CN108821139B - 塔式起重机标准节的连接形式 - Google Patents

塔式起重机标准节的连接形式 Download PDF

Info

Publication number
CN108821139B
CN108821139B CN201811010657.0A CN201811010657A CN108821139B CN 108821139 B CN108821139 B CN 108821139B CN 201811010657 A CN201811010657 A CN 201811010657A CN 108821139 B CN108821139 B CN 108821139B
Authority
CN
China
Prior art keywords
connection
face
tower crane
standard
clamping blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811010657.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108821139A (zh
Inventor
许贵林
朱弘
黄建军
孙正刚
施宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongsheng Construction Machinery Nanjing Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Zhongsheng Construction Machinery Nanjing Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongsheng Construction Machinery Nanjing Heavy Industry Co Ltd filed Critical Zhongsheng Construction Machinery Nanjing Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN201811010657.0A priority Critical patent/CN108821139B/zh
Publication of CN108821139A publication Critical patent/CN108821139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108821139B publication Critical patent/CN108821139B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

本发明涉及塔式起重机技术领域，尤其是一种塔式起重机标准节的连接形式；包括若干标准节，标准节的连接面上有定位轴销孔，相邻标准节之间通过定位销定位，连接面之间通过连接卡块连接，所述连接面的上方或者下方有固定板，所述固定板上有一固定孔，所述连接卡块上有连接孔，固定板和连接卡块之间通过螺栓固定；本发明的塔式起重机标准节的连接形式，采用连接卡块连接，结构简单，设计合理，安装方便、制作成本低、生产效率高，克服了采用销轴连接由于连接的公母接头焊接量大，易变形，加工成本高，且受外包尺寸限制不能满足超大型塔机使用；螺栓连接虽然加工方便，但螺栓成本高，安拆效率低，且对螺栓预紧要求高的不足。

Description

塔式起重机标准节的连接形式
技术领域
本发明涉及塔式起重机技术领域，尤其是一种塔式起重机标准节的连接形式。
背景技术
目前，塔式起重机标准节的主要方式有销轴连接和螺栓连接。销轴连接由于连接的公母接头焊接量大，易变形，加工成本高，且受外包尺寸限制不能满足超大型塔机使用；螺栓连接虽然加工方便，但螺栓成本高，安拆效率低，且对螺栓预紧要求高。随着超大型建筑结构的不断发展，对超大型塔机的需求越来越多，为了满足塔机起重机安装方便、降低制作成本、提高生产效率，现公开了一种塔机标准节新型连接方式。
发明内容
本发明的目的是：提供一种安装方便、制作成本低的塔式起重机标准节的连接形式。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种塔式起重机标准节的连接形式，包括若干标准节，标准节的连接面上有定位轴销孔，相邻标准节之间通过定位销定位，连接面之间通过连接卡块连接，所述连接面的上方或者下方有固定板，所述固定板上有一固定孔，所述连接卡块上有连接孔，固定板和连接卡块之间通过螺栓固定。
进一步的，所述连接面成工字形，定位轴销孔位于连接面的中心。
进一步的，所述连接卡块包括上端面和下端面，上端面和下端面之间通过连接柱连接，连接柱的三个侧面与上端面、下端面之间形成一圈凹槽，上端面下端面上分别有一个连接孔。
进一步的，所述连接柱是长方体结构。
进一步的，所述凹槽的宽度大于或等于连接面的厚度的两倍。
进一步的，所述螺栓为止退螺栓。
进一步的，所述连接面与固定板之间的间距大小大于或等于连接卡块的厚度大小。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本发明的塔式起重机标准节的连接形式，采用连接卡块连接，结构简单，设计合理，安装方便、制作成本低、生产效率高，克服了采用销轴连接由于连接的公母接头焊接量大，易变形，加工成本高，且受外包尺寸限制不能满足超大型塔机使用；螺栓连接虽然加工方便，但螺栓成本高，安拆效率低，且对螺栓预紧要求高的不足。
2、本发明的连接面成工字形，定位轴销孔位于连接面的中心，一方面可以确保相邻连接件之间的安装不出现位置偏差，另一方面，可以确保连接面与连接卡块之间的接触面积最大，从而有效提高了连接卡块与连接面之间的连接稳定性，进而提高了标准节之间的连接稳定性和牢固性，提高了使用安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部放大示意图。
图中：1-连接卡块，2-止退螺栓，3-固定板，4-定位销，5-标准节。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种塔式起重机标准节的连接形式，包括若干标准节5，标准节5的连接面上有定位轴销孔，相邻标准节5之间通过定位销4定位，连接面之间通过连接卡块1连接，连接面的上方或者下方有固定板3，固定板3上有一固定孔，连接卡块1上有连接孔，固定板3和连接卡块之间通过螺栓固定，本实施例中螺栓为止退螺栓2，止退螺栓2采用了防松螺母，可有效地防止螺母因松动而脱落，大大提高了安全系数。
使用方法：先将定位销4安装在标准节5的定位轴销孔上，再通过连接卡块卡1设在相邻两标准节5的连接面之间从而将标准节5固定连接，然后将止退螺栓2锁在固定板3上来防止标准节5之间的连接卡块1发生滑动，从而将相邻两标准节5稳定的连接，该结构和安装形式安装方便、制作成本低、生产效率高。
作为一个优先实施方式，本实施例中连接面成工字形，定位轴销孔位于连接面的中心，采用此结构，一方面可以确保相邻连接件之间的安装不出现位置偏差，另一方面，可以确保连接面与连接卡块1之间的接触面积最大，从而有效提高了连接卡块1与连接面之间的连接稳定性，进而提高了标准节5之间的连接稳定性和牢固性，提高了使用安全性。
作为一个优先实施方式，本实施例中连接卡块1包括上端面和下端面，上端面和下端面之间通过连接柱连接，连接柱的三个侧面与上端面、下端面之间形成一圈凹槽，上端面下端面上分别有一个连接孔，采用此结构，生产使用更方便，结构设计合理，上端面、连接柱和下端面之间可以通焊接连接，也可以通过模具浇筑成型，使用时，相邻标准节5的连接面卡在凹槽内，然后通过止退螺栓将固定板3与连接卡块1之间稳定固定，从而将相邻两个标准节5牢固的连接起来。
作为一个优先实施方式，本实施例中连接柱是长方体结构，采用此结构，生产方便，长方体结构，可以确保连接卡块1和连接面之间的连接更紧凑，面与面之间的贴合度高，从而可以确保安装后连接卡块1与连接面之间的连接紧凑稳定，从而可以提高使用的安全性，进而有效提高标准节5之间的连接稳定性和牢固性，提高使用的安全性。
作为一个优先实施方式，本实施例中凹槽的宽度大于或等于连接面的厚度的两倍，将凹槽的宽度控制为连接面厚度的两倍，可以确保安装后连接卡块1与连接面之间的连接紧凑稳定，从而可以提高使用的安全性，实际生产过程中也可以根据实际使用的需要，调节凹槽的宽度略大于连接面的厚度的两倍，这样的话，连接卡块1的适用范围更广，提高连接卡块1的通用性，当凹槽的宽度略大于连接面的厚度的两倍时，可以通过添加垫片或其他方式填补连接卡块1与连接面之间的缝隙，从而提高连接卡块1与连接面之间的连接紧凑性和稳定性，进而有效提高标准节5之间的连接稳定性和牢固性，提高使用的安全性。
作为一个优选实施方式，本实施例中连接面与固定板3之间的间距大小大于或等于连接卡块的厚度大小，采用此结构，可以确保连接卡块1与连接面和固定板3之间紧凑，确保固定后结构的紧凑稳定性，进而有效提高标准节5之间的连接稳定性和牢固性，提高使用的安全性。实际生产过程中，连接面与固定板3之间的间距与连接卡块1的厚度也可以大于连接卡块1的厚度，使用时，通过垫片或其他结构填补连接卡块1和连接面之间的缝隙，从而提高连接卡块1在连接面和固定板3之间的安装紧凑性和稳定性，进而有效提高标准节5之间的连接稳定性和牢固性，提高使用的安全性，这样可以扩大连接卡块1的适用范围，提高连接卡块1的通用性。
综上所述：本发明的塔式起重机标准节的连接形式，采用连接卡块连接，结构简单，设计合理，安装方便、制作成本低、生产效率高，克服了采用销轴连接由于连接的公母接头焊接量大，易变形，加工成本高，且受外包尺寸限制不能满足超大型塔机使用；螺栓连接虽然加工方便，但螺栓成本高，安拆效率低，且对螺栓预紧要求高的不足。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种塔式起重机标准节的连接形式，其特征在于：包括若干标准节，标准节的连接面上有定位轴销孔，相邻标准节之间通过定位销定位，连接面之间通过连接卡块连接，所述连接面的上方或者下方有固定板，所述固定板上有一固定孔，所述连接卡块上有止退槽，固定板和连接卡块之间通过螺栓固定；
所述连接面成工字形，定位轴销孔位于连接面的中心；
所述连接卡块包括上端面和下端面，上端面和下端面之间通过连接柱连接，连接柱的三个侧面与上端面、下端面之间形成一圈凹槽，上端面下端面上分别有一个止退槽；
所述连接柱是长方体结构；
所述凹槽的宽度大于或等于连接面的厚度的两倍。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节的连接形式，其特征在于：所述螺栓为止退螺栓。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机标准节的连接形式，其特征在于：所述连接面与固定板之间的间距大小大于或等于连接卡块的厚度大小。
CN201811010657.0A 2018-08-31 2018-08-31 塔式起重机标准节的连接形式 Active CN108821139B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811010657.0A CN108821139B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 塔式起重机标准节的连接形式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811010657.0A CN108821139B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 塔式起重机标准节的连接形式

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108821139A CN108821139A (zh) 2018-11-16
CN108821139B true CN108821139B (zh) 2024-05-07

Family

ID=64151722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811010657.0A Active CN108821139B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 塔式起重机标准节的连接形式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108821139B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279119B (zh) * 2020-11-04 2023-08-04 常德市荣程机械有限公司 一种塔机标准节连接套
CN112318046B (zh) * 2020-11-26 2024-05-28 山东丰汇设备技术有限公司 一种塔身单支公母接头焊接工装

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001554A1 (en) * 1979-02-02 1980-08-07 Caterpillar Tractor Co Weld joint hardbar main frame
CN201099590Y (zh) * 2007-10-18 2008-08-13 郑州科润机电工程有限公司 大型桁架式起重机拆分式单剪连接桁架结构
CN101290024A (zh) * 2008-04-16 2008-10-22 长兴西波混合动力科技有限公司 一种管状结构连接件
CN201495051U (zh) * 2009-08-24 2010-06-02 中昇建机(南京)重工有限公司 平头式塔机用吊臂
CN101718126A (zh) * 2009-10-29 2010-06-02 陈毛宁 一种组合式框架的接驳组件
CN203834838U (zh) * 2014-07-09 2014-09-17 湖南凯沃其型材有限公司 护栏
CN204198298U (zh) * 2014-10-08 2015-03-11 重庆市特种设备检测研究院 一种塔式起重机标准节连接结构
CN204384752U (zh) * 2014-12-30 2015-06-10 湖南大汉至诚建设机械有限公司 一种新型回转塔标准节
CN204384747U (zh) * 2014-12-30 2015-06-10 湖南大汉至诚建设机械有限公司 一种起重臂下弦连接销轴结构
KR101558316B1 (ko) * 2015-04-27 2015-10-12 윤지원 무인 타워크레인용 마스트
KR20160095216A (ko) * 2015-01-31 2016-08-11 (주)다올산업 타워 크레인 고정 장치
CN207092259U (zh) * 2017-08-15 2018-03-13 浙江科达新型建材有限公司 一种钢结构梁柱连接组件
CN207226870U (zh) * 2017-10-10 2018-04-13 深圳市君乐实业有限公司 一种便于拆装的塔吊标准节
CN208843630U (zh) * 2018-08-31 2019-05-10 中昇建机(南京)重工有限公司 塔式起重机标准节的连接形式

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001554A1 (en) * 1979-02-02 1980-08-07 Caterpillar Tractor Co Weld joint hardbar main frame
CN201099590Y (zh) * 2007-10-18 2008-08-13 郑州科润机电工程有限公司 大型桁架式起重机拆分式单剪连接桁架结构
CN101290024A (zh) * 2008-04-16 2008-10-22 长兴西波混合动力科技有限公司 一种管状结构连接件
CN201495051U (zh) * 2009-08-24 2010-06-02 中昇建机(南京)重工有限公司 平头式塔机用吊臂
CN101718126A (zh) * 2009-10-29 2010-06-02 陈毛宁 一种组合式框架的接驳组件
CN203834838U (zh) * 2014-07-09 2014-09-17 湖南凯沃其型材有限公司 护栏
CN204198298U (zh) * 2014-10-08 2015-03-11 重庆市特种设备检测研究院 一种塔式起重机标准节连接结构
CN204384752U (zh) * 2014-12-30 2015-06-10 湖南大汉至诚建设机械有限公司 一种新型回转塔标准节
CN204384747U (zh) * 2014-12-30 2015-06-10 湖南大汉至诚建设机械有限公司 一种起重臂下弦连接销轴结构
KR20160095216A (ko) * 2015-01-31 2016-08-11 (주)다올산업 타워 크레인 고정 장치
KR101558316B1 (ko) * 2015-04-27 2015-10-12 윤지원 무인 타워크레인용 마스트
CN207092259U (zh) * 2017-08-15 2018-03-13 浙江科达新型建材有限公司 一种钢结构梁柱连接组件
CN207226870U (zh) * 2017-10-10 2018-04-13 深圳市君乐实业有限公司 一种便于拆装的塔吊标准节
CN208843630U (zh) * 2018-08-31 2019-05-10 中昇建机(南京)重工有限公司 塔式起重机标准节的连接形式

Also Published As

Publication number Publication date
CN108821139A (zh) 2018-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108821139B (zh) 塔式起重机标准节的连接形式
CN204715147U (zh) 一种装配式临时路面
CN201738456U (zh) 一种工字钢梁l形连接节点
CN211922137U (zh) 一种整体受力的预制拼装面板
CN204691235U (zh) 铝木搭接系统
CN203529093U (zh) 成品扶梯分段叠装夹紧装置
CN219261382U (zh) 一种单向装配式结构楼板密封结构
CN208843630U (zh) 塔式起重机标准节的连接形式
CN210194907U (zh) 一种新型装配式建筑用墙板
CN101864808A (zh) 塔桅式机械设备与基础的垂直定位构造
CN211396403U (zh) 建筑一体化预制环保节能外墙板
CN202089722U (zh) 液压千斤顶
CN209958741U (zh) 一种高强度组合式建筑模板
CN207878347U (zh) 一种公路护栏
CN202499669U (zh) 滑块和滑块组件
CN205555917U (zh) 一种内顶升用标准节
CN205669310U (zh) 一种便于安装的浇筑面板及其组成的模板
CN218909592U (zh) 一种桥梁施工用钢箱梁吊装装置
CN219604536U (zh) 一种钢结构拼接的连接件
CN220449573U (zh) 轨道交错固定装置
CN214999868U (zh) 一种管道支撑结构
CN211524052U (zh) 一种便于使用的异型模板
CN210286494U (zh) 一种吊装专用偏心拉板装置
CN211472161U (zh) 一种桥梁梁钢波纹护栏
CN204823744U (zh) 一种起重机端梁端板焊接结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant