CN201495051U - 平头式塔机用吊臂 - Google Patents

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许贵林
朱弘
孙正刚
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Abstract

本实用新型提供一种截面为倒三角形的吊臂，该吊臂减小了变幅小车的尺寸和重量，减轻塔吊自重，同时方便高空分段安拆。该平头式塔机用吊臂，吊臂截面形状为倒三角形，吊臂由若干节段组成，各节段之间通过销轴连接，吊臂上弦布置起升转向滑轮和变幅转向滑轮，吊臂下弦布置变幅小车行车轨道。本实用新型的优点是吊臂无需拉杆且截面呈倒三角形，销轴连接可以实现高空分段安装和拆卸，使变幅小车外形尺寸变小并减小小车重量，减小对上弦和中心塔的拉力，吊臂上弦布置的起升转向滑轮，可以把起升卷扬机布置到平衡臂上部并距离塔吊中心较远，可以实现卷扬机长度加长，加大卷扬机的容绳量，提高起升倍率和起升高度。从而使该塔机使用范围更加广泛。

Description

平头式塔机用吊臂
(一)技术领域
本实用新型涉及一种平头式塔机用截面形状为倒“三角形”的吊臂，该吊臂由若干节段通过高强销轴连接而成，可以实现高空分段安装和拆卸，该吊臂是国内首创的截面为倒三角形的平头式塔机吊臂。
(二)背景技术
随着经济的发展，各种大型基建项目的越来越多，特别对塔机的性能要求越来越高，诸如起升高度高，吊重大，方便安装和拆卸，方便运输等要求，国内目前的塔机多为带拉杆和塔帽的水平式塔机，这种塔机特别不利于在施工条件限制大的工地施工，特别是安拆不方便，另外国内也有无塔帽的平头式塔机，虽然解决了安拆的问题，但是由于吊臂截面是正三角形，造成变幅小车尺寸大，重量大，小车自身对回转中心塔力矩和拉力很大，由于吊臂上弦单根，拉力无法分解，造成塔机起升力矩不能大幅提高，另外由于吊臂上弦无法布置起升转向滑轮，使起升卷扬机的容绳量受到限制，本实用新型解决了以上现有塔机的存在的问题，本实用新型塔机起升力矩得到大幅提高，容绳量也提高很大，针对这种情况国内首先开发了本实用新型的塔机。
(三)发明内容
本实用新型针对目前国内现有平头式塔机吊臂存在的问题，提供一种截面为倒三角形的吊臂，该吊臂减小了变幅小车的尺寸和重量，减轻塔吊自重，同时方便高空分段安拆。
本发明的目的是通过以下措施实现：
平头式塔机用吊臂，其特征在于：吊臂截面形状为倒三角形，吊臂由若干节段组成，各节段之间通过销轴连接，吊臂上弦布置起升转向滑轮和变幅转向滑轮，吊臂下弦布置变幅小车行车轨道。
吊臂下弦头部布置称重传感器。
变幅小车行车轨道上设置变幅小车，变幅小车下部通过钢丝绳和滑轮连接钩头。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：
1、本发明的吊臂截面为倒三角形，可以减小变幅小车的尺寸和重量，减
少对中心塔和吊臂上弦的重量，减轻塔吊自重。
2、本发明为平头式水平塔机，吊臂和平衡臂由若干节段组成，可以方便高空安拆。
3、本发明的所有部件都由销轴连接，可以实现快速安拆。
4、本发明吊臂吊臂截面为倒三角形，可以方便实现塔机吊臂上安装扒杆，使用扒杆实现塔机吊臂自拆。
5、本发明的吊臂由若干节段组成，方便更改吊臂长度，只需吊臂不同节段之间变换组合和增减配重块数量，克服使用场地对塔机的吊臂长度的限制。
6、本发明起升系统布置合理，更能够提高卷扬机的容绳量，可以提高塔机的起升高度，增大起升倍率从而提高起升重量。
(四)附图说明
图1为采用本实用新型吊臂的平头式塔机的总装图；
图2为吊臂截面示意图之一；
图3为吊臂截面示意图之二；
图4为起升钢丝绳穿绕图；
图5为变幅钢丝绳穿绕图。
图中：1-塔机预埋基础；2-塔身；3-外爬升套架；4-引进梁；5-回转机构；6-司机室；7-中心塔；8-吊臂；9-变幅小车；10-钩头；11-称重传感器；12-变幅小车驱动；13-平衡臂；14-起升卷扬机；15-电气控制柜；16-配重块；17-变幅转向滑轮；18-变幅转向滑轮；19-起升转向滑轮；20-起升转向滑轮；21-变幅滑轮；22-变幅滑轮；23-变幅滑轮；24-变幅滑轮；25-变幅滑轮；26-变幅滑轮，27-吊臂上弦；28-吊臂下弦；29-变幅小车行车轨道。
(五)具体实施方式
下面结合图对发明做进一步描述：
如图1所示，本发明的塔身2与预埋基础1之间通过销轴连接，初次安装时，可以安装3节塔身2的标准节，每节标准节之间依次通过销轴连接，接下来可以安装外爬升套架3，外爬升套架3由框架和液压泵站组成，可以用撑爪支承在塔身节段的爬升块上，可以安装回转机构5，回转机构5与塔身标准节之间通过销轴连接(也可以通过高强螺栓连接)，启动外爬升的液压泵站，顶起爬升套架3，使爬升套架与回转机构5的下部销轴连接。
回转机构5安装好后，可以安装上部结构，上部结构首先安装中心塔(7)，中心塔7通过销轴与回转机构连接，接着安装司机室6，司机室安装好后，根据前后不平衡力矩先后安装吊臂8的若干节段和平衡臂13的2个节段，以及起升卷扬机14和配重块16若干块，其中变幅小车9可以随吊臂8的任意一节段一起安装。该实用新型的上部结构安装之前要把回转机构的电气和液压调试好，安装上部结构时，无需频繁更换安装吊机的站位，大大节省更换安装吊机的站位时间。安装上部结构可以使回转机构动作，平衡臂13、吊臂8、起升卷扬机14、配重块16。
如图2、图3所示，本实用新型的平头式塔机用吊臂，8吊臂截面形状为倒三角形，吊臂8由若干节段组成，各节段之间通过销轴连接，吊臂上弦27布置起升转向滑轮和变幅转向滑轮，吊臂下弦28布置变幅小车行车轨道29。
吊臂下弦28头部布置称重传感器11。变幅小车行轨道29上设置变幅小车9，变幅小车9下部通过钢丝绳和滑轮连接钩头10。
如图4、图5所示，上部结构安装好后，可以穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳。首先穿绕变幅钢丝绳，启动变幅驱动，使变幅钢丝绳在变幅卷扬和从动轮之间多倍率穿绕，最后变幅钢丝两个头从变幅卷扬引出，其中一根经过变幅滑轮(17、18)与变幅小车9连接，另一根经过变幅转向滑轮(20、22、23、24、25、26)与变幅小车9的另一端连接。变幅钢丝绳穿绕好后，开始穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳从起升卷扬机14引出，经过吊臂8上的起升转向滑轮21和起升转向滑轮19，在变幅小车9和钩头10的滑轮组多倍率穿绕，最后从变幅小车9的滑轮引出，固定连接在吊臂8的前部下弦的称重传感器11上(卷扬机也可以使双卷筒，甚至四卷筒)。
起升钢丝绳和变幅钢丝绳穿绕好并且调试好后，可以顶升，顶升启动的爬升机构液压泵站，顶起一个标准节段的高度，把预先挂在引进梁上的标准节段拉入框内，通过销轴连接好，依次加节直至使用高度。
塔机拆卸时，降塔后，整个塔机在空中解体拆除，如果遇到拆塔空间限制，可以用扒杆在吊臂上弦和平衡臂上弦安装扒杆，根据前后不平衡力矩按顺序拆除吊臂和配重块等塔机上部部件。
注：塔机拆卸实现步骤和安装相反。

Claims (3)

1.平头式塔机用吊臂，其特征在于：吊臂截面形状为倒三角形，吊臂由若干节段组成，各节段之间通过销轴连接，吊臂上弦布置起升转向滑轮和变幅转向滑轮，吊臂下弦布置变幅小车行车轨道。
2.根据权利要求1所述的平头式塔机用吊臂，其特征是：吊臂下弦头部布置称重传感器。
3.根据权利要求1所述的平头式塔机用吊臂，其特征是：变幅小车行车道上设置变幅小车，变幅小车下部通过钢丝绳和滑轮连接钩头。
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