CN210366659U - 一种塔式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域，具体公开了一种塔式起重机，针对现有起重机用钩子吊运时需要工作人员手动将吊绳套上和取下，这样比较费时费力的问题，现提出如下方案，包括塔体，所述塔体的顶部安装有起重臂，所述起重臂的一侧固定连接有多个配重块，所述起重臂的顶部靠近配重块的一侧焊接有支撑杆，所述起重臂的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接有拉杆，所述拉杆的底端焊接有水平设置的套管，所述套管的底端外壁焊接有固定块，所述固定块的两侧焊接有夹板，且夹板的顶部与拉杆焊接。本实用新型设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动将吊绳取下，减少了操作工序，省时省力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种塔式起重机。
背景技术
塔式起重机(tower crane)简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
现有的塔式起重机在进行吊运时大多是通过钩子钩住，然而钩子在使用时需要工作人员手动将吊绳套在钩子上，而在取下来时，同样需要工作人员手动从钩子上取下吊绳，这样比较麻烦，为此我们提出了一种塔式起重机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种塔式起重机，解决了现有起重机用钩子吊运时需要工作人员手动将吊绳套上和取下，这样比较费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塔式起重机，包括塔体，所述塔体的顶部安装有起重臂，所述起重臂的一侧固定连接有多个配重块，所述起重臂的顶部靠近配重块的一侧焊接有支撑杆，所述起重臂的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接有拉杆，所述拉杆的底端焊接有水平设置的套管，所述套管的底端外壁焊接有固定块，所述固定块的两侧焊接有夹板，且夹板的顶部与拉杆焊接，所述套管的内部活动套设有挂钩，所述挂钩的两端焊接有固定板，所述拉杆的两侧顶部焊接有安装板，所述安装板的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有活动板，且活动板贯穿拉杆，所述活动板的底部两侧焊接有限位杆，且限位杆贯穿固定板。
优选的，所述固定板的内部开设有限位孔，且限位杆贯穿限位孔，所述活动板的内部开设有通孔，且拉杆贯穿通孔。
优选的，所述推杆电机与安装板通过螺栓连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且套管的外壁与弧形槽的内壁接触。
优选的，所述起重臂靠近配重块的一侧的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，且钢丝绳远离拉杆的一端缠绕在接线轮的外部。
优选的，所述塔体的底部安装有底板，所述支撑杆的顶端安装有定滑轮，且钢丝绳绕过定滑轮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装拉杆、固定板、套管、挂钩、固定块、夹板、安装板、推杆电机、活动板和限位杆等结构，其中推杆电机带动活动板沿拉杆向下移动，进而使活动板上的限位杆插入固定板内，这样就可以将挂钩固定住，避免挂钩发生转动，而在取下时，只需要推杆电机带动活动板上升即可，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动将吊绳取下，减少了操作工序，省时省力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塔式起重机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塔式起重机的局部放大结构示意图。
图中：1塔体、2起重臂、3配重块、4支撑杆、5钢丝绳、6拉杆、7套管、8固定块、9夹板、10挂钩、11固定板、12安装板、13推杆电机、14活动板、15限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塔式起重机，包括塔体1，塔体1的顶部安装有起重臂2，起重臂2的一侧固定连接有多个配重块3，起重臂2的顶部靠近配重块3的一侧焊接有支撑杆4，起重臂2的顶部焊接有支撑杆4，支撑杆4的顶部设置有钢丝绳5，钢丝绳5的一端连接有拉杆6，拉杆6的底端焊接有水平设置的套管7，套管7的底端外壁焊接有固定块8，固定块8的两侧焊接有夹板9，且夹板9的顶部与拉杆6焊接，套管7的内部活动套设有挂钩10，挂钩10的两端焊接有固定板11，拉杆6的两侧顶部焊接有安装板12，安装板12的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机13，推杆电机13的输出轴末端固定连接有活动板14，且活动板14贯穿拉杆6，活动板14的底部两侧焊接有限位杆15，且限位杆15贯穿固定板11。
固定板11的内部开设有限位孔，且限位杆15贯穿限位孔，活动板14的内部开设有通孔，且拉杆6贯穿通孔，推杆电机13与安装板12通过螺栓连接，两个夹板9相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且套管7的外壁与弧形槽的内壁接触，起重臂2靠近配重块3的一侧的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，且钢丝绳5远离拉杆6的一端缠绕在接线轮的外部，塔体1的底部安装有底板，支撑杆4的顶端安装有定滑轮，且钢丝绳5绕过定滑轮。
本实施例中，首先，在吊运时，需要工作人员手动将吊绳套在挂钩10上，而挂钩10的朝上设置，推杆电机13带动活动板14沿拉杆6向下移动，进而使活动板14上的限位杆15插入固定板11内，这样就可以将挂钩10固定住，避免挂钩10发生转动，而在取下时，只需要推杆电机13带动活动板14上升即可，此时限位杆15离开固定板11，而吊绳则拉紧挂钩10，从而使挂钩10在套管7内转动，进而使挂钩10朝下，这样就方便吊绳自动脱落，不需要工作人员手动将吊绳取下，减少了操作工序，省时省力，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塔式起重机，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）的顶部安装有起重臂（2），所述起重臂（2）的一侧固定连接有多个配重块（3），所述起重臂（2）的顶部靠近配重块（3）的一侧焊接有支撑杆（4），所述起重臂（2）的顶部焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部设置有钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）的一端连接有拉杆（6），所述拉杆（6）的底端焊接有水平设置的套管（7），所述套管（7）的底端外壁焊接有固定块（8），所述固定块（8）的两侧焊接有夹板（9），且夹板（9）的顶部与拉杆（6）焊接，所述套管（7）的内部活动套设有挂钩（10），所述挂钩（10）的两端焊接有固定板（11），所述拉杆（6）的两侧顶部焊接有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定连接有输出轴朝下的推杆电机（13），所述推杆电机（13）的输出轴末端固定连接有活动板（14），且活动板（14）贯穿拉杆（6），所述活动板（14）的底部两侧焊接有限位杆（15），且限位杆（15）贯穿固定板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机，其特征在于，所述固定板（11）的内部开设有限位孔，且限位杆（15）贯穿限位孔，所述活动板（14）的内部开设有通孔，且拉杆（6）贯穿通孔。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机，其特征在于，所述推杆电机（13）与安装板（12）通过螺栓连接，两个所述夹板（9）相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且套管（7）的外壁与弧形槽的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机，其特征在于，所述起重臂（2）靠近配重块（3）的一侧的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定套设有接线轮，且钢丝绳（5）远离拉杆（6）的一端缠绕在接线轮的外部。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机，其特征在于，所述塔体（1）的底部安装有底板，所述支撑杆（4）的顶端安装有定滑轮，且钢丝绳（5）绕过定滑轮。
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