。
进一步的，所述第一压模块9数量设置为八个，所述第二压模块10数量设置为四个。
进一步的，八个所述第一压模块9均与上垫板8固定连接，且均呈水平共线设置，四个所述第二压模块10水平高度依次降低设置。
进一步的，所述凸头模具3和凹模槽4均与第一压模块9相匹配，所述第二压模块10形状设置为矩形，所述第二压模块10穿过相邻两个支撑模具6之间。
实施方式具体为：在装置使用时，上垫板8底部的第一压模块9下降，第一压模块9先将工件压制在凸头模具3上，对工件进行成形，利用凸头模具3和第一压模块9合模，使工件底部冲压形成与凸头模具3形状相同的结构，然后再利用剩余的七个第一压模块9将工件分七次，依次将工件压制到七个凹模槽4中，实现七次冲压，配合垫块，每个凹模槽4内部设置的垫块数量和形状均不相同，即对工件的不同细节部分进行压制，然后利用四个第二压模块10对进入到凹槽5顶部的工件进行压制，第二压模块10从相邻两个支撑模具6之间穿过，带动工件两侧向下折叠，不同水平高度设置的四个第二压模块10实现四次压制，实现工件的四次压制翻折成型，翻折效果好，实现工件的不同阶段的冲压成型，冲压稳定性强，工作效率高，工件成型质量高。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在装置使用时，上垫板8底部的第一压模块9下降，第一压模块9先将工件压制在凸头模具3上，对工件进行成形，然后再利用剩余的七个第一压模块9将工件分七次，依次将工件压制到七个凹模槽4中，实现七次冲压，配合垫块，即对工件的不同细节部分进行压制，然后利用四个第二压模块10对进入到凹槽5顶部的工件进行压制，第二压模块10从相邻两个支撑模具6之间穿过，带动工件两侧向下折叠，不同水平高度设置的四个第二压模块10实现四次压制，翻折效果好，实现工件的不同阶段的冲压成型，冲压稳定性强，工作效率高，工件成型质量高；
参照说明书附图1，工件进过多次冲压，工件输送到最后一个支撑模具6上后，此时工件以冲压成型，液压升降推杆12推动升降台11，利用升降台11推动工件上升，方便工件的卸取，提高工作效率。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连续冲压折弯模，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶部一侧设置有铁背板(2)，所述铁背板(2)一端设置有凸头模具(3)，所述凸头模具(3)一侧设置有凹模槽(4)，所述下模座(1)顶部另一测设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置有支撑模具(6)，所述下模座(1)顶部设置有上模座(7)，所述上模座(7)底部设置有上垫板(8)，所述上垫板(8)一端设置有第一压模块(9)，所述上垫板(8)另一端设置有第二压模块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述铁背板(2)由碳钢板材制成，且数量设置为三个，并排设置于下模座(1)顶端面。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述凸头模具(3)和凹模槽(4)俯视面形状设置相同，所述凹模槽(4)数量设置为七个，且每个凹模槽(4)内部均设置有不同数量和形状的垫块。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述支撑模具(6)数量设置为四个，所述支撑模具(6)中部设置有升降台(11)，所述升降台(11)底部设置有升降液压推杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述上垫板(8)数量设置为三个，所述上模座(7)与上垫板(8)之间设置有液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述第一压模块(9)数量设置为八个，所述第二压模块(10)数量设置为四个。
7.根据权利要求6所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：八个所述第一压模块(9)均与上垫板(8)固定连接，且均呈水平共线设置，四个所述第二压模块(10)水平高度依次降低设置。
8.根据权利要求1所述的一种连续冲压折弯模，其特征在于：所述凸头模具(3)和凹模槽(4)均与第一压模块(9)相匹配，所述第二压模块(10)形状设置为矩形，所述第二压模块(10)穿过相邻两个支撑模具(6)之间。
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