CN112110316A - 电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机及其安装使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，包括主梁，主梁的一端转动连接有前梁，主梁的上方靠近前梁的一端固定安装有安装板，前梁的上方固定安装有限位角钢，限位角钢靠近主梁的一侧与安装板的一侧相抵，前梁上设有多个前梁定位孔，前梁远离主梁的一侧固定安装有前梁伸缩封板；本发明前梁可在主梁的一端转动进行伸缩，使用更为方便、易于操作，向上拉动前梁与主梁处于同一水平面，限位角钢对前梁向上旋转的范围进行限位，结构简单，施工升降机吊挂时结构更为稳定。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工机械设备技术领域，具体为电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机及其安装使用方法。
背景技术
在高层的建筑施工中电梯井用施工升降机通常采取一字型整体梁，一字型整体梁在使用过程中，一字型整体梁在安装、加高作业时要将梁体倾斜吊挂插入门洞内，这种倾斜吊挂既不方便操作同时也存在安全隐患，还要在天梁下方支垫一个马凳，支垫的马凳重量80kg要靠人力进行反复肩扛，速度太慢，浪费人力物力资源，工期也无法保障，另外现有技术中伸缩式施工升降机在伸缩时很难保障主梁和伸缩梁在同一水平面，导致施工升降机在吊挂时结构不够稳定，存在一定的安全隐患，为此，本发明提出能够解决上述问题的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机及其安装使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机及其安装使用方法，通过设置的主梁、前梁和限位角钢以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，包括主梁，所述主梁的一端转动连接有前梁，所述主梁的上方靠近前梁的一端固定安装有安装板，所述前梁的上方固定安装有限位角钢，所述限位角钢靠近主梁的一侧与安装板的一侧相抵，所述前梁上设有多个前梁定位孔，所述前梁远离主梁的一侧固定安装有前梁伸缩封板。
所述主梁和前梁均采用开口相对设置的两根槽钢焊接而成，所述安装板为开口向上的槽钢，所述限位角钢内固定安装有多个筋板。
所述主梁的上方固定安装有曳引机，所述主梁的上方固定安装有四个吊耳，其中两个所述吊耳位于曳引机的左侧，另外两个所述吊耳位于曳引机的右侧。
所述主梁上固定安装有上导向轮，所述主梁上固定安装有下导向轮，所述上导向轮和下导向轮位于曳引机的一侧，所述上导向轮位于下导向轮的上方。
所述前梁伸缩封板为L型结构，所述前梁伸缩封板的底部设有多个伸缩封板定位孔。
电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机的安装使用方法，包括以下步骤，
(1)、根据电梯井截面尺寸加工制作适合电梯井尺寸的主梁、前梁、前梁伸缩封板；
(2)、将曳引机安装到主梁上；
(3)、在主梁上安装上导向轮和下导向轮；
(4)、在主梁上安装四个吊耳；
(5)、将前梁转动连接到主梁的一端，前梁在重力作用下与主梁呈L型结构，将前梁伸缩封板安装到前梁远离主梁的一侧；所述的施工升降机安装完成；
(6)、用吊装钢丝绳分别吊挂在四个吊耳上，通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞处；
(7)、向上拉动前梁，直到限位角钢的一侧与安装板的一侧相抵，在前梁定位孔中使用螺栓将前梁固定在主梁上，前梁与主梁均处于水平方向，前梁和前梁伸缩封板伸入到门洞内；
(8)、通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞底部，吊装钢丝绳松开，主梁远离前梁的一端抵在电梯井侧壁上，前梁伸缩封板的底部支撑在门洞的底部，在伸缩封板定位孔的位置打入膨胀螺栓使前梁伸缩封板定位；
(9)、将起吊钢丝绳的一端通过曳引机的曳引轮直接与电梯井底部的轿厢连接，起吊钢丝绳的另一端通过上导向轮、下导向轮与配重连接；
(10)、启动曳引机，进行各项调节，确保轿厢上下运动的安全可靠；
(11)、调节完成后，曳引机作为动力提升机构带动轿厢作为施工电梯使用。
随着楼层施工高度的增加，需要将施工升降机提升到上一层的门洞处；施工升降机提升的具体过程为，
使用电梯井井壁浇筑时留下的过墙孔将配重用钢签和绑扎钢丝绳暂时固定在井壁上，将轿厢下放至井底，放松预先连接在轿厢顶部的起吊钢丝绳，拆卸膨胀螺栓，向上提升施工升降机，拆卸前梁定位孔中的螺栓，前梁在重力作用下与主梁呈L型结构，然后将施工升降机向上提升到上一层的门洞处，重复步骤(7)、(8)；
接着张紧起吊钢丝绳，拆卸先前用于暂时固定配重用的钢签和绑扎钢丝绳，各项调节好后，完成加高提升作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置的主梁和前梁，前梁可在主梁的一端转动进行伸缩，使用更为方便、易于操作，省去了一字梁整体梁作业时的吊挂，节省人力物力，缩短了工期；
2.本发明通过设置的限位角钢和安装板，使得向上拉动前梁与主梁处于同一水平面，限位角钢对前梁向上旋转的范围进行限位，结构简单，施工升降机吊挂时结构更为稳定。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A结构放大示意图；
图3为本发明图1中B结构放大示意图。
图中：1、主梁；2、前梁；3、曳引机；4、吊耳；5、上导向轮；6、下导向轮；7、安装板；8、前梁定位孔；9、限位角钢；10、筋板；11、前梁伸缩封板；12、伸缩封板定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，包括主梁1，主梁1的一端转动连接有前梁2，主梁1的上方靠近前梁2的一端固定安装有安装板7，前梁2的上方固定安装有限位角钢9，限位角钢9靠近主梁1的一侧与安装板7的一侧相抵，前梁2上设有多个前梁定位孔8，前梁2远离主梁1的一侧固定安装有前梁伸缩封板11，多个前梁定位孔8方便使用螺栓将前梁2固定在主梁1上，前梁2可在主梁1的一端转动进行伸缩，使用更为方便、易于操作，省去了一字梁整体梁作业时的吊挂，节省人力物力，缩短了工期，限位角钢9使得向上拉动前梁2与主梁1处于同一水平面，限位角钢9对前梁2向上旋转的范围进行限位，结构简单，施工升降机吊挂时结构更为稳定。
主梁1和前梁2均采用开口相对设置的两根槽钢焊接而成，安装板7为开口向上的槽钢，限位角钢9内固定安装有多个筋板10，槽钢与多个筋板10结构加强了施工升降机的支撑强度。
主梁1的上方固定安装有曳引机3，主梁1的上方固定安装有四个吊耳4，其中两个吊耳4位于曳引机3的左侧，另外两个吊耳4位于曳引机3的右侧，吊耳4方便塔吊或电动葫芦对安装好的施工升降机进行吊装。
主梁1上固定安装有上导向轮5，主梁1上固定安装有下导向轮6，上导向轮5和下导向轮6位于曳引机3的一侧，上导向轮5位于下导向轮6的上方，上导向轮5和下导向轮6方便施工升降机对轿厢的吊装，另外施工升降机上安装有绳头组合，方便吊装。
前梁伸缩封板11为L型结构，前梁伸缩封板11的底部设有多个伸缩封板定位孔12，多个伸缩封板定位孔12方便打入膨胀螺栓对前梁2进行固定。
电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机的安装使用方法，包括以下步骤，
(1)、根据电梯井截面尺寸加工制作适合电梯井尺寸的主梁1、前梁2、前梁伸缩封板11；
(2)、将曳引机3安装到主梁1上；
(3)、在主梁1上安装上导向轮5和下导向轮6；
(4)、在主梁1上安装四个吊耳4；
(5)、将前梁2转动连接到主梁1的一端，前梁2在重力作用下与主梁1呈L型结构，将前梁伸缩封板11安装到前梁2远离主梁1的一侧；所述的施工升降机安装完成；
(6)、用吊装钢丝绳分别吊挂在四个吊耳4上，通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞处；
(7)、向上拉动前梁2，直到限位角钢9的一侧与安装板7的一侧相抵，在前梁定位孔8中使用螺栓将前梁2固定在主梁1上，前梁2与主梁1均处于水平方向，前梁2和前梁伸缩封板11伸入到门洞内；
(8)、通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞底部，吊装钢丝绳松开，主梁1远离前梁2的一端抵在电梯井侧壁上，前梁伸缩封板11的底部支撑在门洞的底部，在伸缩封板定位孔12的位置打入膨胀螺栓使前梁伸缩封板11定位；
(9)、将起吊钢丝绳的一端通过曳引机3的曳引轮直接与电梯井底部的轿厢连接，起吊钢丝绳的另一端通过上导向轮5、下导向轮6与配重连接；
(10)、启动曳引机3，进行各项调节，确保轿厢上下运动的安全可靠；
(11)、调节完成后，曳引机3作为动力提升机构带动轿厢作为施工电梯使用。
随着楼层施工高度的增加，需要将施工升降机提升到上一层的门洞处；施工升降机提升的具体过程为，
使用电梯井井壁浇筑时留下的过墙孔将配重用钢签和绑扎钢丝绳暂时固定在井壁上，将轿厢下放至井底，放松预先连接在轿厢顶部的起吊钢丝绳，拆卸膨胀螺栓，向上提升施工升降机，拆卸前梁定位孔8中的螺栓，前梁2在重力作用下与主梁1呈L型结构，然后将施工升降机向上提升到上一层的门洞处，重复步骤(7)、(8)；
接着张紧起吊钢丝绳，拆卸先前用于暂时固定配重用的钢签和绑扎钢丝绳，各项调节好后，完成加高提升作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，其特征在于，包括主梁(1)，所述主梁(1)的一端转动连接有前梁(2)，所述主梁(1)的上方靠近前梁(2)的一端固定安装有安装板(7)，所述前梁(2)的上方固定安装有限位角钢(9)，所述限位角钢(9)靠近主梁(1)的一侧与安装板(7)的一侧相抵，所述前梁(2)上设有多个前梁定位孔(8)，所述前梁(2)远离主梁(1)的一侧固定安装有前梁伸缩封板(11)。
2.根据权利要求1所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，其特征在于，所述主梁(1)和前梁(2)均采用开口相对设置的两根槽钢焊接而成，所述安装板(7)为开口向上的槽钢，所述限位角钢(9)内固定安装有多个筋板(10)。
3.根据权利要求2所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，其特征在于，所述主梁(1)的上方固定安装有曳引机(3)，所述主梁(1)的上方固定安装有四个吊耳(4)，其中两个所述吊耳(4)位于曳引机(3)的左侧，另外两个所述吊耳(4)位于曳引机(3)的右侧。
4.根据权利要求3所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，其特征在于，所述主梁(1)上固定安装有上导向轮(5)，所述主梁(1)上固定安装有下导向轮(6)，所述上导向轮(5)和下导向轮(6)位于曳引机(3)的一侧，所述上导向轮(5)位于下导向轮(6)的上方。
5.根据权利要求4所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机，其特征在于，所述前梁伸缩封板(11)为L型结构，所述前梁伸缩封板(11)的底部设有多个伸缩封板定位孔(12)。
6.采用如权利要求5所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机的安装使用方法，其特征在于：包括以下步骤，
(1)、根据电梯井截面尺寸加工制作适合电梯井尺寸的主梁(1)、前梁(2)、前梁伸缩封板(11)；
(2)、将曳引机(3)安装到主梁(1)上；
(3)、在主梁(1)上安装上导向轮(5)和下导向轮(6)；
(4)、在主梁(1)上安装四个吊耳(4)；
(5)、将前梁(2)转动连接到主梁(1)的一端，前梁(2)在重力作用下与主梁(1)呈L型结构，将前梁伸缩封板(11)安装到前梁(2)远离主梁(1)的一侧；所述的施工升降机安装完成；
(6)、用吊装钢丝绳分别吊挂在四个吊耳(4)上，通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞处；
(7)、向上拉动前梁(2)，直到限位角钢(9)的一侧与安装板(7)的一侧相抵，在前梁定位孔(8)中使用螺栓将前梁(2)固定在主梁(1)上，前梁(2)与主梁(1)均处于水平方向，前梁(2)和前梁伸缩封板(11)伸入到门洞内；
(8)、通过塔吊或电动葫芦将安装好的施工升降机吊装到电梯井的门洞底部，吊装钢丝绳松开，主梁(1)远离前梁(2)的一端抵在电梯井侧壁上，前梁伸缩封板(11)的底部支撑在门洞的底部，在伸缩封板定位孔(12)的位置打入膨胀螺栓使前梁伸缩封板(11)定位；
(9)、将起吊钢丝绳的一端通过曳引机(3)的曳引轮直接与电梯井底部的轿厢连接，起吊钢丝绳的另一端通过上导向轮(5)、下导向轮(6)与配重连接；
(10)、启动曳引机(3)，进行各项调节，确保轿厢上下运动的安全可靠；
(11)、调节完成后，曳引机(3)作为动力提升机构带动轿厢作为施工电梯使用。
7.根据权利要求6所述的电梯井曳引旋转伸缩式施工升降机的安装使用方法，其特征在于：随着楼层施工高度的增加，需要将施工升降机提升到上一层的门洞处；施工升降机提升的具体过程为，
使用电梯井井壁浇筑时留下的过墙孔将配重用钢签和绑扎钢丝绳暂时固定在井壁上，将轿厢下放至井底，放松预先连接在轿厢顶部的起吊钢丝绳，拆卸膨胀螺栓，向上提升施工升降机，拆卸前梁定位孔(8)中的螺栓，前梁(2)在重力作用下与主梁(1)呈L型结构，然后将施工升降机向上提升到上一层的门洞处，重复步骤(7)、(8)；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |