CN214940935U - 一种整体组装型模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种整体组装型模块，涉及组装模块技术领域，本实用新型包括支撑装置、紧固装置、装配装置、浇筑装置以及吊装装置，支撑装置包括加强横梁以及加强纵梁，加强纵梁一端与加强横梁一表面连接，紧固装置包括钢制紧固夹以及固定槽，固定槽一端与加强纵梁一表面连接，钢制紧固夹一端与固定槽一表面连接，装配装置包括钢制龙骨，钢制龙骨一端与加强纵梁一表面连接，浇筑装置包括合板层以及铝合金底板，铝合金底板一端与加强横梁一表面连接，本实用新型通过设置多组加强横梁、加强纵梁、铝合金工字架以及钢制龙骨，达到高强度作业的需求，稳定安全，通过设置支撑杆安装器，安装器滑槽任意调节支撑杆的位置与角度。

Description

一种整体组装型模块

技术领域

本实用新型涉及组装模块技术领域，特别涉及一种整体组装型模块。

背景技术

组装也可称装配，是整个机械制造过程中的最后一个阶段。是按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程，模块化是指解决一个复杂问题时自顶向下逐层把系统划分成若干模块的过程，有多种属性，分别反映其内部特性。

现有技术下整体组装型模块有着高强度作业不够稳定安全、不能调节角度与位置的缺点，为此我们提出了一种整体组装型模块。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种整体组装型模块，可以有效解决背景技术中高强度作业不够稳定安全、不能调节角度与位置等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种整体组装型模块，包括支撑装置、紧固装置、装配装置、浇筑装置以及吊装装置，所述支撑装置包括加强横梁以及加强纵梁，所述加强纵梁一端与加强横梁一表面连接，所述紧固装置包括钢制紧固夹以及固定槽，所述固定槽一端与加强纵梁一表面连接，所述钢制紧固夹一端与固定槽一表面连接，所述装配装置包括钢制龙骨，所述钢制龙骨一端与加强纵梁一表面连接，所述浇筑装置包括合板层以及铝合金底板，所述铝合金底板一端与加强横梁一表面连接，所述合板层一端与铝合金底板一表面连接，所述吊装装置包括顶部吊装挂环以及侧方吊装挂环，所述顶部吊装挂环一端与加强横梁一表面连接，所述侧方吊装挂环一端与加强纵梁一表面连接。

优选地，所述支撑装置还包括铝合金工字架，所述铝合金工字架一端与加强纵梁一表面连接，增加整体强度，起到保证稳定性的作用。

优选地，所述紧固装置还包括直角固定器，所述直角固定器一端与钢制紧固夹一表面连接，保证模块之间连接，起到简化连接的作用。

优选地，所述装配装置还包括支撑杆安装器以及安装器滑槽，所述安装器滑槽与钢制龙骨滑动配合，所述支撑杆安装器一端与安装器滑槽一表面连接，起到安装支撑杆，并保证其可调角度和位置的作用。

优选地，所述浇筑装置还包括脱模剂涂层，所述脱模剂涂层一端与合板层一表面连接，起到方便脱模的作用。

优选地，所述吊装装置还包括背部吊装挂环，所述背部吊装挂环一端与加强纵梁一表面连接，增加吊装装置起到方便运输工作的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置多组加强横梁、加强纵梁、铝合金工字架以及钢制龙骨，达到高强度作业的需求，稳定安全；

2、本实用新型通过设置支撑杆安装器，安装器滑槽任意调节支撑杆的位置与角度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种整体组装型模块的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种整体组装型模块的正视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大视图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、支撑装置；200、紧固装置；300、装配装置；400、浇筑装置；500、吊装装置；110、加强横梁；120、加强纵梁；130、铝合金工字架；210、钢制紧固夹；220、直角固定器；230、固定槽；310、钢制龙骨；320、支撑杆安装器；330、安装器滑槽；410、脱模剂涂层；420、合板层；430、铝合金底板；510、顶部吊装挂环；520、侧方吊装挂环；530、背部吊装挂环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—4，本实用新型为一种整体组装型模块，包括支撑装置100、紧固装置200、装配装置300、浇筑装置400以及吊装装置500，支撑装置100包括加强横梁110以及加强纵梁120，加强纵梁120一端与加强横梁110一表面连接，紧固装置200包括钢制紧固夹210以及固定槽230，固定槽230一端与加强纵梁120一表面连接，钢制紧固夹210一端与固定槽230一表面连接，装配装置300包括钢制龙骨310，钢制龙骨310一端与加强纵梁120一表面连接，浇筑装置400包括合板层420以及铝合金底板430，铝合金底板430一端与加强横梁110一表面连接，合板层420一端与铝合金底板430一表面连接，吊装装置500包括顶部吊装挂环510以及侧方吊装挂环520，顶部吊装挂环510一端与加强横梁110一表面连接，侧方吊装挂环520一端与加强纵梁120一表面连接。

参阅图2，支撑装置100还包括铝合金工字架130，铝合金工字架130一端与加强纵梁120一表面连接，增加整体强度，起到保证稳定性的作用。

参阅图3，紧固装置200还包括直角固定器220，直角固定器220一端与钢制紧固夹210一表面连接，保证模块之间连接，起到简化连接的作用。

参阅图3，装配装置300还包括支撑杆安装器320以及安装器滑槽330，安装器滑槽330与钢制龙骨310滑动配合，支撑杆安装器320一端与安装器滑槽330一表面连接，起到安装支撑杆，并保证其可调角度和位置的作用。

参阅图2，浇筑装置400还包括脱模剂涂层410，脱模剂涂层410一端与合板层420一表面连接，起到方便脱模的作用。

参阅图2，吊装装置500还包括背部吊装挂环530，背部吊装挂环530一端与加强纵梁120一表面连接，增加吊装装置500起到方便运输工作的作用。

人员在使用时，首先将多个模块主体按照要求吊装至正确位置，可按需使用顶部吊装挂环510侧方吊装挂环520以及背部吊装挂环530，通过直角固定器220与钢制紧固夹210将各个模块紧密连接，将支撑杆安装至支撑杆安装器320，调整安装器滑槽330，同时将支撑杆固定至地面。模块安装到位之后即可浇筑混凝土，待固定之后将模块拆下，本实用新型具有简单易用、便于拆装、安全牢固，同时具有制造成本低廉等特点，可按照技术要求调整模块数量以及形状，适用于多种施工需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种整体组装型模块，包括支撑装置（100）、紧固装置（200）、装配装置（300）、浇筑装置（400）以及吊装装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括加强横梁（110）以及加强纵梁（120），所述加强纵梁（120）一端与加强横梁（110）一表面连接，所述紧固装置（200）包括钢制紧固夹（210）以及固定槽（230），所述固定槽（230）一端与加强纵梁（120）一表面连接，所述钢制紧固夹（210）一端与固定槽（230）一表面连接，所述装配装置（300）包括钢制龙骨（310），所述钢制龙骨（310）一端与加强纵梁（120）一表面连接，所述浇筑装置（400）包括合板层（420）以及铝合金底板（430），所述铝合金底板（430）一端与加强横梁（110）一表面连接，所述合板层（420）一端与铝合金底板（430）一表面连接，所述吊装装置（500）包括顶部吊装挂环（510）以及侧方吊装挂环（520），所述顶部吊装挂环（510）一端与加强横梁（110）一表面连接，所述侧方吊装挂环（520）一端与加强纵梁（120）一表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种整体组装型模块，其特征在于：所述支撑装置（100）还包括铝合金工字架（130），所述铝合金工字架（130）一端与加强纵梁（120）一表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种整体组装型模块，其特征在于：所述紧固装置（200）还包括直角固定器（220），所述直角固定器（220）一端与钢制紧固夹（210）一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种整体组装型模块，其特征在于：所述装配装置（300）还包括支撑杆安装器（320）以及安装器滑槽（330），所述安装器滑槽（330）与钢制龙骨（310）滑动配合，所述支撑杆安装器（320）一端与安装器滑槽（330）一表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种整体组装型模块，其特征在于：所述浇筑装置（400）还包括脱模剂涂层（410），所述脱模剂涂层（410）一端与合板层（420）一表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种整体组装型模块，其特征在于：所述吊装装置（500）还包括背部吊装挂环（530），所述背部吊装挂环（530）一端与加强纵梁（120）一表面连接。

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