CN213733665U - 环保包装盒纸板开槽机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保包装盒纸板开槽机,涉及纸板加工设备的领域,包括机座以及设置在机座一侧的开槽机本体,机座在开槽机本体的两个出料口下方均设有转动板,两个转动板上均设有两个卸料台,其中一个卸料台位于转动板靠近出料口的一端并位于转动板下方,另一个卸料台位于转动板远离出料口的一端,机座上设有用于驱动两个转动板转动的驱动机构。本申请具有使用者无需逐个对纸板进行整理收集,进而提高了纸板收料的效率,同时减轻了使用者的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纸板加工设备的领域,尤其是涉及一种环保包装盒纸板开槽机。
背景技术
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,在纸箱生产过程中需要采用开槽机将纸板进行开槽(刻压),以对应切出便于折叠成纸箱的浅槽(刻痕)。
公告号为CN209466739U的中国实用新型专利公开的一种开槽机,包括机架,机架上设有开槽机构,及向开槽机构供给待开槽纸板的输送机构,出料机构为皮带输送机构且其进料端设置在下辊处的夹紧带与基辊包覆处的下方,输送机构和出料机构的输送方向与基辊的辊芯垂直。
针对上述中的相关技术,发明人认为开槽结束的纸板经出料机构输送至开槽机外部后需要人工逐个收集整理,存在有纸板收料效率较低的缺陷。
实用新型内容
为了改善人工整理收集纸板效率低的问题,本申请提供一种环保包装盒纸板开槽机。
本申请提供的一种环保包装盒纸板开槽机采用如下的技术方案:
一种环保包装盒纸板开槽机,包括机座以及设置在机座一侧的开槽机本体,所述机座在开槽机本体的两个出料口下方均设有转动板,两个所述转动板上均设有两个卸料台,其中一个所述卸料台位于转动板靠近出料口的一端并位于转动板下方,另一个卸料台位于转动板远离出料口的一端,所述机座上设有用于驱动两个转动板转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,开槽完成的纸板从开槽机本体的出料口出料,纸板掉落在出料口下方的卸料台上,当卸料台上的纸板达到一定的堆叠高度时,驱动机构驱动转动板转动180度,空置的卸料台转动至出料口下方,使用者可以直接卸下堆叠在另一个卸料台上的纸板,而无需逐个对纸板进行整理收集,进而提高了纸板收料的效率,同时减轻了使用者的劳动强度。
可选的,两个所述转动板上均设有若干限位杆,若干所述限位杆在卸料台上分布在纸板码放位置周壁。
通过采用上述技术方案,限位杆的设置对于掉落在卸料台上的纸板有导向限位作用,增加了纸板掉落堆叠的整齐度,同时限位杆增加了卸料台上堆叠纸板的稳定性,减小了纸板在转动板转动过程中滑落的可能性。
可选的,所述驱动机构包括转动轴、外齿带以及驱动电机,所述转动轴设有两个且与转动板一一对应,所述转动轴一端与转动板固定连接,另一端与机座转动连接,两个所述转动轴上均固定设有同步齿轮,所述机座上转动连接有两个带轮,所述外齿带绕设在两个带轮上,所述外齿带与两个同步齿轮啮合,所述驱动电机设在机座上,所述驱动电机的电机轴与其中一个带轮固定连接。
通过采用上述技术方案,卸料台堆满纸板时,驱动电机启动,驱动电机驱动固定连接的带轮转动,带轮带动外齿带转动,外齿带驱动两个同步齿轮转动,两个同步齿轮军带动同轴固定的转动轴转动,转动轴进而带动转动板转动,从而实现两个转动板同时180度翻转,进而对开槽机本体外的纸板进行卸料,结构简单,操作方便。
可选的,所述机座上设有驱动开槽机本体外部的卸料台上下滑移的顶升机构,所述顶升机构包括若干组连接杆,每组所述连接杆的数量均为两个,且两个所述连接杆交叉设置并相互铰接,两个所述连接杆的铰接点位于连接杆的中部位置,若干组所述连接杆沿高度方向依次排列,相邻两组所述连接杆的叉口相对分布,且同一侧相邻两个连接杆的端部相互铰接,位于顶端的两个所述连接杆远离铰接点的一端均铰接有滑块,两个所述滑块上滑移连接有一个稳定板,所述转动板上开设有供稳定板穿过的通孔,位于底端的两个所述连接杆远离铰接点的一端均铰接有驱动块,所述驱动块与机座滑移连接,所述机座上设有用于驱动两个驱动块滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,初始状态下,稳定板位于转动板下方,卸料时,使用者通过驱动件驱动两个驱动块相互靠近,两个驱动块带动若干组连接杆在铰接点同时转动,同时驱动两个滑块以及稳定板穿过通孔与卸料台抵接,接着将卸料台向上推动,直至卸料台滑移至限位杆上部,驱动件停止驱动驱动块滑动,接着使用者无需蹲下即可将将卸料台上的纸板进行卸料,减轻了使用者的劳动强度。
可选的,所述驱动件包括转动连接在机座上的螺杆以及固定在机座上的伺服电机,所述伺服电机的电机轴与螺杆固定连接,所述螺杆一端设有正向螺纹另一端设有反向螺纹,两个所述驱动块均与螺杆螺纹连接,其中一个所述驱动块位于螺杆正向螺纹部分,另一个所述驱动块位于螺杆反向螺纹部分。
通过采用上述技术方案,伺服电机启动,伺服电机驱动螺杆转动,螺杆驱动两个驱动块相互靠近,进而实现连接杆的长度伸长,结构简单,操作方便。
可选的,所述限位杆包括定位杆以及限长杆,每个所述卸料台对应一个限长杆和一个定位杆,两个所述定位杆均设在转动板端部,两个所述限长杆沿转动板长度方向设置,所述转动板上开设有导槽,所述限长杆在导槽内滑动,所述导槽槽底开设有若干定位孔,所述限长杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与导槽内顶壁抵接,另一端与限长杆固定连接,所述卸料台上开设有供限长杆伸出的导孔。
通过采用上述技术方案,当开槽纸板的长度改变时,使用者向上拉动限长杆使得限长杆从定位孔内滑出,此时弹簧压缩,接着使用者沿导槽长度方向移动限长杆,直至限长杆移动到适应纸板长度的定位孔位置,然后使用者松开限长杆,弹簧将驱动限长杆推入定位孔内,弹簧用于减少使用过程中长杆从定位孔中脱出的可能性,并且通过调节限长杆插接在定位孔内的位置,提高了限长杆对不同长度纸板的适应性。
可选的,所述限位杆包括每个卸料台在宽度方向设置的两个限宽杆,所述转动板沿自身宽度方向开设有若干供限宽杆插接的卡槽,若干所述卡槽分布在通孔两侧,所述卡槽槽底开设有圆槽,所述圆槽直径大于卡槽长度设置,所述限宽杆底端设有固定块,所述固定块穿过卡槽并与圆槽卡接。
通过采用上述技术方案,当开槽纸板的宽度改变时,使用者转动限宽杆使得固定块与卡槽形状匹配,然后使用者向上拉动限宽杆将限宽杆从圆槽内取出,接着将限宽杆插接在适宜位置的卡槽并固定在圆槽内,进而实现了限位杆宽度方向的调节,适应范围广泛。
可选的,所述稳定板底壁设有伸缩杆,所述伸缩杆远离稳定板的一端与机座固定连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆的设置增加了稳定板向上移动时的稳定性,同时伸缩杆起到纵向导向作用,使得稳定板从通孔中精准穿过。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用者通过在出料口下方设置卸料台,使得纸板自然堆叠在卸料台上,而无需使用者逐个对纸板进行整理收集,进而提高了纸板收料的效率;
2.限位杆的设置增加了纸板在卸料台上堆叠的整齐度,同时增加了纸板快速转动时的稳定性;
3.顶升机构的设置将卸料台以及纸板向上顶升,避免使用者反复蹲下将纸板进行卸料,减少了使用者的劳动强度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现转动板与机座连接位置的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现连接杆与伸缩杆连接关系的结构示意图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图5是本申请实施例中用于体现外齿带与同步齿轮连接关系的结构示意图。
图6是图5中B处的局部放大图。
附图标记说明:1、开槽机本体;11、出料口;2、机座;21、转动板;22、卸料台;23、凹槽;3、驱动机构;31、转动轴;32、外齿带;33、驱动电机;34、同步齿轮;35、带轮;4、顶升机构;41、连接杆;42、滑块;421、稳定板;422、伸缩杆;43、通孔;44、驱动块;45、螺杆;46、伺服电机;47、螺孔;5、限位杆;51、定位杆;52、限长杆;521、导槽;522、定位孔;523、弹簧;524、导孔;53、限宽杆;531、卡槽;532、圆槽;533、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保包装盒纸板开槽机。参照图1和图2,环保包装盒纸板开槽机包括机座2以及设置在机座2一侧的开槽机本体1,开槽机本体1内包括两个出料口11,出料口11用于将开槽完成的纸板出料,机座2上设有两个与出料口11一一对应的转动板21,两个转动板21沿长度方向的两端部均设有两个卸料台22,其中一个卸料台22位于出料口11正下方,另一个卸料台22位于开槽机本体1外部,转动板21上设有若干用于对纸板进行限位的限位杆5,限位杆5用于增加纸板堆叠在卸料台22上的整齐度,机座2上设有用于驱动两个转动板21转动的驱动机构3,机座2上设有驱动位于开槽机本体1外侧的卸料台22上下滑移的顶升机构4。
参照图1和图3,限位杆5均设置在转动板21上且垂直向上穿过卸料台22,限位杆5包括若干定位杆51、限长杆52以及限宽杆53,限长杆52以及限宽杆53的长度大于定位杆51长度,每个卸料台22对应的限位杆5包括相对设置的一个定位杆51和一个限长杆52、以及两个相对设置的限宽杆53,定位杆51以及限长杆52沿转动板21长度方向设置,且定位杆51和限长杆52的连线处于同一直线,限宽杆53沿转动板21宽度方向设置,定位杆51固定连接在转动板21一端部且位于出料口11正下方,定位杆51向上穿过卸料台22且与卸料台22滑动连接。
参照图3和图4,两个转动板21沿自身长度方向均开设有两个导槽521,导槽521与限长杆52一一对应,且限长杆52沿导槽521长度方向滑动,导槽521底壁沿导槽521长度方向开设有若干供限长杆52插接的定位孔522,限长杆52在导槽521内的部分套设有弹簧523,弹簧523一端与导槽521内顶壁抵接,另一端与限长杆52固定连接,卸料台22上开设有供限长杆52滑移的导孔524,导孔524与导槽521一一对应。
参照图4和图5,限宽杆53底部焊接有固定块533,固定块533为方形设置,转动板21沿自身宽度方向开设有若干供固定块533插接的卡槽531,固定块533形状与卡槽531槽口形状相适应,卡槽531槽底开设有圆槽532,且圆槽532直径大于卡槽531长度设置,固定块533穿过卡槽531并卡接在圆槽532内,卸料台22上开设有供限宽杆53穿过的孔。
参照图4和图6,为了适应不同长度的纸板,使用者向上拉动限长杆52,将限长杆52从定位孔522内拉出,同时弹簧523压缩,接着推动限长杆52至适宜位置的定位孔522上方,松开限长杆52,弹簧523恢复形变,弹簧523驱使限长杆52向下插接在定位孔522内,从而实现了纸板长度方向距离的调节;为了适应不同宽度尺寸的纸板,需要对两个限宽杆53之间的距离进行调节,使用者首先转动限宽杆53,转动至固定块533形状与卡槽531槽口形状匹配,接着向上拉动限宽杆53将限宽杆53从圆槽532以及卡槽531内取出,然后将限宽杆53卡接在适宜位置的圆槽532内,即可调整两个限宽杆53之间的距离,操作简单,使得卸料台22更好地适应不同尺寸的纸板,应用范围广泛,适应性强。
参照图2和图5,驱动机构3包括设置在机座2上的驱动电机33、两个转动连接在机座2上的带轮35、一个绕设在两个带轮35上的外齿带32、两个转动连接在机座2上的转动轴31以及与转动轴31同轴固定连接的同步齿轮34,驱动电机33的电机轴与其中一个带轮35同轴固定连接,转动轴31垂直于机座2设置,转动轴31远离机座2的一端与转动板21中心处固定连接,两个同步齿轮34均与外齿带32啮合。
参照图3和图6,顶升机构4包括若干组连接杆41,每组连接杆41的数量均为两个,且两个连接杆41均以自身中部位置为铰接点进行铰接,每组中的两个连接杆41交叉设置,且相邻两组连接杆41的叉口相对分布,相邻两组连接杆41位于同一侧的端部相互铰接,位于顶端的两个连接杆41远离铰接点的一端均铰接有滑块42,两个滑块42上水平设有一个稳定板421,稳定板421底壁设有T型导轨,且两个滑块42均为T型块并在T型导轨内滑动,转动板21上开设有供稳定板421穿过的通孔43,通孔43为方孔,限长杆52、定位杆51以及两个限宽杆53分布在通孔43周壁。
参照图6,稳定板421上设有可上下伸缩的伸缩杆422,伸缩杆422位于最内层的杆与稳定板421底壁固定连接,伸缩杆422位于最外层的杆与机座2顶壁固定连接;位于底端的两个连接杆41远离铰接点的一端均铰接有驱动块44,机座2在卸料台22正下方开设有凹槽23,两个驱动块44均与凹槽23滑移连接,机座2上设有用于驱动两个驱动块44在凹槽23内滑移的驱动件;为了进一步提高稳定板421向上移动的稳定性,稳定板421底壁设有两个T型导轨,两个T型导轨平行分布在稳定板421底壁两侧,相应的,连接杆41、驱动块44、滑块42以及驱动件均相对设在机座2上并与T型导轨一一对应,且均分布在伸缩杆422两侧。
参照图6,驱动件包括伺服电机46以及螺杆45,伺服电机46固定在凹槽23内,伺服电机46的电机轴与螺杆45固定连接,螺杆45转动连接在凹槽23内底壁,螺杆45一端部设有正向螺纹,另一端部设有反向螺纹,两个驱动块44上沿凹槽23长度方向开设有供螺杆45穿过的螺孔47,螺杆45通过贯穿两个驱动块44而与两个驱动块44螺纹连接,且其中一个驱动块44位于螺杆45的正向螺纹部分,另一个驱动块44位于螺杆45的反向螺纹部分。
参照图6,初始状态下,稳定板421位于转动板21上的通孔43正下方,使用者需要将装满的卸料台22进行卸料时,两个伺服电机46同时启动,伺服电机46驱动螺杆45转动,螺杆45带动两个驱动块44相互靠近,进而驱动块44带动若干组连接杆41同时转动,转动的连接杆41带动两个滑块42在稳定板421上滑动并相互靠近,连接杆41转动的同时驱动稳定板421向上移动,稳定板421向上穿过通孔43并与卸料台22底壁抵接,接着稳定板421推动卸料台22向上滑移,直至卸料台22滑移至限宽杆53上部,此时使用者无需蹲下即可将卸料台22上的纸板卸料,减轻了使用者的劳动强度。
本申请实施例一种环保包装盒纸板开槽机的实施原理为:开槽机本体1对纸板进行开槽,开槽完成的纸板从两个出料口11掉落至卸料台22上,当位于出料口11下方的卸料台22装满时,驱动电机33启动,驱动带轮35转动,带轮35带动外齿带32转动,外齿带32驱动两个同步齿轮34转动,同步齿轮34带动同轴固定的转动轴31转动,两个转动轴31带动两个转动板21转动180度,实现每个转动板21上的两个卸料台22的位置调转,此时驱动电机33停止驱动。
接着伺服电机46驱启动,伺服电机46驱动螺杆45转动,螺杆45驱动两个驱动块44相互靠近,进而所有连接杆41转动驱动稳定板421向上移动,稳定板421将卸料台22以及卸料台22上的纸板向上推动至适宜高度后,伺服电机46关闭;使用者无需逐个对纸板进行整理,提高了纸板卸料的效率,且使用者无需蹲下即可将纸板卸料,减轻了劳动者的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:包括机座(2)以及设置在机座(2)一侧的开槽机本体(1),所述机座(2)在开槽机本体(1)的两个出料口(11)下方均设有转动板(21),两个所述转动板(21)上均设有两个卸料台(22),其中一个所述卸料台(22)位于转动板(21)靠近出料口(11)的一端并位于转动板(21)下方,另一个卸料台(22)位于转动板(21)远离出料口(11)的一端,所述机座(2)上设有用于驱动两个转动板(21)转动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:两个所述转动板(21)上均设有若干限位杆(5),若干所述限位杆(5)在卸料台(22)上分布在纸板码放位置周壁。
3.根据权利要求2所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动轴(31)、外齿带(32)以及驱动电机(33),所述转动轴(31)设有两个且与转动板(21)一一对应,所述转动轴(31)一端与转动板(21)固定连接,另一端与机座(2)转动连接,两个所述转动轴(31)上均固定设有同步齿轮(34),所述机座(2)上转动连接有两个带轮(35),所述外齿带(32)绕设在两个带轮(35)上,所述外齿带(32)与两个同步齿轮(34)啮合,所述驱动电机(33)设在机座(2)上,所述驱动电机(33)的电机轴与其中一个带轮(35)固定连接。
4.根据权利要求1所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述机座(2)上设有驱动位于开槽机本体(1)外部的卸料台(22)上下滑移的顶升机构(4),所述顶升机构(4)包括若干组连接杆(41),每组所述连接杆(41)的数量均为两个,且两个所述连接杆(41)交叉设置并相互铰接,两个所述连接杆(41)的铰接点位于连接杆(41)的中部位置,若干组所述连接杆(41)沿高度方向依次排列,相邻两组所述连接杆(41)的叉口相对分布,且同一侧相邻两个连接杆(41)的端部相互铰接,位于顶端的两个所述连接杆(41)远离铰接点的一端均铰接有滑块(42),两个所述滑块(42)上滑移连接有一个稳定板(421),所述转动板(21)上开设有供稳定板(421)穿过的通孔(43),位于底端的两个所述连接杆(41)远离铰接点的一端均铰接有驱动块(44),所述驱动块(44)与机座(2)滑移连接,所述机座(2)上设有用于驱动两个驱动块(44)滑移的驱动件。
5.根据权利要求4所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在机座(2)上的螺杆(45)以及固定在机座(2)上的伺服电机(46),所述伺服电机(46)的电机轴与螺杆(45)固定连接,所述螺杆(45)一端设有正向螺纹另一端设有反向螺纹,两个所述驱动块(44)均与螺杆(45)螺纹连接,其中一个所述驱动块(44)位于螺杆(45)正向螺纹部分,另一个所述驱动块(44)位于螺杆(45)反向螺纹部分。
6.根据权利要求2所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述限位杆(5)包括定位杆(51)以及限长杆(52),每个所述卸料台(22)对应一个限长杆(52)和一个定位杆(51),两个所述定位杆(51)均设在转动板(21)端部,两个所述限长杆(52)沿转动板(21)长度方向设置,所述转动板(21)上开设有导槽(521),所述限长杆(52)在导槽(521)内滑动,所述导槽(521)槽底开设有若干定位孔(522),所述限长杆(52)上套设有弹簧(523),所述弹簧(523)一端与导槽(521)内顶壁抵接,另一端与限长杆(52)固定连接,所述卸料台(22)上开设有供限长杆(52)伸出的导孔(524)。
7.根据权利要求6所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述限位杆(5)包括每个卸料台(22)在宽度方向设置的两个限宽杆(53),所述转动板(21)沿自身宽度方向开设有若干供限宽杆(53)插接的卡槽(531),若干所述卡槽(531)分布在通孔(43)两侧,所述卡槽(531)槽底开设有圆槽(532),所述圆槽(532)直径大于卡槽(531)长度设置,所述限宽杆(53)底端设有固定块(533),所述固定块(533)穿过卡槽(531)并与圆槽(532)卡接。
8.根据权利要求4所述的环保包装盒纸板开槽机,其特征在于:所述稳定板(421)底壁设有伸缩杆(422),所述伸缩杆(422)远离稳定板(421)的一端与机座(2)固定连接。
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CN202022653218.0U Active CN213733665U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 环保包装盒纸板开槽机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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