CN214935956U - 培养皿自动推进装置 - Google Patents

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许英俊
蔡向荣
庄同建
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Qingdao Hope Bio Technology Co ltd
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Abstract

一种培养皿自动推进装置,其特征在于,包括机架、培养皿放置架、前推装置和升降装置,培养皿放置架竖向安装在机架的平台上,在该培养皿放置架的底端设有培养皿通道,在该培养皿通道内装有用于将该培养皿放置架内底部的培养皿向前推出的前推装置以及用于将已经完成前推培养皿的前推装置的推板下降一个培养皿高度的升降装置。本实用新型的优点是:一次可以放入一摞空培养皿,效率提高;每个灌装头对应一摞空培养皿,可以几个灌装头同时使用,灌装速度加快;自动进皿,减少了污染的几率。

Description

培养皿自动推进装置
技术领域
本实用新型涉及一种培养皿自动推进装置,主要用于培养皿灌装过程中,自动将空的培养皿逐个摆到传送带上。
背景技术
在培养皿灌装过程中,需要操作人员将空平皿逐个摆到传送带上,传送带将单列培养皿输送至灌装头下,进行灌装。其缺点是:需要人工较多,并且一次只能输送一列平皿到传送带,效率非常低。因为费时,还会增加污染的几率。
发明内容
本实用新型提供一种培养皿自动推进装置,以解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种培养皿自动推进装置,其特征在于,包括机架、培养皿放置架、前推装置和升降装置,培养皿放置架竖向安装在机架的平台上,在该培养皿放置架的底端设有培养皿通道,在该培养皿通道内装有用于将该培养皿放置架内底部的培养皿向前推出的前推装置以及用于将已经完成前推培养皿的前推装置的推板下降一个培养皿高度的升降装置。
本实用新型的优点是:一次可以放入一摞空培养皿,效率提高;每个灌装头对应一摞空培养皿,可以几个灌装头同时使用,灌装速度加快;自动进皿,减少了污染的几率。
附图说明
图1是本实用新型整体侧面结构示意图;
图2是图1的左侧轴测图;
图3是图1的右侧轴测图。
附图标记说明:1、机架,2、平台,3、推板,4、培养皿放置架,5、培养皿通道,6、升降气缸安装架,7、前推气缸,8、升降气缸,9、升降板,10、托板。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型一种培养皿自动推进装置,其特征在于,包括机架1、培养皿放置架4、前推装置和升降装置,培养皿放置架4竖向安装在机架1的平台2上,在该培养皿放置架4的底端设有培养皿通道5,在该培养皿通道5内装有用于将该培养皿放置架4内底部的培养皿向前推出的前推装置以及用于将已经完成前推培养皿的前推装置的推板3下降一个培养皿高度的升降装置。
所述的前推装置包括前推气缸7和所述的推板3,该前推气缸7安装在该培养皿通道5后部的下面,推板3设在该培养皿通道5内,并与该前推气缸7的活塞杆顶端连接。
所述的升降装置包括升降气缸安装架6、升降气缸8和升降板9,升降气缸安装架6设在该前推装置的下面的机架1上,升降气缸8竖向安装在升降气缸安装架6上,升降板9连接在该升降气缸8上端的活塞杆的顶端,所述的推板3的底端滑动安装在该升降板9上。
该实施例共有8个通道,即平台2上方设有8个培养皿放置架4,每个培养皿放置架4可叠放40个空的平皿,8个前推装置的推板3通过连接板相互连接在一起,由一个前推气缸7驱动;各升降板9也通过连接板相互连接在一起,由一个升降气缸8驱动。
本实用新型在工作时:处于高位的推板3在前推气缸7的驱动下前推,将培养皿放置架4底部的一个培养皿向前推出,移动设定的距离(如120mm);然后,升降气缸8动作,带动推板3下降设定的距离(略大于一个培养皿的高度)后,返回原位;然后,升降气缸8升起回到初始位置。完成了一个推送过程。

Claims (4)

1.一种培养皿自动推进装置,其特征在于,包括机架(1)、培养皿放置架(4)、前推装置和升降装置,培养皿放置架(4)竖向安装在机架(1)的平台(2)上,在该培养皿放置架(4)的底端设有培养皿通道(5),在该培养皿通道(5)内装有用于将该培养皿放置架(4)内底部的培养皿向前推出的前推装置以及用于将已经完成前推培养皿的前推装置的推板(3)下降一个培养皿高度的升降装置。
2.根据权利要求1所述的培养皿自动推进装置,其特征在于,所述的前推装置包括前推气缸(7)和所述的推板(3),该前推气缸(7)安装在该培养皿通道(5)后部的下面,推板(3)设在该培养皿通道(5)内,并与该前推气缸(7)的活塞杆顶端连接。
3.根据权利要求2所述的培养皿自动推进装置,其特征在于,所述的升降装置包括升降气缸安装架(6)、升降气缸(8)和升降板(9),升降气缸安装架(6)设在该前推装置的下面的机架(1)上,升降气缸(8)竖向安装在升降气缸安装架(6)上,升降板(9)连接在该升降气缸(8)上端的活塞杆的顶端,所述的推板(3)的底端滑动安装在该升降板(9)上。
4.根据权利要求1所述的培养皿自动推进装置,其特征在于,所述的培养皿放置架(4)、前推装置和升降装置设有一排多个2。
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