CN214934672U - 医用包装盒生产用印刷机的上料结构 - Google Patents
医用包装盒生产用印刷机的上料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214934672U CN214934672U CN202120436705.3U CN202120436705U CN214934672U CN 214934672 U CN214934672 U CN 214934672U CN 202120436705 U CN202120436705 U CN 202120436705U CN 214934672 U CN214934672 U CN 214934672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing machine
- elevating platform
- sliding
- bearing board
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其包括设置于印刷机进料口外部的支架,支架靠近印刷机的一侧固定连接有挡板,支架沿竖直方向滑动连接有升降台,升降台沿朝向挡板的方向滑动连接有承托板,升降台设置有用于固定承托板的固定组件,升降台于承托板滑移方向的两侧均滑动连接有对齐板,升降台设置有两组分别用于驱动两个对齐板朝向承托板往复运动的驱动组件。本申请利用两个对齐板分别于进料口方向的两侧推动原料纸板堆,具有使得原料纸板堆与挡板相邻的两侧自动对齐的效果,无需人工对齐原料纸板堆,省时省力,有利于降低操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种医用包装盒生产用印刷机的上料结构。
背景技术
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。现有印刷机的上料过程通常为将原料纸板堆放置于承载板上,通过吸盘将纸板吸附输送至印刷机主体内。
现检索到一篇公告号为CN209740348U的中国专利公开了一种印刷机,包括:印刷机主体,印刷机主体设有进料口;送料平台,送料平台邻近进料口设置,用于向进料口输送纸板;及上料装置,上料装置包括:承载板,承载板邻近送料平台设置,用于承载纸板;直线驱动组件,直线驱动组件设于送料平台和承载板的上方,并沿送料平台的送料方向延伸设置;及真空吸盘。
针对上述中的相关技术,发明人认为原料纸板堆放于承载板上时,为了保证原料纸板堆进入进料口的位置一致,需要操作人员对原料纸板堆的两侧进行对齐,操作费时费力,增大了操作人员劳动强度。
实用新型内容
为了改善人工对齐原料纸板堆费时费力的问题,本申请提供一种医用包装盒生产用印刷机的上料结构。
本申请提供的医用包装盒生产用印刷机的上料结构采用如下的技术方案:
医用包装盒生产用印刷机的上料结构,包括设置于印刷机进料口外部的支架,所述支架靠近印刷机的一侧固定连接有挡板,所述支架沿竖直方向滑动连接有升降台,所述升降台沿朝向所述挡板的方向滑动连接有承托板,所述升降台设置有用于固定所述承托板的固定组件,所述升降台于所述承托板滑移方向的两侧均滑动连接有对齐板,所述升降台设置有两组分别用于驱动两个所述对齐板朝向所述承托板往复运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,移动承托板,以便于操作人员将长方形的原料纸板堆放于承托板上,而后使得承托板和原料纸板堆均与挡板抵接,利用固定组件使得承托板和升降台固定;利用驱动组件驱动两个对齐板朝向承托板往复运动,接着利用两组驱动组件分别驱动两个对齐板,使得两个对齐板分别于承托板相对的两侧往复运动;利用对齐板使得原料纸板堆的两侧对齐,无需人工对齐原料纸板堆,省时省力,有利于降低操作人员劳动强度,且使得每块原料纸板进入进料口的位置一致,有利于保证印刷位置准确。
优选的,所述驱动组件包括转盘和摆杆,所述升降台滑动连接有活动板,所述活动板转动连接有活动轴,所述活动轴的轴向沿竖直方向设置,所述活动板的滑移方向与所述承托板的滑移方向相互垂直,所述升降台设置有调节所述活动板的位置的调节组件,所述转盘与所述活动轴同轴固定连接,所述摆杆与所述转盘的周侧铰接,所述摆杆远离所述转盘的一端与所述对齐板铰接,所述活动板设置有驱动所述活动轴转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,利用调节组件便于调节活动板和承托板之间的距离,将活动板与升降台固定后,利用转动组件驱动活动轴带动转盘转动,转盘驱动摆杆带动对齐板朝向或背离承托板移动,实现便于驱动对齐板朝向承托板往复运动的效果。
优选的,所述对齐板固定连接有T形的第一滑块,所述升降台开设有T形的第一滑槽,所述第一滑槽的延伸方向沿垂直于所述承托板的滑移方向设置,所述第一滑块与所述第一滑槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,通过第一滑块位于第一滑槽内移动,防止对齐板沿竖直方向脱离升降台,且防止对齐板的运动路径发生偏移,有利于对齐板平稳地于活动板的一侧往复运动。
优选的,所述调节组件包括安装块和螺杆,所述安装块与所述升降台固定连接,所述安装块贯穿开设有第一螺孔,所述螺杆穿设于所述第一螺孔且与所述安装块螺纹连接,所述螺杆的轴向与所述第一滑槽的延伸方向平行,所述螺杆与所述活动板转动连接,所述活动板的下端面与所述升降台抵接。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆与连接块的转动连接,有利于螺杆顺利转动,通过螺杆和安装块螺纹连接,使得螺杆推动活动板沿螺杆的轴向移动,即使得活动板沿朝向或远离承托板的方向移动,实现便于调节活动板的位置的效果。
优选的,所述活动板的下端固定连接有T形的第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,推动活动板,第二滑块沿第二滑槽移动,有利于活动板与对齐板的移动方向相同,且防止活动板脱离升降台。
优选的,所述固定组件包括固定块和螺栓,所述固定块与所述承托板固定连接,所述固定块沿竖直方向贯穿开设有第二螺孔,所述螺栓与所述第二螺孔螺纹适配,所述升降台开设有固定槽,所述螺栓的螺纹端与所述固定槽插接适配。
通过采用上述技术方案,当螺栓的螺纹端与固定槽对准时,转动螺栓,使得螺栓的螺纹端插接于固定槽,从而防止承托板继续滑移,实现便于承托板和升降台固定的效果。
优选的,所述升降台开设有多个第二滑槽,所述第二滑槽沿朝向所述挡板的方向延伸设置,所述承托板转动连接有多个滑轮,多个所述滑轮分别与多个所述第二滑槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,利用滑轮使得推动承托板更加便捷省力,滑轮沿第二滑槽滑移,有利于使得承托板沿第二滑槽朝向或背离挡板移动,使得承托板与活动板之间的距离保持稳定。
优选的,所述升降台固定连接有导向板,所述导向板开设有限位槽,所述限位槽的延伸方向与所述第二滑槽的延伸方向平行,所述承托板固定连接有限位块,所述限位块沿所述第二滑槽的延伸方向与所述第二滑槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,当滑轮位于第二滑槽内滑移时,限位块位于限位槽内滑移,有利于防止滑轮沿竖直方向脱离第二滑槽,从而使得承托板稳定地沿第二滑槽移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.两个对齐板分别于进料口方向的两侧推动原料纸板堆,有利于原料纸板堆与挡板相邻的两侧保持对齐,无需人工对齐原料纸板堆,省时省力,有利于降低操作人员劳动强度,且使得每块原料纸板进入进料口的位置一致,有利于保证印刷位置准确;
2.利用螺杆便于调节活动板和承托板之间的距离,利用伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动转盘转动,转盘通过摆杆带动对齐板朝向或背离承托板移动,有利于对齐板对不同型号的原料纸板进行对齐;
3.利用拉杆便于拉动承托板,滑轮使得移动承托板更加便捷省力,以便于将原料纸板堆放于承托板上,当承托板一端与挡板抵接时,将螺栓转动至插接于固定槽,便于承托板和升降台固定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本申请实施例的整体结构的另一个视角的示意图。
图4是图3中B处的放大图。
附图标记说明:1、进料口;2、支架;3、挡板;4、升降台;5、承托板;6、拉杆;7、对齐板;8、第一滑槽;9、活动板;10、活动轴;11、转盘;12、摆杆;13、第一轴;14、第二轴;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、伺服电机;18、安装块;19、螺杆;20、连接块;21、手柄;22、第二滑槽;23、滑轮;24、导向板;25、限位槽;26、限位块;27、固定块;28、螺栓;29、固定槽;30、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种医用包装盒生产用印刷机的上料结构。
参照图1,医用包装盒生产用印刷机的上料结构,包括设置于印刷机进料口1外部的支架2,支架2靠近印刷机的一侧固定连接有挡板3,挡板3的顶端位于进料口1的下方,支架2沿竖直方向滑动连接有升降台4。升降台4沿朝向挡板3的方向滑动连接有长方形的承托板5,升降台4设置有用于固定承托板5的固定组件。
参照图1,当承托板5与升降台4固定时,承托板5靠近印刷机的一侧与挡板3抵接,承托板5背离机体的一侧固定连接有拉杆6。升降台4于承托板5滑移方向的两侧均滑动连接有对齐板7,升降台4设置有两组分别用于驱动两个对齐板7朝向承托板5往复运动的驱动组件。
利用拉杆6便于推动承托板5朝向或背离挡板3运动,当承托板5位于升降台4远离挡板3的一侧时,便于操作人员将长方形的原料纸板堆放于承托板5上,原料纸板的四周均伸出承托板5,而后朝向靠近挡板3的方向推动承托板5,使得承托板5和原料纸板堆与挡板3抵接,此时利用固定组件使得承托板5和升降台4固定,使得承托板5稳定地位于两个对齐板7之间。
接着利用驱动组件驱动两个对齐板7朝向承托板5往复运动,两个对齐板7分别于承托板5相对的两侧往复运动,利用对齐板7使得原料纸板堆的两侧对齐,无需人工对齐原料纸板堆,省时省力,有利于降低操作人员劳动强度,且使得每块原料纸板进入进料口1的位置一致,有利于保证印刷位置准确。
参照图1和图2,为了便于驱动对齐板7朝向承托板5往复运动,对齐板7固定连接有T形的第一滑块(图中未示出),升降台4开设有T形的第一滑槽8,第一滑槽8的延伸方向沿垂直于承托板5的滑移方向设置,第一滑块与第一滑槽8滑移适配。升降台4滑动连接有活动板9,活动板9转动连接有活动轴10,活动轴10的轴向沿竖直方向设置,活动板9的下端固定连接有T形的第二滑块(图中未示出),第二滑块与第一滑槽8滑移适配。
参照图2,驱动组件包括转盘11和摆杆12,转盘11与活动轴10同轴固定连接,摆杆12与转盘11的周侧铰接有第一轴13,摆杆12远离转盘11的一端与对齐板7铰接有第二轴14,第一轴13的轴向和第二轴14的轴向均与活动轴10的轴向相互平行,第一轴13和第二轴14之间的距离大于转盘11的直径。
推动活动板9,使得第二滑块沿第二滑槽22移动,将活动板9与升降台4固定后,驱动活动轴10带动转盘11转动,转盘11通过第一轴13推动摆杆12转动,摆杆12通过第二轴14带动对齐板7朝向或背离承托板5移动,通过第一滑块位于第一滑槽8内移动,使得对齐板7平稳地于活动板9的一侧往复运动。
利用两个对齐板7分别于进料口1方向的两侧推动原料纸板堆,使得原料纸板堆与挡板3相邻的两侧保持对齐。利用转盘11和摆杆12驱动对齐板7,有利于对齐板7的运动距离为一定值,使得对齐板7的对齐效果更加精准。通过调节活动板9和承托台之间的距离,有利于对齐板7对不同型号的原料纸板进行对齐。
参照图2,为了便于驱动活动轴10转动,活动板9设置有转动组件,转动组件包括主动齿轮15、从动齿轮16以及伺服电机17,主动齿轮15与活动板9转动连接,从动齿轮16与活动轴10同轴固定连接,主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接。伺服电机17与活动板9固定连接,伺服电机17的轴向沿竖直方向设置,且伺服电机17的输出端与主动齿轮15同轴固定连接。伺服电机17工作驱动主动齿轮15转动,主动齿轮15通过从动齿轮16带动活动轴10转动,活动轴10带动转盘11转动,实现便于驱动转盘11转动的效果。
参照图2,为了便于调节活动板9的位置,升降台4设置有调节组件,调节组件包括安装块18和螺杆19,安装块18与升降台4固定连接,安装块18贯穿开设有第一螺孔,螺杆19穿设于第一螺孔且与安装块18螺纹连接,螺杆19的轴向与第一滑槽8的延伸方向平行,活动板9的上端面固定连接有连接块20,螺杆19与连接块20转动连接,螺杆19远离连接块20的一端固定连接有手柄21。
通过手柄21便于驱动螺杆19转动,螺杆19与连接块20的转动连接,使得螺杆19顺利转动,通过螺杆19和安装块18螺纹连接,使得螺杆19推动活动板9沿螺杆19的轴向移动,即使得活动板9沿朝向或远离承托板5的方向移动,实现便于调节活动板9的位置的效果。
参照图3和图4,为了便于调节承托板5的位置,升降台4开设有两个第二滑槽22,第二滑槽22沿朝向挡板3的方向延伸设置,第二滑槽22背离挡板3的一端为开口设置,承托板5的四个拐角处均转动连接有滑轮23,四个滑轮23分为两列分别位于两个第二滑槽22内滑移,第二滑轮23与第二滑槽22滑移适配。
参照图4,升降台4固定连接有导向板24,导向板24位于承托板5的下方且开设有限位槽25,限位槽25的延伸方向与第二滑槽22的延伸方向平行,承托板5固定连接有限位块26,限位块26沿第二滑槽22的延伸方向与第二滑槽22滑移适配
参照图4,固定组件包括固定块27和螺栓28,固定块27与承托板5固定连接,固定块27沿竖直方向贯穿开设有第二螺孔,螺栓28与第二螺孔螺纹适配,升降台4开设有固定槽29,螺栓28的螺纹端与固定槽29插接适配,螺栓28的头部固定连接有把手30。
利用滑轮23使得推动承托板5更加便捷省力,滑轮23沿第二滑槽22滑移,有利于承托板5与活动板9之间的距离保持稳定。限位块26位于限位槽25内滑移,有利于防止滑轮23沿竖直方向脱离第二滑槽22。当承托板5与挡板3抵接时,螺栓28的螺纹端与固定槽29对准,通过把手30便于转动螺栓28,使得螺栓28插接于固定槽29,从而防止承托板5继续滑移,实现便于承托板5和升降台4固定的效果。
本申请实施例的实施原理为:
利用拉杆6将承托板5拉动至升降台4远离挡板3的一侧,以便于将原料纸板堆放于承托板5上,而后将承托板5推动至一端与挡板3抵接,此时通过把手30转动螺栓28,使得螺栓28插接于固定槽29,使得承托板5和升降台4固定。
接着通过手柄21转动螺杆19,使得螺杆19推动活动板9沿朝向或远离承托板5的方向移动,完成调节活动板9和承托板5之间的距离后,启动伺服电机17使得主动齿轮15转动,主动齿轮15通过从动齿轮16带动活动轴10和转盘11转动。
转盘11通过第一轴13推动摆杆12转动,摆杆12通过第二轴14带动对齐板7朝向或背离承托板5移动,第一滑块位于第一滑槽8内移动,使得对齐板7平稳地于活动板9的一侧往复运动。两个对齐板7分别于进料口1方向的两侧推动原料纸板堆,使得原料纸板堆与挡板3相邻的两侧保持对齐。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:包括设置于印刷机进料口(1)外部的支架(2),所述支架(2)靠近印刷机的一侧固定连接有挡板(3),所述支架(2)沿竖直方向滑动连接有升降台(4),所述升降台(4)沿朝向所述挡板(3)的方向滑动连接有承托板(5),所述升降台(4)设置有用于固定所述承托板(5)的固定组件,所述升降台(4)于所述承托板(5)滑移方向的两侧均滑动连接有对齐板(7),所述升降台(4)设置有两组分别用于驱动两个所述对齐板(7)朝向所述承托板(5)往复运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述驱动组件包括转盘(11)和摆杆(12),所述升降台(4)滑动连接有活动板(9),所述活动板(9)转动连接有活动轴(10),所述活动轴(10)的轴向沿竖直方向设置,所述活动板(9)的滑移方向与所述承托板(5)的滑移方向相互垂直,所述升降台(4)设置有调节所述活动板(9)的位置的调节组件,所述转盘(11)与所述活动轴(10)同轴固定连接,所述摆杆(12)与所述转盘(11)的周侧铰接,所述摆杆(12)远离所述转盘(11)的一端与所述对齐板(7)铰接,所述活动板(9)设置有驱动所述活动轴(10)转动的转动组件。
3.根据权利要求2所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述对齐板(7)固定连接有T形的第一滑块,所述升降台(4)开设有T形的第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的延伸方向沿垂直于所述承托板(5)的滑移方向设置,所述第一滑块与所述第一滑槽(8)滑移适配。
4.根据权利要求3所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述调节组件包括安装块(18)和螺杆(19),所述安装块(18)与所述升降台(4)固定连接,所述安装块(18)贯穿开设有第一螺孔,所述螺杆(19)穿设于所述第一螺孔且与所述安装块(18)螺纹连接,所述螺杆(19)的轴向与所述第一滑槽(8)的延伸方向平行,所述螺杆(19)与所述活动板(9)转动连接,所述活动板(9)的下端面与所述升降台(4)抵接。
5.根据权利要求4所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述活动板(9)的下端固定连接有T形的第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽(8)滑移适配。
6.根据权利要求1所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述固定组件包括固定块(27)和螺栓(28),所述固定块(27)与所述承托板(5)固定连接,所述固定块(27)沿竖直方向贯穿开设有第二螺孔,所述螺栓(28)与所述第二螺孔螺纹适配,所述升降台(4)开设有固定槽(29),所述螺栓(28)的螺纹端与所述固定槽(29)插接适配。
7.根据权利要求1所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述升降台(4)开设有多个第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)沿朝向所述挡板(3)的方向延伸设置,所述承托板(5)转动连接有多个滑轮(23),多个所述滑轮(23)分别与多个所述第二滑槽(22)滑移适配。
8.根据权利要求7所述的医用包装盒生产用印刷机的上料结构,其特征在于:所述升降台(4)固定连接有导向板(24),所述导向板(24)开设有限位槽(25),所述限位槽(25)的延伸方向与所述第二滑槽(22)的延伸方向平行,所述承托板(5)固定连接有限位块(26),所述限位块(26)沿所述第二滑槽(22)的延伸方向与所述第二滑槽(22)滑移适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120436705.3U CN214934672U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 医用包装盒生产用印刷机的上料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120436705.3U CN214934672U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 医用包装盒生产用印刷机的上料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214934672U true CN214934672U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79099468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120436705.3U Active CN214934672U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 医用包装盒生产用印刷机的上料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214934672U (zh) |
-
2021
- 2021-02-26 CN CN202120436705.3U patent/CN214934672U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106626516B (zh) | 一种纸盒的自动压折成型机 | |
CN110722359B (zh) | 变压器硅钢片剪叠机 | |
CN211254382U (zh) | 变压器硅钢片输送堆叠一体机 | |
DE3813729A1 (de) | Stapeln von buendeln flachgefalteter schachteln aus wellpappe | |
CN108792689A (zh) | 一种用于模切机的送纸设备 | |
CN214934672U (zh) | 医用包装盒生产用印刷机的上料结构 | |
CN214523928U (zh) | 一种纸板堆运输装置 | |
CN115057241A (zh) | 一种全自动皮壳机的成品收集装置 | |
EP1181228B1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von bogen auf einen stapel | |
CN208453891U (zh) | 一种接纸平台 | |
CN213291527U (zh) | 一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱 | |
CN220578427U (zh) | 一种条形板料的自动码垛装置 | |
CN212245192U (zh) | 一种全自动分拣输送装置 | |
CN211249093U (zh) | 变压器硅钢片剪叠机 | |
DE3439908A1 (de) | Maschinen zum auffalten von kartons aus ebenen zuschnitten | |
CN213618949U (zh) | 一种自动化纸箱印刷机 | |
CN221318470U (zh) | 一种印刷纸张自动上料装置 | |
CN211895245U (zh) | 高速切纸机的上料机构 | |
CN221456918U (zh) | 一种自动糊盒机分纸设备 | |
CN213733665U (zh) | 环保包装盒纸板开槽机 | |
CN221836335U (zh) | 一种模切机吸嘴送纸装置 | |
CN220092826U (zh) | 一种冲床送料机带旋转的移动托盘机构 | |
CN214527240U (zh) | 一种叠板装置用纵向理板机构 | |
DE202005006357U1 (de) | Vorrichtung zum Separieren von Zuschnitten | |
CN220841614U (zh) | 纸箱模切机分段式送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |