CN213291527U - 一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱 - Google Patents

一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱 Download PDF

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郑伟
刘淼
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周艳芳
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Abstract

本申请涉及一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱,其包括下料装置,所述下料装置包括沿纸箱输送方向分布的前挡板和后挡板,所述前挡板和所述后挡板均竖直设置且长度方向与纸箱输送方向垂直,所述前挡板和所述后挡板之间设置有整齐装置,所述整齐装置包括两块整齐板,所述整齐板竖直设置且与所述前挡板垂直,两块所述整齐板分别位于纸箱输送方向的两侧,所述前挡板和所述后挡板之间还设置有两组驱动组件,两组所述驱动组件分别驱动两块所述整齐板相互靠近或者远离。本申请具有使纸箱的下料堆叠更整齐,减少操作人员后期整理的工作量,提高纸箱生产效率的效果。

Description

一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱
技术领域
本申请涉及纸箱模切设备的领域,尤其是涉及一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱。
背景技术
纸箱印刷、模切出来后是由皮带输送机码垛堆叠到托盘上,接着由滚筒输送机将托盘上的堆叠纸堆运输到指定地点,由于皮带输送机高度恒定,因此堆叠纸箱高度不超过皮带输送机高度,每次将纸箱堆叠指定高度后,需要将皮带输送机停机才能将堆叠指定高度纸箱运走后,才能向放置滚筒输送机上的空托盘上重新码垛堆叠纸箱,使得皮带输送机频繁停机影响纸箱印刷和模切效率。
现检索到一篇专利公告号为CN210456857U的中国专利,公开了一种纸箱印刷出料高效堆叠机,包括皮带输送机,所述皮带输送机具有多条输送带,在皮带输送机一侧设有门架,在门架上安装有提升机构,在提升机构上安装有导向机构,皮带输送机两侧安装有伸缩杆,两根伸缩杆一端均与导向机构连接;所述伸缩杆包括一端铰接在支撑板上的管套,管套内插入有一根滑杆,在管套两侧设有多个条形孔,皮带输送机上端转轴穿过条形孔后与滑杆轴连接,滑杆露出管套一端与皮带输送机下端转轴轴接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在上述技术方案中,前挡板和后挡板对纸箱垂直于其输送方向的两侧起到对齐作用,两块侧挡板仅对纸箱输送方向的两侧起到限位作用,使纸箱能够精准的落在托盘上。而在实际生产过程中,纸箱在下料堆叠时,由于其下落过程中的空气阻力等原因,纸箱堆叠在托盘上时,堆叠的纸箱平行于其输送方向的两侧容易错乱不齐,后续还需要操作人员手动进行整理,影响纸箱的生产效率。
实用新型内容
为了使纸箱下料堆叠更整齐,减少操作人员后期整理的工作量,提高纸箱生产效率,本申请提供一种纸箱模切机的下料整齐装置及其制得的环保纸箱。
本申请提供的一种纸箱模切机的下料整齐装置采用如下的技术方案:
一种纸箱模切机的下料整齐装置,包括下料装置,所述下料装置包括沿纸箱输送方向分布的前挡板和后挡板,所述前挡板和所述后挡板均竖直设置且长度方向与纸箱输送方向垂直,所述前挡板和所述后挡板之间设置有整齐装置,所述整齐装置包括两块整齐板,所述整齐板竖直设置且与所述前挡板垂直,两块所述整齐板分别位于纸箱输送方向的两侧,所述前挡板和所述后挡板之间还设置有两组驱动组件,两组所述驱动组件分别驱动两块所述整齐板相互靠近或者远离。
通过采用上述技术方案,纸箱在下料堆叠时,纸箱从输送机构末端下落至位于前挡板和后挡板之间,通过在前挡板和后挡板之间设置收集架对纸箱进行收集,前挡板和后挡板使纸箱垂直于其输送方向的两侧对齐;纸箱在堆叠过程中,其平行于输送方向的两侧错乱不齐时,通过两组驱动组件分别驱动两块整齐板相互靠近,通过两块整齐板相互靠近将堆叠在一起的纸箱两侧推挤至相互对齐,即使堆叠在一起的纸箱平行于其输送方向的两侧相互对齐,且通过驱动组件驱动两块整齐板相互靠近或者远离地往复运动,在纸箱堆叠过程中不断地对纸箱进行推挤对齐,从而使纸箱的对齐效果更好。通过整齐装置的设置,在纸箱下料堆叠过程中,不断地对堆叠在一起的纸箱平行于其输送方向的两侧进行推挤对齐,从而使堆叠在一起的纸箱相互之间对齐效果更好,减少后续的整理工作,提高纸箱生产的效率。
优选的,所述前挡板上开设有沿其长度方向的限位槽,所述限位槽截面呈“T”字形,所述整齐板的一侧设置有与所述限位槽滑动适配的限位块,所述限位块截面呈“T”字形。
通过采用上述技术方案,通过限位槽和限位块使整齐板保持位于前挡板和后挡板之间,同时对整齐板起到限位作用,使整齐板沿前挡板的长度方向滑动,从而使整齐板能够对前挡板和后挡板之间的纸箱进行推挤对齐。
优选的,所述整齐板上侧一体设置有倾斜的导向板,两块所述导向板分别朝向两块所述整齐板相互背离的方向倾斜,且两块所述导向板呈倒“八”字形分布。
通过采用上述技术方案,两块导向板的设置,在两块整齐板相互靠近和远离地往复运动过程中,通过两块导向板使纸箱落在整齐板上时向两块整齐板之间滑落,保证纸箱能够顺利落在两块整齐板之间,从而保证纸箱正常的下料堆叠,同时能够通过整齐板对堆叠在一起的纸箱进行推挤对齐。
优选的,所述驱动组件包括转动设置于所述前挡板上的转盘,所述转盘位于两块所述整齐板相互背离的一侧,所述转盘轴线方向与纸箱输送方向一致,所述转盘与所述整齐板之间设置有推杆,所述推杆的一端铰接于所述整齐板的中部,所述推杆的另一端铰接于所述转盘的非圆心处,所述前挡板上还设置有驱动所述转盘转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,在对纸箱进行推挤对齐时,通过驱动机构驱动转盘转动,由于推杆的两端分别铰接于整齐板上和转盘上,且推杆铰接于转盘的非圆心处,转盘转动时,通过推杆带动整齐板靠近或者远离转盘转动,从而实现两块整齐板相互靠近或者远离地往复运动,结构简单易于实施。
优选的,所述驱动机构包括设置于所述前挡板上的驱动电机,所述转盘与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机驱动转盘转动,结构简单,安装方便,且占用前挡板和后挡板之间的空间较小。
优选的,所述推杆靠近所述转盘的一端设置有调节螺栓,所述调节螺栓的轴线方向与所述转盘轴线方向一致,所述调节螺栓上螺纹连接有螺母,所述转盘上开设多个供所述调节螺栓转动穿设的调节孔,多个所述调节孔沿所述转盘的径向分布。
通过采用上述技术方案,通过调节螺栓和调节孔的设置,通过调整调节螺栓连接于转盘上的位置,改变推杆与转盘铰接点到转盘圆心的距离,从而调节转盘驱动整齐板往复运动的路程,进而根据不同规格纸箱堆叠时错乱程度的不同,使整齐板都能对纸箱起到推挤对齐作用。
优选的,所述前挡板上滑动设置有安装板,所述安装板平行于所述前挡板,所述前挡板上设置有沿其长度方向的滑轨,所述滑轨截面呈“T”字形,所述安装板滑动套设于所述滑轨上,所述驱动电机固定设置于所述安装板上,所述安装板与所述前挡板之间还设置有使所述安装板固定的锁定件。
通过采用上述技术方案,安装板的滑动设置,通过滑动安装板调节两个驱动电机之间的距离,即调整两块整齐板之间的间距,从而适应不同规格纸箱的不同长度,使不同规格的纸箱都能顺利从两块整齐板之间下落并堆叠在收集架上,且使两块整齐板位于堆叠的纸箱两侧对纸箱进行推挤对齐,锁定件的设置使安装板与前挡板固定,从而在两块整齐板之间间距调整完成后,整齐装置能够稳定的运行。
优选的,所述前挡板上开设有多个锁定孔,多个锁定孔沿所述前挡板的长度方向等距分布,所述锁定件包括螺纹穿设于所述安装板上的锁定螺栓,所述锁定螺栓与所述锁定孔插接适配。
通过采用上述技术方案,通过锁定螺栓和锁定孔的插接配合使安装板与前挡板相对固定,结构简单操作方便,多个锁定孔的设置,使安装板能够在多个位置与前挡板相对固定,从而能够进行多种尺寸的纸箱进行对齐堆叠工作。
本申请提供的一种环保纸箱采用如下的技术方案:采用上述一种纸箱模切机的下料整齐装置制得。
通过采用上述技术方案,使纸箱在下料时堆叠更整齐,减少操作人员后续的整理工作,提高了纸箱的生产效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 通过整齐装置的设置,在纸箱下料堆叠过程中不断地对堆叠在一起的纸箱进行推挤对齐,使堆叠的纸箱平行于其输送方向的两侧保持整齐,从而使堆叠在一起的纸箱对齐效果更好,减少后续整理工作的工作量,提高纸箱生产的效率;
2.通过安装板在前挡板上的滑动设置,能够调整两块整齐板之间的间距,从而适应不同规格纸箱的不同长度,使不同规格的纸箱都能顺利从两块整齐板之间下落至堆叠在收集架上,且使两块整齐板位于堆叠的纸箱两侧对纸箱进行推挤整齐。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中B处的放大示意图。
附图标记:1、架体;2、前挡板;21、限位槽;3、后挡板;4、整齐装置;5、整齐板;51、导向板;52、限位块;6、驱动组件;61、转盘;611、调节孔;62、推杆;621、调节螺栓;63、驱动电机;7、安装板;8、滑轨;9、锁定螺栓。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1和图2,本申请实施例一公开一种纸箱模切机的下料整齐装置,包括下料装置,下料装置包括架体1和滑动设置于架体1上的前挡板2和后挡板3,前挡板2和后挡板3沿纸箱的输送方向依次分布,前挡板2和后挡板3均竖直设置且长度方向与纸箱输送方向垂直,具体结构请参照专利公告号为CN210456857U的中国专利,此处不再赘述。前挡板2和后挡板3之间设置有用于使纸箱平行于其输送方向的两侧相互对齐的整齐装置4。通过前挡板2和后挡板3使纸箱垂直于其输送方向的两侧对齐,通过整齐装置4对堆叠在一起的纸箱平行于其输送方向的两侧进行对齐,使堆叠在一起的纸箱相互之间保持整齐,减少后续的整理工作,提高纸箱生产的效率。
参照图1和图2,整齐装置4包括两块整齐板5,整齐板5竖直设置且与前挡板2垂直,两块整齐板5分别位于纸箱输送方向的两侧,前挡板2上开设有沿其长度方向的限位槽21,限位槽21的截面呈“T”字形,整齐板5的一侧一体设置有与限位槽21滑动适配的限位块52,限位块52截面呈“T”字形,本实施例中限位槽21开设有两道,限位块52于每块整齐板5上设置两块,两块限位块52分别滑动设置于两道限位槽21内。整齐板5的上侧一体设置有倾斜的导向板51,两块导向板51分别朝向两块整齐板5相互背离的方向倾斜,且两块导向板51呈倒“八”字形分布。前挡板2和后挡板3之间还设置有两组驱动组件6,两组驱动组件6分别驱动两块整齐板5相互靠近或者远离。通过驱动组件6和整齐板5的设置,通过驱动组件6驱动两块整齐板5相互靠近或者远离地往复运动,在纸箱堆叠过程中不断地对纸箱进行推挤对齐,从而使纸箱的对齐效果更好;通过两块导向板51的设置,保证纸箱能够顺利落在两块整齐板5之间,保证纸箱正常的下料堆叠。
参照图1和图3,驱动组件6包括转动设置于前挡板2上的转盘61和设置于前挡板2上用于驱动转盘61转动的驱动机构,转盘61位于两块整齐板5相互背离的一侧,转盘61的轴线方向与纸箱输送方向一致,转盘61与整齐板5之间设置有推杆62,推杆62的一端铰接于整齐板5的侧面中部,推杆62的另一端固定设置有调节螺栓621,调节螺栓621的轴线方向与转盘61的轴线方向一致,调节螺栓621的一端固定于推杆62靠近前挡板2的一侧且另一端螺纹连接有螺母,转盘61上开设多个供调节螺栓621转动穿设的调节孔611,多个调节孔611沿转盘61的径向分布且均位于转盘61的非圆心处,本实施例中调节孔611开设为三个。通过调节螺栓621和调节孔611的设置,使推杆62铰接于转盘61的非圆心处,转盘61转动通过推杆62带动整齐板5靠近或者远离转盘61转动,从而实现两块整齐板5相互靠近或者远离地往复运动,进而对纸箱进行推挤对齐;且通过调整调节螺栓621连接于转盘61上的位置,改变推杆62与转盘61铰接点到转盘61圆心的距离,从而调节转盘61驱动整齐板5往复运动的路程,进而根据不同规格纸箱堆叠时错乱程度的不同,使整齐板5都能对纸箱起到推挤对齐作用。
参照图1和图3,前挡板2上沿其长度方向滑动设置有安装板7,安装板7平行于前挡板2,前挡板2上固定设置有沿其长度方向的滑轨8,滑轨8截面呈“T”字形,滑轨8位于两条限位槽21之间,安装板7滑动套设于滑轨8上。驱动机构包括固定设置于安装板7上的驱动电机63,转盘61同轴固定设置于驱动电机63的输出轴端部。通过安装板7的滑动设置,能够调整两块整齐板5之间的间距,使不同规格的纸箱都能顺利从两块整齐板5之间下落并堆叠在收集架上,且使两块整齐板5位于堆叠的纸箱两侧对纸箱进行推挤对齐。
参照图1和图3,安装板7与前挡板2之间还设置有使安装板7与前挡板2相对固定的锁定件,前挡板2上开设有多个锁定孔,多个锁定孔沿前挡板2的长度方向等距分布,锁定件包括螺纹穿设于安装板7上的锁定螺栓9,锁定螺栓9与锁定孔插接适配。通过锁定螺栓9和锁定孔的插接配合使安装板7与前挡板2相对固定,结构简单操作方便,多个锁定孔的设置,使安装板7能够在多个位置与前挡板2相对固定,从而能够进行多种尺寸的纸箱进行对齐堆叠工作。
本实施例的实施原理为:纸箱在下料堆叠时,纸箱从输送机构末端下落至位于前挡板2和后挡板3之间,通过在前挡板2和后挡板3之间设置收集架对纸箱进行收集,前挡板2和后挡板3使纸箱垂直于其输送方向的两侧对齐;纸箱在堆叠过程中,其平行于输送方向的两侧错乱不齐时,开启两个驱动电机63驱动两个转盘61转动,此时推杆62一端的调节螺栓621转动穿设于安装孔内,并通过螺母将调节螺栓621拧紧,转盘61转动通过推杆62驱动整齐板5往复运动,通过两块整齐板5相互靠近和远离地往复运动,在纸箱堆叠过程中不断地对纸箱进行推挤对齐,将堆叠在一起的纸箱两侧推挤至相互对齐,即使堆叠在一起的纸箱平行于其输送方向的两侧相互对齐,从而使纸箱的对齐效果更好,减少后续的整理工作,提高纸箱生产效率。
实施例二:
本申请实施例二公开一种环保纸箱,采用如实施例一中所描述的一种纸箱模切机的下料整齐装置制得。使纸箱在下料时堆叠更整齐,减少操作人员后续的整理工作,提高了纸箱的生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱模切机的下料整齐装置,包括下料装置,所述下料装置包括沿纸箱输送方向分布的前挡板(2)和后挡板(3),所述前挡板(2)和所述后挡板(3)均竖直设置且长度方向与纸箱输送方向垂直,其特征在于:所述前挡板(2)和所述后挡板(3)之间设置有整齐装置(4),所述整齐装置(4)包括两块整齐板(5),所述整齐板(5)竖直设置且与所述前挡板(2)垂直,两块所述整齐板(5)分别位于纸箱输送方向的两侧,所述前挡板(2)和所述后挡板(3)之间还设置有两组驱动组件(6),两组所述驱动组件(6)分别驱动两块所述整齐板(5)相互靠近或者远离。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述前挡板(2)上开设有沿其长度方向的限位槽(21),所述限位槽(21)截面呈“T”字形,所述整齐板(5)的一侧设置有与所述限位槽(21)滑动适配的限位块(52),所述限位块(52)截面呈“T”字形。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述整齐板(5)上侧一体设置有倾斜的导向板(51),两块所述导向板(51)分别朝向两块所述整齐板(5)相互背离的方向倾斜,且两块所述导向板(51)呈倒“八”字形分布。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括转动设置于所述前挡板(2)上的转盘(61),所述转盘(61)位于两块所述整齐板(5)相互背离的一侧,所述转盘(61)轴线方向与纸箱输送方向一致,所述转盘(61)与所述整齐板(5)之间设置有推杆(62),所述推杆(62)的一端铰接于所述整齐板(5)的中部,所述推杆(62)的另一端铰接于所述转盘(61)的非圆心处,所述前挡板(2)上还设置有驱动所述转盘(61)转动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置于所述前挡板(2)上的驱动电机(63),所述转盘(61)与所述驱动电机(63)的输出轴同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述推杆(62)靠近所述转盘(61)的一端设置有调节螺栓(621),所述调节螺栓(621)的轴线方向与所述转盘(61)轴线方向一致,所述调节螺栓(621)上螺纹连接有螺母,所述转盘(61)上开设多个供所述调节螺栓(621)转动穿设的调节孔(611),多个所述调节孔(611)沿所述转盘(61)的径向分布。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述前挡板(2)上滑动设置有安装板(7),所述安装板(7)平行于所述前挡板(2),所述前挡板(2)上设置有沿其长度方向的滑轨(8),所述滑轨(8)截面呈“T”字形,所述安装板(7)滑动套设于所述滑轨(8)上,所述驱动电机(63)固定设置于所述安装板(7)上,所述安装板(7)与所述前挡板(2)之间还设置有使所述安装板(7)固定的锁定件。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置,其特征在于:所述前挡板(2)上开设有多个锁定孔,多个锁定孔沿所述前挡板(2)的长度方向等距分布,所述锁定件包括螺纹穿设于所述安装板(7)上的锁定螺栓(9),所述锁定螺栓(9)与锁定孔插接适配。
9.一种环保纸箱,其特征在于:由权利要求1-8中任一项所述的一种纸箱模切机的下料整齐装置制得。
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