CN102795555A - 大型绕桩式海上平台起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型绕桩式海上平台起重机,包括插在主甲板上的桩腿,桩腿上套有桩靴,桩靴置于主甲板上,桩靴上设有基座,基座上设有回转支承装置,回转支承装置上方设有回转平台,回转平台的一侧设有司机室和机房,回转平台上依次设有臂架变幅绞车、主起升绞车、副起升绞车,回转平台上还设有人字架,人字架的顶端设有人字架顶部滑轮组,回转平台连接有臂架,臂架的顶端设有臂架头部滑轮组,臂架的顶端下方设有主吊钩、副吊钩和变幅吊钩。本发明具有结构新颖、外型简洁、结构紧凑、完全不占用甲板空间、能实现多种作业工况、适应性强、提高了海上平台的使用效率的优点。

Description

大型绕粧式海上平台起重机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种大型绕桩式海上平台起重机。
背景技术
[0002]目前,随着海上风电以及石油开采行业的迅猛发展,使用起重设备进行安装和维护的海上平台需求量日益增加,同时对起重设备也提出更新更高的要求。大起重量、大工作幅度已成为常规要求,在此基础上,对海上平台的甲板有效作业面积提出了更高的要求,即要求起重设备所占甲板面积越小越好,甚至利用平台结构特点,完全不占用甲板空间,以提高海上平台的使用效率,对于兼做运输的风电安装平台,更能大为降低运输成本。
[0003]目前,海上平台的大型起重机大多安装在平台甲板上,由于这种大型起重机吨位大,一般为250-2000吨,而且结构大,甲板受力也大,所以需要占用的甲板空间就很大,使得平台的使用效率受到直接影响。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、降低故障率的大型绕桩式海上平台起重机。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种大型绕桩式海上平台起重机,包括插在主甲板上的桩腿,桩腿上套有桩靴,桩靴置于主甲板上,桩靴上设有基座,基座上设有回转支承装置,回转支承装置上方设有回转平台,回转平台的一侧设有司机室和机房,回转平台上依次设有臂架变幅绞车、主起升绞车、副起升绞车,回转平台上还设有人字架,人字架的顶端设有人字架顶部滑轮组,回转平台连接有臂架,臂架的顶端设有臂架头部滑轮组,臂架的顶端下方设有主吊钩、副吊钩和变幅吊钩。
[0006] 本发明的进一步改进在于:臂架变幅绞车上绕有变幅钢丝绳,变幅钢丝绳穿过人字架顶部滑轮组和臂架头部滑轮组绕在所述变幅吊钩上,主起升绞车上绕有主起升钢丝绳,主起升钢丝绳穿过人字架顶部滑轮组和臂架头部滑轮组绕在主吊钩上,副起升绞车上绕有副起升钢丝绳,副起升钢丝绳穿过人字架顶部滑轮组和臂架头部滑轮组绕在副吊钩上。
[0007] 本发明的进一步改进在于:人字架的根部和臂架的根部均是通过铰点与回转平台上部连接。
[0008] 本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明结构新颖,外型简洁,结构紧凑,完全不占用甲板空间,能实现多种作业工况,适应性强,还提高了海上平台的使用效率,是一种具有广阔应用前景的起重设备。
[0009] 附图说明:
图I是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图。
[0010] 图中:1-基座、2-回转支承装置、3-回转平台、4-臂架变幅绞车、5-主起升绞车、6-副起升绞车、7-人字架、8-主起升钢丝绳、9-副起升钢绳、10-变幅钢丝绳、11-人字架顶部滑轮组、12-臂架、13-臂架头部滑轮组、14-主吊钩、15-副吊钩、16-桩靴、17-桩腿、18-主甲板、19-司机室、20-机房、21-变幅吊钩。
[0011] 具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012] 图I和图2示出了本发明一种大型绕桩式海上平台起重机,包括插在主甲板18上的桩腿17,桩腿17上套有桩靴16,桩靴16置于主甲板18上,桩靴16上设有基座1,基座I上设有回转支承装置2,回转支承装置2上方设有回转平台3,回转平台3的一侧设有司机室19和机房20,回转平台3上依次设有臂架变幅绞车4、主起升绞车5、副起升绞车6,回转平台3上还设有人字架7,人字架7的顶端设有人字架顶部滑轮组11,回转平台3连接有臂架12,人字架7的根部和臂架12的根部均是通过铰点与回转平台3上部连接,臂架12的顶端设有臂架头部滑轮组13,臂架12的顶端下方设有主吊钩14、副吊钩15和变幅吊钩21,臂架变幅绞车4上绕有变幅钢丝绳10,变幅钢丝绳10穿过人字架顶部滑轮组11和臂架头部 滑轮组13绕在变幅吊钩21上,主起升绞车5上绕有主起升钢丝绳8,主起升钢丝绳8穿过人字架顶部滑轮组11和臂架头部滑轮组13绕在主吊钩14上,副起升绞车6上绕有副起升钢丝绳9,副起升钢丝绳9穿过人字架顶部滑轮组11和臂架头部滑轮组13绕在副吊钩15上。人字架和臂架通过装在根部的铰点与回转平台上部连接,回转平台下部通过回转支承装置与基座相连接,基座作为起重机基础直接安装在平台桩靴上,由于桩靴是平台的主受力结构,所以整机安装在桩靴上而无需改变桩靴的外形尺寸,完全不占用平台甲板空间。
[0013] 本发明采用钢丝绳牵引臂架变幅,不设平衡配重,尾部回转半径较小。主起升绞车、副起升绞车和臂架变幅绞车均布置在回转平台上后部,机房和司机室布置在回转平台侧面。布置在回转平台上后部的主起升绞车、副起升绞车和臂架变幅绞车上的钢丝绳均通过人字架顶部侧面到臂架头部进行缠绕,避免与桩腿干涉。本发明的特点在于起重机的回转中心与桩腿、桩靴中心重合,起重机的主结构:基座、回转平台、人字架和臂架在起重机的回转中心均留有足够空间让桩腿通过,起重机的各机构:主起升绞车、副起升绞车、臂架变幅绞车、回转支承装置等均布置在起重机回转中心桩腿区域四周,所以起重机能够围绕桩腿回转进行作业。本发明结构新颖,外型简洁,结构紧凑,完全不占用甲板空间,能实现多种作业工况,适应性强,还提高了海上平台的使用效率,是一种具有广阔应用前景的起重设备。

Claims (3)

1. 一种大型绕桩式海上平台起重机,其特征在于:包括插在主甲板(18)上的桩腿(17),所述桩腿(17)上套有桩靴(16),所述桩靴(16)置于所述主甲板(18)上,所述桩靴(16)上设有基座(I),所述基座(I)上设有回转支承装置(2),所述回转支承装置(2)上方设有回转平台(3 ),所述回转平台(3 )的一侧设有司机室(19 )和机房(20 ),所述回转平台(3 )上依次设有臂架变幅绞车(4)、主起升绞车(5)、副起升绞车(6),所述回转平台(3)上还设有人字架(7),所述人字架(7)的顶端设有人字架顶部滑轮组(11),所述回转平台(3)连接有臂架(12),所述臂架(12)的顶端设有臂架头部滑轮组(13),所述臂架(12)的顶端下方设有主吊钩(14)、副吊钩(15)和变幅吊钩(21)。
2.根据权利要求I所述大型绕桩式海上平台起重机,其特征在于:所述臂架变幅绞车(4)上绕有变幅钢丝绳(10),所述变幅钢丝绳(10)穿过所述人字架顶部滑轮组(11)和所述臂架头部滑轮组(13)绕在所述变幅吊钩(21)上,所述主起升绞车(5)上绕有主起升钢丝绳(8),所述主起升钢丝绳(8)穿过所述人字架顶部滑轮组(11)和所述臂架头部滑轮组(13)绕在所述主吊钩(14)上,所述副起升绞车(6)上绕有副起升钢丝绳(9),所述副起升钢丝绳(9)穿过所述人字架顶部滑轮组(11)和所述臂架头部滑轮组(13)绕在所述副吊钩(15)上。
3.根据权利要求I所述大型绕桩式海上平台起重机,其特征在于:所述人字架(7)的根部和所述臂架(12)的根部均是通过铰点与所述回转平台(3)上部连接。
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