CN214931517U - 一种输送线用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送线用托盘包括载物板及由多个基体顺序插合组成的矩形框架，通过定位连接件定位销等将框架与载物板固定连接，框架侧面设有缓冲垫、侧面感应片和防呆机构，框架底部设有底部感应片，框架外部侧边设有定位卡边，在框架内侧的载物板底部设有多个矩形排布的定位销套，本实用新型采用了拼接的框架，通过调整基体的长度就可以快速适配不同的托盘大小需求，备货周期短，安装快捷方便，符合标准化模块化的工业理念，同时托盘具有缓冲、感应检测及防呆功能，并且，将定位销套设置在框架内侧的载物板底部，便于定位销套的更换和维护，使其配合的举升旋转的结构更简单，使得定位托盘更精确，旋转更平稳。

Description

一种输送线用托盘

技术领域

本实用新型涉及物流输送领域，具体涉及了一种输送线用托盘。

背景技术

目前，托盘在自动化输送设备中被广泛应用，但对于承载较轻的托盘，现有市面托盘存在如下缺陷：1、托盘大多是采用附加摩擦条的设计，安装繁琐，成本高昂，维护性差；2、托盘没有缓冲功能，导致托盘碰撞产生噪音，减少托盘边框寿命；3、托盘的定位销套一般布置在框架上，在托盘完成举升旋转等动作时，举升旋转机构需要进行特殊的繁琐设计，且定位销套无法拆卸维护。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种输送线用托盘，包括载物板及框架，框架由多个框架基体插接组成，框架基体包括在设置在托盘输送方向前后的一组基体I和设置在两侧的一组基体II 和基体III，基体I的头端设有插头，尾端内侧面设有插槽，基体II头端设有插头，尾端设有插槽，基体III头端设有插头，尾端内侧面设有插槽，基体I、基体II和基体III首尾顺序插接形成矩形框架，基体I和基体III上设有上下贯穿的通孔I，通孔I内设有定位连接件Ｉ，载物板对应位置设有下沉孔，下沉孔内设有下沉固定件与定位连接件固定连接，基体II上设有贯穿的通孔II，定位固定件Ⅱ设置在通孔II内并与载物板上对应位置设有的螺纹孔连接，基体I、基体II和基体III的侧表面均安装有凸出的缓冲块，在框架内侧的载物板底部设有多个定位销套。

优选的，基体I和基体III的侧表面安装有侧面感应片，侧面感应片的感应表面低于缓冲块的缓冲表面所在平面，基体I和基体III的底部设有底部感应片。在托盘侧面及底部设有的感应片可以完成对托盘的位置检测控制，且侧面感应片的感应表面低于缓冲块缓冲表面，可以防止侧面感应片与输送线碰触摩擦，保证感应检测的准确性。

优选的，基体Ｉ和基体Ⅲ的侧表面设有防呆检测装置，可以防止托盘防反，有效防呆。

优选的，基体I、基体II和基体III的外侧面上均设有定位卡边，可以将载物板更好的卡位固定在框架上。

优选的，定位连接件Ｉ为塑料材质，定位连接件Ⅱ为金属材质，定位固连接Ⅱ侧的受力强度高于定位连接件Ｉ，故采用金属材质可以保证托盘强度，定位连接件Ｉ采用塑料材质可以节省成本。

本实用新型的优势在于：采用了拼接的框架，将多个基体插接实现框架的拼接，通过调整基体的长度就可以快速适配不同的托盘大小需求，备货周期短，安装快捷方便，符合标准化模块化的工业理念，在框架侧面设有突出的缓冲块保证托盘遇到冲击时运行平稳，同时托盘具有感应检测及防呆功能，并且，将定位销套设置在框架内侧的载物板底部，便于定位销套的更换和维护，对于有举升旋转的工位，便于布置其定位销位置，使举升旋转的结构更简单，通过将举升旋转的定位销插入托盘定位销套的方式驱动托盘旋转，使得定位托盘更精确，旋转更平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的立体爆炸图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型的加强柱Ｉ的结构示意图。

图5为本实用新型的加强柱Ⅱ的结构示意图。

图6为本实用新型的定位销套的结构示意图。

图中：1、基体Ｉ；2、基体Ⅱ；3、基体Ⅲ；101、插头Ｉ；102、插槽Ｉ；201、插头Ⅱ；202、插槽Ⅱ；301、插头Ⅲ；302、插槽Ⅲ；4、缓冲块；5、侧面感应片；6、防呆螺钉；7、底部感应片；8、通孔Ｉ；9、加强柱Ｉ；901、主体部Ｉ；902、限位部Ｉ；10、载物板；11、下沉孔；12、下沉螺钉；13、通孔Ⅱ；14、加强柱Ⅱ；141、主体部Ⅱ；142、螺纹凸台；143、限位部Ⅱ；15、内螺纹孔；16、销孔Ｉ；17、销孔Ⅱ；18、定位销；19、定位卡边；20、定位销套；21、定位孔；22、螺钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至6所示，输送线用托盘的框架由一组设置前后的基体Ｉ1和一组设置在左右的基体Ⅱ2和基体Ⅲ3组成，基体Ｉ1、基体Ⅱ2和基体Ⅲ3为棱柱结构，基体Ｉ1的头端设有插头Ｉ101，尾端内侧面设有插槽Ｉ102，基体Ⅱ2的头端设有插头Ⅱ201，尾端设有插槽Ⅱ202，基体Ⅲ3头端设有插头Ⅲ301，尾端内侧面设有插槽Ⅲ302，基体I1、基体II2和基体III3首尾顺序插接形成矩形框架。

基体I1、基体II2和基体III3的侧表面均安装有凸出的圆柱状缓冲块4，基体I1和基体III3的侧表面安装有条状的侧面感应片5，侧面感应片5的感应表面低于缓冲块4的缓冲表面所在平面，基体I1和基体III3的侧表面还固定设有用于防呆检测的防呆螺钉6，基体I1和基体III3的底部设有圆形的底部感应片7。

基体I1和基体III3上设有上下贯穿的通孔I8，通孔I8内设有加强柱Ｉ9，加强柱Ｉ9的主体部Ｉ901为圆柱体，主体部Ｉ901上端设有向下的螺纹孔，下端设有限位部Ｉ902，限位部Ｉ902与基体Ｉ1和基体Ⅲ3的底部限位，载物板10在通孔Ｉ8的对应位置设有下沉孔11，下沉螺钉12通过下沉孔11与加强柱Ｉ9的螺纹孔连接，将载物板10与基体Ｉ1和基体Ⅲ3固定，加强柱Ｉ9的材质为PA材质。

基体Ⅱ2上设有上下贯穿的通孔Ⅱ13，加强柱Ⅱ14设置在通孔Ⅱ13内，加强柱Ⅱ14的主体部Ⅱ141为圆柱体，上端设有向上的螺纹凸台142，下端设有限位部Ⅱ143，限位部Ⅱ143与基体Ⅱ2的底部限位，载物板10在通孔Ⅱ13的对应位置设有内螺纹孔15，加强柱Ⅱ14的螺纹凸台142与内螺纹孔15连接，将载物板10与基体Ⅱ2固定，加强柱Ⅱ14的材质为钢铸材质。

基体Ⅱ2上表面设有销孔Ｉ16，载物板10对应位置设有销孔Ⅱ17，定位销18穿过销孔Ⅱ17和销孔Ｉ16将载物板10与基体Ⅱ2定位。

基体I1、基体II2和基体III3的外侧边上均设有定位卡边19，载物板10边缘与定位卡边19卡合定位。

在框架内侧的载物板10底部设有四个定位销套20，定位销套20位置呈矩形的四个顶点，定位销套20与载物板10上设有的定位孔21通过螺钉22固定连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种输送线用托盘，其特征在于：包括载物板及框架，所述框架包括设置在输送方向前后的一组基体I和设置在两侧的一组基体II和基体III，所述基体I的头端设有插头，尾端内侧面设有插槽，所述基体II头端设有插头，尾端设有插槽，所述基体III头端设有插头，尾端内侧面设有插槽，所述基体I、所述基体II和所述基体III首尾顺序插接形成矩形所述框架，所述基体I和所述基体III上设有上下贯穿的通孔I，所述通孔I内设有定位连接件Ｉ，所述载物板对应位置设有下沉孔，所述下沉孔内设有下沉固定件与所述定位连接件Ｉ固定连接，所述基体II上设有贯穿的通孔II，定位固定件Ⅱ设置在所述通孔II内并与所述载物板上对应位置设有的螺纹孔连接，所述基体I、所述基体II和所述基体III的侧表面均安装有凸出的缓冲块，在所述框架内侧的所述载物板底部设有多个定位销套。

2.根据权利要求1所述的一种输送线用托盘，其特征在于：所述基体I和所述基体III的侧表面安装有侧面感应片，所述侧面感应片的感应表面低于所述缓冲块的缓冲表面所在平面，所述基体I和所述基体III的底部设有底部感应片。

3.根据权利要求1所述的一种输送线用托盘，其特征在于：所述基体I和所述基体III的侧表面设有防呆检测装置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种输送线用托盘，其特征在于：所述基体I、所述基体II和所述基体III的外侧边上均设有定位卡边。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种输送线用托盘，其特征在于：所述定位固定件Ｉ为塑料材质，所述定位固定件Ⅱ为金属材质。

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