CN214935563U - 一种使用对重的节能塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用对重的节能塔机，包括塔身、起重组件和对重组件，所述塔身的顶部表面滑动安装有顶升梁，所述塔身的内部贯穿安装有对重组件。本实用新型通过在塔身的内部贯穿安装有对重组件，能够利用在塔身内布置对重，通过钢丝绳反向卷到起升机构所用的卷筒上引，在吊钩半载的时候，吊钩和对重的重量基本相等，此时电机只需克服摩擦力做功就可驱动卷筒进行吊运，此时最省力、节能，引入塔机对重也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡吊钩重量，在塔机工作中能使吊钩与对重间的重量差保持在限额之内，保证起升机构的曳引传动正常，用来平衡吊钩和吊物重量的，使用对重后保证塔机运行平稳，电机的功率可比不用时减小。

Description

一种使用对重的节能塔机

技术领域

本实用新型涉及施工工地物料垂直运输设备技术领域，具体为一种使用对重的节能塔机。

背景技术

塔机又名塔式起重机主要用于建房、建桥等，原产于法国和德国，为建筑起业起到了卓越的贡献，塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。据记载，第一项有关建筑用塔机专利颁发于1900年，1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机，1923年制成了近代塔机的原型样机，同年出现第一台比较完整的近代塔机，1930年当时德国已开始批量生产塔机，并用于建筑施工，1941年，有关塔机的德国工业标准DIN8770公布，该标准规定以吊载和幅度的乘积一起以重力矩表示塔机的起重能力，我国的塔机行业于20世纪50年代开始起步，相对于中西欧国家由于建筑业疲软造成的塔机业的不景气，上海波赫驱动系统有限公司我国的塔机业正处于一个迅速的发展时期，而在使用的过程中，现有的塔机存在很多问题或缺陷：

传统的塔机在实际使用中，目前塔机的吊装在起升下降的时候电机输出力等于吊钩重量加上被吊物重量，能耗大，被吊物体从高处被吊下也需要电机做功，重力势能无法存储，主要是牵引钢丝绳的卷筒上没有增加对重装置，无法抵消卷筒上所受到钢丝绳的牵引力，因此在提升重物的时候，电机需要提供全部牵引力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用对重的节能塔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用对重的节能塔机，包括塔身、起重组件和对重组件，所述塔身的顶部表面滑动安装有顶升梁，所述塔身的内部贯穿安装有对重组件，所述塔身的顶部固定安装有起重组件，所述起重组件的内部固定安装有起重电机，所述起重电机的一侧固定安装有旋转电机，所述起重组件的底部等距安装有配重块，所述塔身的一侧贯穿安装有固定件。

优选的，所述塔身的固定安装有地撑，所述塔身与地撑之间贯穿安装有地脚螺栓。

优选的，所述对重组件包括滑轮组，滑轮组的表面套接有起升钢丝绳，起升钢丝绳的一侧套接有对重钢丝绳，滑轮组的底部固定安装有对重块，滑轮组的一侧固定设置有吊钩，吊钩的底部固定安装有被吊物体。

优选的，所述起重组件包括机架，机架的一侧固定安装有起重臂，机架的另一侧固定安装有平衡臂，机架的两侧皆等距安装有连接件。

优选的，所述机架与平衡臂之间固定安装有调节件，调节件的另一侧固定安装有调节轮。

优选的，所述顶升梁之间固定安装有油缸，且油缸的两侧固定安装有连接杆。

优选的，所述起重组件的底部等距安装有配重块，所述塔身的一侧贯穿安装有固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在塔身的内部贯穿安装有对重组件，能够利用在塔身内布置对重，通过钢丝绳反向卷到起升机构所用的卷筒上引，在吊钩半载的时候，吊钩和对重的重量基本相等，此时电机只需克服摩擦力做功就可驱动卷筒进行吊运，此时最省力、节能，引入塔机对重也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡吊钩重量，在塔机工作中能使吊钩与对重间的重量差保持在限额之内，保证起升机构的曳引传动正常，用来平衡吊钩和吊物重量的，使用对重后保证塔机运行平稳，电机的功率可比不用时减小，在起升钢丝绳卷筒上反向绕钢丝绳，通过滑轮导向，在塔身内或外部引入对重装置，在额定重量吊装的情况下实现节能的效果。

本实用新型通过在塔身的顶部固定安装有起重组件，能够利用连接件将机架加固，提高机架的牢固性，然后利用旋转电机带动机架进行旋转，便于工作人员进行位置调整。

本实用新型通过在起重组件的底部等距安装有配重块，在本装置进行工作时，能够利用能够利用配重块提高塔身的稳定性，配重块可以根据被吊物体的重量进行添加，塔机在吊钩和吊重的重量小于对重的工况下，如果起升机构的刹车失效，那么塔机的吊钩和重物在对重的作用下而向上运动，这样就不致于吊钩下坠造成严重的事故，与传统塔机相比，更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的起重组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的对重组件局部结构示意图。

图中：1、起重电机；2、配重块；3、顶升梁；4、塔身；401、地脚螺栓；402、地撑；5、起重组件；501、机架；502、平衡臂；503、连接件；504、起重臂；6、油缸；7、对重组件；701、起升钢丝绳；702、对重钢丝绳；703、滑轮组；704、对重块；705、吊钩；706、被吊物体；8、固定件；9、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种使用对重的节能塔机，包括塔身4、起重组件5和对重组件7，塔身4的顶部表面滑动安装有顶升梁3，顶升梁3之间固定安装有油缸6，且油缸6的两侧固定安装有连接杆，塔身4的固定安装有地撑402，塔身4与地撑402之间贯穿安装有地脚螺栓401，塔身4的内部贯穿安装有对重组件7，对重组件7包括滑轮组703，滑轮组703的表面套接有起升钢丝绳701，起升钢丝绳701的一侧套接有对重钢丝绳702，滑轮组703的底部固定安装有对重块704，滑轮组703的一侧固定设置有吊钩705，吊钩705的底部固定安装有被吊物体706，通过在塔身4的内部贯穿安装有对重组件7，能够利用在塔身4内布置对重，通过钢丝绳反向卷到起升机构所用的卷筒上引，在吊钩705半载的时候，吊钩705和对重的重量基本相等，此时电机只需克服摩擦力做功就可驱动卷筒进行吊运，此时最省力、节能，引入塔机对重也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡吊钩705重量，在塔机工作中能使吊钩705与对重间的重量差保持在限额之内，保证起升机构的曳引传动正常，用来平衡吊钩705和吊物重量的，使用对重后保证塔机运行平稳，电机的功率可比不用时减小，在起升钢丝绳701卷筒上反向绕钢丝绳，通过滑轮导向，在塔身4内或外部引入对重装置，在额定重量吊装的情况下实现节能的效果，油缸6能够带动顶升梁3进行高度调节，以塔身4结构为核心，按结构和功能特点，将塔身4分解成若干部分，并依据系列化和通用化要求，遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块，根据参数要求，选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机，以满足施工的具体需求，行组合式的塔机有助于加快塔机产吕开发进度，节省产品开发费用，塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类，其中前者的承载力要高于后者，在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机，按能否移动又分为：走行式和固定式，固定式塔机塔身4固定不转，安装在整块混凝土基础上，或装设在条形式X形混凝土基础上，在卷筒上反向绕绳加入对重系统，通过调节滑轮组703使得倍率与吊钩705上的倍率一致，加上的对重系统重量等于吊钩705重量和额定吊重量，使吊钩705包含被吊物体706与对重之间的重量差值保持在限额之内，保证起升卷筒可正常卷起升钢丝绳701，对重的滑轮组703选择和吊钩705一样的倍率后，对重重量满足以下条件：对重重量等于吊钩705重量加被吊物体706额定总量。

塔身4的顶部固定安装有起重组件5，起重组件5包括机架501，机架501的一侧固定安装有起重臂504，机架501的另一侧固定安装有平衡臂502，机架501的两侧皆等距安装有连接件503，机架501与平衡臂502之间固定安装有调节件，调节件的另一侧固定安装有调节轮，起重组件5的内部固定安装有起重电机1，起重电机1的一侧固定安装有旋转电机9，通过在塔身4的顶部固定安装有起重组件5，能够利用连接件503将机架501加固，提高机架501的牢固性，然后利用旋转电机9带动机架501进行旋转，便于工作人员进行位置调整，起重电机1通过导线与外接电机进行电性连接，起重电机1能够带动起升钢丝绳701进行收放，便于工作人员对吊钩705的高度进行上下调节，旋转电机9通过导线与外接电机进行电性连接，旋转电机9能够与转台进行配合使用，带动起重组件5进行角度调节，在起升卷筒上引入对重，牵引对重的钢丝绳绕绳方向与起升钢丝绳701的方向相反，起到抵消力的作用，被吊物体706下降时候，对重上升，将存储一部分重力势能，当被吊物上升时候，释放对重所存储的重力势能，达到节能的作用，合理的设计对重的重量使得塔机在吊物时电机输出功率最小，理想状态为当被吊物为额定重量时候，电机只需克服整个系统所受到的摩擦力，更省力，起重组件5的底部等距安装有配重块2，塔身4的一侧贯穿安装有固定件8，通过在起重组件5的底部等距安装有配重块2，在本装置进行工作时，能够利用能够利用配重块2提高塔身4的稳定性，配重块2可以根据被吊物体706的重量进行添加，塔机在吊钩705和吊重的重量小于对重的工况下，如果起升机构的刹车失效，那么塔机的吊钩705和重物在对重的作用下而向上运动，这样就不致于吊钩705下坠造成严重的事故，与传统塔机相比，更安全。

工作原理：使用时，首先，通过在塔身4的内部贯穿安装有对重组件7，能够利用在塔身4内布置对重，通过钢丝绳反向卷到起升机构所用的卷筒上引，在吊钩705半载的时候，吊钩705和对重的重量基本相等，此时电机只需克服摩擦力做功就可驱动卷筒进行吊运，此时最省力、节能，引入塔机对重也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡吊钩705重量，在塔机工作中能使吊钩705与对重间的重量差保持在限额之内，保证起升机构的曳引传动正常，用来平衡吊钩705和吊物重量的，使用对重后保证塔机运行平稳，电机的功率可比不用时减小，在起升钢丝绳701卷筒上反向绕钢丝绳，通过滑轮导向，在塔身4内或外部引入对重装置，在额定重量吊装的情况下实现节能的效果，其次，通过在塔身4的顶部固定安装有起重组件5，能够利用连接件503将机架501加固，提高机架501的牢固性，然后利用旋转电机9带动机架501进行旋转，便于工作人员进行位置调整，最后，通过在起重组件5的底部等距安装有配重块2，在本装置进行工作时，能够利用能够利用配重块2提高塔身4的稳定性，配重块2可以根据被吊物体706的重量进行添加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种使用对重的节能塔机，包括塔身(4)、起重组件(5)和对重组件(7)，其特征在于：所述塔身(4)的顶部表面滑动安装有顶升梁(3)，所述塔身(4)的内部贯穿安装有对重组件(7)，所述塔身(4)的顶部固定安装有起重组件(5)，所述起重组件(5)的内部固定安装有起重电机(1)，所述起重电机(1)的一侧固定安装有旋转电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述塔身(4)的固定安装有地撑(402)，所述塔身(4)与地撑(402)之间贯穿安装有地脚螺栓(401)。

3.根据权利要求1所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述对重组件(7)包括滑轮组(703)，滑轮组(703)的表面套接有起升钢丝绳(701)，起升钢丝绳(701)的一侧套接有对重钢丝绳(702)，滑轮组(703)的底部固定安装有对重块(704)，滑轮组(703)的一侧固定设置有吊钩(705)，吊钩(705)的底部固定安装有被吊物体(706)。

4.根据权利要求1所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述起重组件(5)包括机架(501)，机架(501)的一侧固定安装有起重臂(504)，机架(501)的另一侧固定安装有平衡臂(502)，机架(501)的两侧皆等距安装有连接件(503)。

5.根据权利要求4所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述机架(501)与平衡臂(502)之间固定安装有调节件，调节件的另一侧固定安装有调节轮。

6.根据权利要求1所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述顶升梁(3)之间固定安装有油缸(6)，且油缸(6)的两侧固定安装有连接杆。

7.根据权利要求1所述的一种使用对重的节能塔机，其特征在于：所述起重组件(5)的底部等距安装有配重块(2)，所述塔身(4)的一侧贯穿安装有固定件(8)。

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