CN201942465U - 钢丝绳穿绕系统 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝绳穿绕系统，包括钢丝绳和固定连接在QTK快速架设塔式起重机上的滑轮机构，其特征在于：所述滑轮机构包括游轮、导向滑轮A、导向滑轮B、导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮、火箭滑轮，摩擦轮组、立塔滑轮组和顶升滑轮组；本实用新型的优点在于不用借助外力，可以自行竖立起来，方便更换场地，提高工作效率。快速架设过程有的是通过液压缸驱动竖立起来的、有的是通过齿轮齿条驱动的，本专利是采用钢丝绳进行驱动，适合于塔身和吊臂为桁架结构的塔机。并且具有一个钢丝绳实现多个动作的特点。本实用新型应用在QTK快速架设塔式起重机中，是实现QTK快速架设塔式起重机快速架设的重要组成部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可使快速架设塔式起重机自动立塔、顶升和起升的钢丝绳系统。
背景技术
QTK快速架设塔式起重机是一种新型的塔式起重机，这种起重机的优点在于不用借助外力就可以自行竖立起来，所以可以方便的更换场地，同时保证很高的工作效率。目前，国内QTK快速架设塔式起重机的应用仍不广泛，技术比较落后，跟国际水平还有很大的差距。现有的QTK快速架设塔式起重机的应用范围非常有限，这是因为现有的QTK快速架设塔式起重机的快速架设过程包括三个不同的操作动作，分别是立塔、顶升和起升，这三个操作动作要么是通过液压缸驱动完成的，要么是通过齿轮齿条驱动完成的，而液压缸和齿轮齿条的结构比较复杂，使用操作起来也很麻烦，所以会降低起重机的施工效率。此外，采用了这两种结构的QTK快速架设塔式起重机在快速架设的过程中，三个不同的操作动作之间容易相互影响，所以急需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝绳穿绕系统，要解决快速架设塔式起重机的立塔、顶升和起升问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢丝绳穿绕系统，包括钢丝绳和固定连接在QTK快速架设塔式起重机上的滑轮机构，其特征在于：所述滑轮机构包括游轮、导向滑轮A、导向滑轮B、导向滑轮C、变幅滑轮组、起升滑轮、火箭滑轮，摩擦轮组、立塔滑轮组和顶升滑轮组。
所述游轮连接在QTK快速架设塔式起重机的外塔身上，所述立塔滑轮组分为两组，一组连接在游轮下方的外塔身上，另一组连接在QTK快速架设塔式起重机的上回转平台上，所述摩擦轮组连接在游轮与立塔滑轮组之间的外塔身上，所述顶升滑轮组分为两组，一组连接在外塔身的上部，另一组连接在内塔身的下部，所述变幅滑轮组和火箭滑轮连接在QTK快速架设塔式起重机的变幅小车上，所述起升滑轮连接在QTK快速架设塔式起重机的吊钩组上。
所述导向滑轮A连接在游轮与变幅滑轮组7之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮B连接在火箭滑轮与摩擦轮组之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮C连接在立塔滑轮组与顶升滑轮组之间的QTK快速架设塔式起重机上。
所述钢丝绳的一端缠绕在卷筒中，卷筒与起升机构连接并且卷筒和起升机构固定放置在上回转平台上，钢丝绳的另一端依次绕过游轮、导向滑轮A、变幅滑轮组和起升滑轮、火箭滑轮、导向滑轮B、摩擦轮组、立塔滑轮组、导向滑轮C和顶升滑轮组后，固定连接在内塔身的下部。
所述导向滑轮A可以有两个，一个连接在内塔身的上端部，另一个连接在臂架的根部。
所述导向滑轮B可以有两个，一个连接在内塔身的上端部，另一个连接在臂架的根部。导向滑轮A与导向滑轮B，并排放置，一里一外。
所述导向滑轮C可以有两个，均安装在外塔身上。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型结构合理、操作简便、架设迅速，能够极大的提高施工效率，节约成本。
该套设备的优点在于不用借助外力，可以自行竖立起来，方便更换场地，提高工作效率。快速架设过程有的是通过液压缸驱动竖立起来的、有的是通过齿轮齿条驱动的，本专利是采用钢丝绳进行驱动，适合于塔身和吊臂为桁架结构的塔机。并且具有一个钢丝绳实现多个动作的特点。
通过本实用新型，所述QTK快速架设塔式起重机可以轻松的完成立塔、顶升和起升三个不同的操作动作，同时还能保证这三个不同的操作动作之间相互独立，互不影响。
本实用新型采用钢丝绳进行驱动，尤其适合于塔身和吊臂为桁架结构的塔机，并且具有用一个钢丝绳实现多个动作的特点。
本实用新型应用在QTK快速架设塔式起重机中，是实现QTK快速架设塔式起重机快速架设的重要组成部分。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是QTK快速架设塔式起重机处在初始状态的示意图。
图3是QTK快速架设塔式起重机处在立塔过程的示意图。
图4是QTK快速架设塔式起重机处在顶升过程的示意图。
图5是QTK快速架设塔式起重机处在起升过程的示意图。
图6是图5中A-A剖面的放大示意图。
图7是图5中B-B剖面的放大示意图。
图8是图5中C-C剖面的放大示意图。
图9是图5中D-D剖面的放大示意图。
图10是图5中E-E剖面的放大示意图。
图11是图5中F-F剖面的放大示意图。
附图标记：1－卷筒、2－钢丝绳、3－导向滑轮A、4－游轮、5－火箭滑轮、6－起升滑轮、7－变幅滑轮组、8－立塔滑轮组、9－顶升滑轮组、10－摩擦轮组、11－吊钩组、12－变幅小车、13－臂架、14－内塔身、15－外塔身、16－架设杆、17－起升机构、18－上回转平台、19－导向滑轮B、20－导向滑轮C。
具体实施方式
实施例参见图1、图5、图6-11所示，这种钢丝绳穿绕系统，包括钢丝绳2和固定连接在QTK快速架设塔式起重机上的滑轮机构，其特征在于：所述滑轮机构包括游轮4、导向滑轮A3、导向滑轮B19、导向滑轮C20、变幅滑轮组7、起升滑轮6、火箭滑轮5，摩擦轮组10、立塔滑轮组8和顶升滑轮组9。
所述游轮4连接在QTK快速架设塔式起重机的外塔身15上，所述立塔滑轮组8分为两组，一组连接在游轮4下方的外塔身15上，另一组连接在QTK快速架设塔式起重机的上回转平台18上，所述摩擦轮组10连接在游轮4与立塔滑轮组8之间的外塔身15上，所述顶升滑轮组9分为两组，一组连接在外塔身15的上部，另一组连接在内塔身14的下部，所述变幅滑轮组7和火箭滑轮5连接在QTK快速架设塔式起重机的变幅小车12上，所述起升滑轮6连接在QTK快速架设塔式起重机的吊钩组11上。
所述导向滑轮A3连接在游轮4与变幅滑轮组7之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮B19连接在火箭滑轮5与摩擦轮组10之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮C20连接在立塔滑轮组8与顶升滑轮组9之间的QTK快速架设塔式起重机上。
所述钢丝绳2的一端缠绕在卷筒1中，卷筒1与起升机构17连接并且卷筒1和起升机构17固定放置在上回转平台18上，钢丝绳2的另一端依次绕过游轮4、导向滑轮A3、变幅滑轮组7和起升滑轮6、火箭滑轮5、导向滑轮B19、摩擦轮组10、立塔滑轮组8、导向滑轮C20和顶升滑轮组9后，固定连接在内塔身14的下部。
所述导向滑轮A3有两个，一个连接在内塔身14的上端部，另一个连接在臂架13的根部。所述导向滑轮B19有两个，一个连接在内塔身14的上端部，另一个连接在臂架13的根部。导向滑轮A3与导向滑轮B19，并排放置，一里一外。所述导向滑轮C20可有两个，均安装在外塔身15上。
所述卷筒1是钢丝绳的收容装置，并且为整个系统提供收绳的驱动力，放绳过程是依靠待提升货物的自重配合卷筒共同实现的。所述导向滑轮3是钢丝绳的导向装置，起到在卷筒1和各个滑轮组之间的钢丝绳的导向作用。所述游轮4是钢丝绳的排绳装置，可以使钢丝绳在卷筒上的缠绕顺畅，不发生乱绳现象。所述火箭滑轮5是钢丝绳的定位装置，可以使钢丝绳由QTK快速架设塔式起重机的臂架根部运行至臂架端部，且固定。所述起升滑轮6是整个系统在起升过程应用到的，其安装在QTK快速架设塔式起重机的吊具（即吊钩组11）上，实现竖直方向上的升降动作。所述变幅滑轮组7由两个小滑轮组成，两个小滑轮的间距固定不变。所述立塔滑轮组8是由多个小滑轮分两组组成，两组小滑轮之间的轴距在立塔的过程中逐渐缩小。所述顶升滑轮组9是由多个小滑轮分两组组成，两组小滑轮之间的轴距在顶升的过程中逐渐缩小。所述摩擦轮组10是钢丝绳的定位装置，当摩擦轮组10锁止之后，立塔滑轮组8、顶升滑轮组9、导向滑轮20上所缠绕的钢丝绳不动。
本实用新型中的钢丝绳的穿绕顺序是，首先钢丝绳2穿绕在卷筒1上，然后依次穿绕游轮4、导向滑轮A3、变幅滑轮组7、起升滑轮6、火箭滑轮5、导向滑轮B19、摩擦轮组10、立塔滑轮组8、顶升滑轮组9，最后将绳头固定在此位置处的内塔身14上。
本实用新型是通过钢丝绳将卷筒以及各个滑轮机构串联起来。所述吊钩组、变幅小车、臂架、内塔身、外塔身、架设杆、起升机构、上回转平台分别作为钢丝绳穿绕系统实现动作的执行部件。
本实用新型通过一根钢丝绳实现了QTK系列快速架设塔式起重机立塔、顶升、起升三个操作动。所述立塔过程和和顶升过程所需要的巨大拉力通过采用多倍率滑轮组实现。立塔、顶升、起升三个动作通过摩擦轮组10的转动控制，实现了三个动作的独立性，各个动作之间互不干扰。
本实用新型分为立塔、顶升、起升三个工作过程。
参见图2、图3，立塔过程：摩擦轮组10松开，卷筒1收绳，立塔滑轮组8动作，轴距缩小，游轮4排绳，其它滑轮与滑轮组位置不动。即在立塔滑轮组8钢丝绳的牵引下，使由外塔身15、上回转平台18和架设杆16组成的四连杆结构动作，外塔身15带动内塔身14以及其它部件逐渐由水平状态变为竖直状态；
参见图4，顶升过程：摩擦轮组10松开，立塔滑轮组8轴距保持不变，卷筒1收绳，顶升滑轮组9动作，轴距缩小，游轮4排绳，其它滑轮与滑轮组位置不动。即安装在内塔身14与外塔身15之间的顶升滑轮组9动作，迫使内塔身14从外塔身15内抽拉出来；
参见图5，起升过程：用销子将摩擦轮组10固定住，禁止其转动，立塔滑轮组8和顶升滑轮组9部分钢丝绳不动作，卷筒1收绳，起升滑轮6动作，游轮4排绳，其它滑轮位置不动。即吊钩组11做上下升降运动。
Claims (4)
1.一种钢丝绳穿绕系统，包括钢丝绳（2）和固定连接在QTK快速架设塔式起重机上的滑轮机构，其特征在于：所述滑轮机构包括游轮（4）、导向滑轮A（3）、导向滑轮B（19）、导向滑轮C（20）、变幅滑轮组（7）、起升滑轮（6）、火箭滑轮（5），摩擦轮组（10）、立塔滑轮组（8）和顶升滑轮组（9）；
所述游轮（4）连接在QTK快速架设塔式起重机的外塔身（15）上，所述立塔滑轮组（8）分为两组，一组连接在游轮（4）下方的外塔身（15）上，另一组连接在QTK快速架设塔式起重机的上回转平台（18）上，所述摩擦轮组（10）连接在游轮（4）与立塔滑轮组（8）之间的外塔身（15）上，所述顶升滑轮组（9）分为两组，一组连接在外塔身（15）的上部，另一组连接在内塔身（14）的下部，所述变幅滑轮组（7）和火箭滑轮（5）连接在QTK快速架设塔式起重机的变幅小车（12）上，所述起升滑轮（6）连接在QTK快速架设塔式起重机的吊钩组（11）上；
所述导向滑轮A（3）连接在游轮（4）与变幅滑轮组（7）之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮B（19）连接在火箭滑轮（5）与摩擦轮组（10）之间的QTK快速架设塔式起重机上，所述导向滑轮C（20）连接在立塔滑轮组（8）与顶升滑轮组（9）之间的QTK快速架设塔式起重机上；
所述钢丝绳（2）的一端缠绕在卷筒（1）中，卷筒（1）与起升机构（17）连接并且卷筒（1）和起升机构（17）固定放置在上回转平台（18）上，钢丝绳（2）的另一端依次绕过游轮（4）、导向滑轮A（3）、变幅滑轮组（7）和起升滑轮（6）、火箭滑轮（5）、导向滑轮B（19）、摩擦轮组（10）、立塔滑轮组（8）、导向滑轮C（20）和顶升滑轮组（9）后，固定连接在内塔身（14）的下部。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳穿绕系统，其特征在于：所述导向滑轮A（3）有两个，一个连接在内塔身（14）的上端部，另一个连接在臂架（13）的根部。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳穿绕系统，其特征在于：所述导向滑轮B（19）有两个，一个连接在内塔身（14）的上端部，另一个连接在臂架（13）的根部；导向滑轮A（3）与导向滑轮B（19），并排放置，一里一外。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳穿绕系统，其特征在于：所述导向滑轮C（20）可有两个，均安装在外塔身（15）上。
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