CN214935999U - 膏体物料搅拌取料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种膏体物料搅拌取料装置。它解决了现有技术中膏体物料抽取时容易污染环境,而且浪费人力,抽取方式效果不佳的问题。它包括搅拌架体,搅拌架体一侧料桶升降机构,且搅拌架体上端设有与料桶升降机构顶部连接且呈朝向下倾斜设置料桶导向定位组件,搅拌架体上远离料桶导向定位组件的一端设有端部延伸至位于料桶导向定位组件上的出料桶内的物料搅拌组件,搅拌架体内位于物料搅拌组件下侧设有用于接收出料桶内倾倒出的物料的接料桶,接料桶上设有用于接料的物料导向机构。本实用新型的优点在于:避免环境污染和资源浪费的情况,使用效果好。

Description

膏体物料搅拌取料装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种膏体物料搅拌取料装置。
背景技术
季铵盐,比如:十八烷基三甲基氯化铵,是一种常用的乳化剂,常温下呈蜡状或膏体。由于其良好的化学稳定性和乳化性能,在纺织助剂等方面广泛使用。化工生产中,现有膏体物料抽取装置,只是单纯的把物料从包装桶中铲出来,倒入反应釜。这种方式主要有以下弊端:
1、造成油料的浪费;
2、清洁困难,造成一定的环境污染;
3、由于膏体的性质,每次抽取都会耗费一定的人力。
不仅工作强度大,而且浪费资源,污染环境,抽取方式效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,抽取效果好的膏体物料搅拌取料装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本膏体物料搅拌取料装置,包括搅拌架体,搅拌架体一侧料桶升降机构,且搅拌架体上端设有与料桶升降机构顶部连接且呈朝向下倾斜设置料桶导向定位组件,搅拌架体上远离料桶导向定位组件的一端设有端部延伸至位于料桶导向定位组件上的出料桶内的物料搅拌组件,搅拌架体内位于物料搅拌组件下侧设有用于接收出料桶内倾倒出的物料的接料桶,接料桶上设有用于接料的物料导向机构。通过在搅拌架体上设置料桶导向定位组件将出料桶进行倾斜定位,使出料桶内的物料具有向下运动趋势,同时,通过物料搅拌组件搅拌物料,使物料沿物料导向机构进入接料桶内,其中物料导向机构的设置减少了物料喷溅和浪费,避免了环境污染,而且接料过程省时省力,使用效果好。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,搅拌架体上端具有水平部和倾斜部,物料搅拌组件设置于水平部上,料桶导向定位组件设置于倾斜部上,且水平部和倾斜部底部通过若干立柱支撑,立柱底部设有呈水平设置的支撑底座,接料桶设置于搅拌架体一侧相邻的两个立柱之间的间隙内。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,物料搅拌组件包括若干竖直设置在水平部上的夹箍,且夹箍内穿设有呈倾斜设置的搅拌杆,搅拌杆设置于出料桶的一端周向设有搅拌钢索,且另一端通过转动盘体设有转动手轮。通过转动手轮驱动转动盘体转动从而使搅拌杆一端在出料桶内对物料进行搅拌,加快出料速度。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,夹箍自靠近转动盘体的一端至靠近出料桶的一端高度依次增大,且靠近转动盘体的夹箍上设有用于对搅拌杆进行限位的限位挡块。限位挡块可以防止搅拌杆一端将出料桶钻穿。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中料桶导向定位组件包括设置在倾斜部一端的立柱上的导向滚轮,倾斜部上靠近水平部的一端设有呈竖直设置料桶抱箍,且料桶抱箍一侧位于倾斜部与出料桶之间设有出料角度调节组件。导向滚轮的设置能够使出料桶倾斜后保持平稳。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,出料角度调节组件包括设置在倾斜部上的安装底座,安装底座上通过电动阻尼杆连接有位于出料桶一端周向外壁的弧形支撑顶压部。通过出料角度调节组件能够在一定范围内调节出料桶的出料角度,使用灵活。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,物料导向机构包括设置于接料桶上端的接料漏斗,接料漏斗周向设有两端滑动设置于相邻的两个立柱上的接料托盘组件。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,接料托盘组件包括设置接料托盘,接料托盘两端设有滑块,且接料托盘中部设有可供接料漏斗穿过的穿入孔,穿入孔周向内侧设有锁紧橡胶,且穿入孔周向外侧位于接料托盘上设有接料凹槽,接料凹槽内设有出料孔。接料托盘组件可以接放在下落过程中溅出的物料,并通过出料孔排出。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,接料托盘上任意一角设有排料孔,排料孔通过排料孔塞可开封闭,且接料托盘上端面朝向排料孔周向倾斜设置。排料孔可以将溅入接料托盘上端面的物料顺利排出。
在上述的膏体物料搅拌取料装置中,料桶升降机构包括设置在位于倾斜部远离水平部一端的立柱一侧的升降机,升降机上滑动设有用于放置出料桶的放置平台。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:设计合理、结构简单,利用设置在搅拌架体上的料桶导向定位组件使出料桶一端保持朝向下与接料桶呈对应设置,并通过物料搅拌组件对出料桶内的物料进行搅拌,加快出料速度,其中,物料经过物料导向机构进入接料桶内,而且料托盘组件可以接放在下落过程中溅出的物料,并通过出料孔排出,不仅有效节省了人力,而且避免了环境污染的情况,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中的接料托盘组件结构示意图;
图3是本实用新型中的出料角度调节组件结构示意图。
图中,搅拌架体1、水平部11、倾斜部12、立柱13、支撑底座14、料桶升降机构2、升降机21、放置平台22、料桶导向定位组件3、出料桶31、导向滚轮32、料桶抱箍33、物料搅拌组件4、夹箍41、搅拌杆42、搅拌钢索43、转动盘体44、转动手轮45、限位挡块46、接料桶5、物料导向机构6、接料漏斗61、出料角度调节组件7、安装底座71、电动阻尼杆72、弧形支撑顶压部73、接料托盘组件8、接料托盘81、滑块82、穿入孔83、锁紧橡胶84、接料凹槽85、出料孔86、排料孔87、排料孔塞88。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-3所示,本膏体物料搅拌取料装置,包括搅拌架体1,搅拌架体1一侧料桶升降机构2,且搅拌架体1上端设有与料桶升降机构2顶部连接且呈朝向下倾斜设置料桶导向定位组件3,搅拌架体1上远离料桶导向定位组件3的一端设有端部延伸至位于料桶导向定位组件3上的出料桶31内的物料搅拌组件4,搅拌架体1内位于物料搅拌组件4下侧设有用于接收出料桶31内倾倒出的物料的接料桶5,接料桶5上设有用于接料的物料导向机构6。通过料桶导向定位组件3对出料桶31进行倾斜定位并且使出料桶31的出料口与接料桶呈对应设置,利用物料搅拌组件4进行搅拌出料,同时,排出的物料经过物料导向机构6进入接料桶内,不仅有效避免了在出料的过程中物料产生喷溅,避免了环境污染,减少了物料浪费,而且利用物料搅拌组件4进行搅拌出料,省时省力,节约了人工成本。
其中,搅拌架体1上端具有水平部11和倾斜部12,物料搅拌组件4设置于水平部11上,料桶导向定位组件3设置于倾斜部12上,且水平部11和倾斜部12底部通过若干立柱13支撑,立柱13底部设有呈水平设置的支撑底座14,接料桶5设置于搅拌架体1一侧相邻的两个立柱13之间的间隙内。这里的倾斜部12一端高度大于水平部11上的高度,水平部11与倾斜部12之间一体成型。
可见地,物料搅拌组件4包括若干竖直设置在水平部11上的夹箍41,且夹箍41内穿设有呈倾斜设置的搅拌杆42,搅拌杆42设置于出料桶31的一端周向设有搅拌钢索43,且另一端通过转动盘体44设有转动手轮45。这里的搅拌杆42呈倾斜设置。
进一步地,夹箍41自靠近转动盘体44的一端至靠近出料桶31的一端高度依次增大,且靠近转动盘体44的夹箍41上设有用于对搅拌杆42进行限位的限位挡块46。限位挡块46的设置可以用于对搅拌杆42伸入出料桶内31内的长度,防止搅拌杆42端部转动对出料桶内31底部产生磨损。
显然地,料桶导向定位组件3包括设置在倾斜部12一端的立柱13上的导向滚轮32,倾斜部12上靠近水平部11的一端设有呈竖直设置料桶抱箍33,且料桶抱箍33一侧位于倾斜部12与出料桶31之间设有出料角度调节组件7。料桶抱箍33用于对出料桶31进行固定。
具体地,出料角度调节组件7包括设置在倾斜部12上的安装底座71,安装底座71上通过电动阻尼杆72连接有位于出料桶31一端周向外壁的弧形支撑顶压部73。利用电动阻尼杆72的抬升可以自由调节出料桶31的出料口高度从而调节出料角度。
更进一步地,物料导向机构6包括设置于接料桶5上端的接料漏斗61,接料漏斗61周向设有两端滑动设置于相邻的两个立柱13上的接料托盘组件8。
更具体地,接料托盘组件8包括设置接料托盘81,接料托盘81两端设有滑块82,且接料托盘81中部设有可供接料漏斗61穿过的穿入孔83,穿入孔83周向内侧设有锁紧橡胶84,且穿入孔83周向外侧位于接料托盘81上设有接料凹槽85,接料凹槽85内设有出料孔86。锁紧橡胶84的设置可以防止接料漏斗61与接料托盘81之间产生空隙,且接料凹槽85的设置用于增大接料托盘81的接料容量。
优选地,接料托盘81上任意一角设有排料孔87,排料孔87通过排料孔塞88可开封闭,且接料托盘81上端面朝向排料孔87周向倾斜设置。排料孔87用于将溅入接料托盘81上的物料排出。
详细地,料桶升降机构2包括设置在位于倾斜部12远离水平部11一端的立柱13一侧的升降机21,升降机21上滑动设有用于放置出料桶31的放置平台22。
综上所述,本实施例的原理在于:将出料桶31放在放置平台22上,利用升降机21将出料桶31移动至升降机21顶部,通过导向滚轮32平稳地将出料桶31倾斜放置在倾斜部12上,并且利用料桶抱箍33对出料桶3进行固定,同时,通过出料角度调节组件调节出料口的高度从而控制出料角度,此时,通过转动手轮45将搅拌杆42慢慢延伸至出料桶31内,为了防止搅拌杆42将出料桶31钻穿,用夹箍41及限位挡块46来控制搅拌杆42的钻入长度,驱动搅拌杆42一端在出料桶31周向内侧对物料进行搅拌出料,排出的物料经过料漏斗61集中进入接料桶5内,其中,接料托盘81可以接放在下落过程中溅出的物料,避免喷溅产生环境污染,且清洁方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了搅拌架体1、水平部11、倾斜部12、立柱13、支撑底座14、料桶升降机构2、导向滑杆21、放置平台22、料桶导向定位组件3、出料桶31、导向滚轮32、料桶抱箍33、物料搅拌组件4、夹箍41、搅拌杆42、搅拌钢索43、转动盘体44、转动手轮45、限位挡块46、接料桶5、物料导向机构6、接料漏斗61、出料角度调节组件7、安装底座71、电动阻尼杆72、弧形支撑顶压部73、接料托盘组件8、接料托盘81、滑块82、穿入孔83、锁紧橡胶84、接料凹槽85、出料孔86、排料孔87、排料孔塞88等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种膏体物料搅拌取料装置,包括搅拌架体(1),所述的搅拌架体(1)一侧料桶升降机构(2),且搅拌架体(1)上端设有与料桶升降机构(2)顶部连接且呈朝向下倾斜设置料桶导向定位组件(3),其特征在于,所述的搅拌架体(1)上远离料桶导向定位组件(3)的一端设有端部延伸至位于料桶导向定位组件(3)上的出料桶(31)内的物料搅拌组件(4),所述的搅拌架体(1)内位于物料搅拌组件(4)下侧设有用于接收出料桶(31)内倾倒出的物料的接料桶(5),所述的接料桶(5)上设有用于接料的物料导向机构(6)。
2.根据权利要求1所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的搅拌架体(1)上端具有水平部(11)和倾斜部(12),所述的物料搅拌组件(4)设置于水平部(11)上,所述的料桶导向定位组件(3)设置于倾斜部(12)上,且水平部(11)和倾斜部(12)底部通过若干立柱(13)支撑,所述的立柱(13)底部设有呈水平设置的支撑底座(14),所述的接料桶(5)设置于搅拌架体(1)一侧相邻的两个立柱(13)之间的间隙内。
3.根据权利要求2所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的物料搅拌组件(4)包括若干竖直设置在水平部(11)上的夹箍(41),且夹箍(41)内穿设有呈倾斜设置的搅拌杆(42),所述的搅拌杆(42)设置于出料桶(31)的一端周向设有搅拌钢索(43),且另一端通过转动盘体(44)设有转动手轮(45)。
4.根据权利要求3所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的夹箍(41)自靠近转动盘体(44)的一端至靠近出料桶(31)的一端高度依次增大,且靠近转动盘体(44)的夹箍(41)上设有用于对搅拌杆(42)进行限位的限位挡块(46)。
5.根据权利要求2所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的料桶导向定位组件(3)包括设置在倾斜部(12)一端的立柱(13)上的导向滚轮(32),所述的倾斜部(12)上靠近水平部(11)的一端设有呈竖直设置料桶抱箍(33),且料桶抱箍(33)一侧位于倾斜部(12)与出料桶(31)之间设有出料角度调节组件(7)。
6.根据权利要求5所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的出料角度调节组件(7)包括设置在倾斜部(12)上的安装底座(71),所述的安装底座(71)上通过电动阻尼杆(72)连接有位于出料桶(31)一端周向外壁的弧形支撑顶压部(73)。
7.根据权利要求2所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的物料导向机构(6)包括设置于接料桶(5)上端的接料漏斗(61),所述的接料漏斗(61)周向设有两端滑动设置于相邻的两个立柱(13)上的接料托盘组件(8)。
8.根据权利要求7所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的接料托盘组件(8)包括设置接料托盘(81),所述的接料托盘(81)两端设有滑块(82),且接料托盘(81)中部设有可供接料漏斗(61)穿过的穿入孔(83),所述的穿入孔(83)周向内侧设有锁紧橡胶(84),且穿入孔(83)周向外侧位于接料托盘(81)上设有接料凹槽(85),所述的接料凹槽(85)内设有出料孔(86)。
9.根据权利要求8所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的接料托盘(81)上任意一角设有排料孔(87),所述的排料孔(87)通过排料孔塞(88)可开封闭,且接料托盘(81)上端面朝向排料孔(87)周向倾斜设置。
10.根据权利要求2所述的膏体物料搅拌取料装置,其特征在于,所述的料桶升降机构(2)包括设置在位于倾斜部(12)远离水平部(11)一端的立柱(13)一侧的升降机(21),所述的升降机(21)上滑动设有用于放置出料桶(31)的放置平台(22)。
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