CN207072494U - 柔性化流线托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性化流线托盘，包括框架模块和承载板，框架模块包括至少两对相同的棱模块，棱模块包括方形的棱模块基体和设于棱模块基体一端面上的插接头，棱模块基体的上下侧面上设有贯穿其内的棱模块定位孔，棱模块基体的内侧面上设有插接槽，插接头与插接槽可插拔固定连接，两对相同的棱模块依次通过插接头和插接槽顺序搭接形成中间镂空的方形的框架模块。该柔性化流线托盘由可更换尺寸的棱模块组合成形成角模框架，角模框架的大小可根据使用需要快速换型，以适用不同产品的使用需求，降低了托盘成本，提高了托盘使用范围，同时托盘为中空结构，可最大程度降低托盘重量，具有结构简单，成本低，使用范围广，可快速换型等优点。

Description

柔性化流线托盘

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，尤其涉及一种柔性化流线托盘。

背景技术

随着科技的发展，自动化设备的使用越来越普及，托盘作为一种搬运和输送产品的载具，也发挥着及其重要的作用。但传统的托盘结构比较死板，不便于快速换型，有一定的局限性，且不能同时兼容多种产品，因此对不同的产品需要更换不同的托盘，降低了加工效率，增加了加工成本。另外，传统的托盘相对较重，无形中增加了流线的负载，且传统托盘一般为金属材质，会大大影响流线输送介质(如同步带或链条)的使用寿命。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种柔性化流线托盘，能够根据需要快速换型，以适应不同产品需求。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性化流线托盘，包括框架模块和承载板，所述框架模块包括至少两对相同的棱模块，所述棱模块包括方形的棱模块基体和设于所述棱模块基体一端面上的插接头，所述棱模块基体的上下侧面上设有贯穿其内的棱模块定位孔，所述棱模块基体的内侧面上设有插接槽，所述插接头与所述插接槽可插拔固定连接，两对相同的所述棱模块依次通过所述插接头和插接槽顺序搭接形成中间镂空的方形的框架模块；所述承载板为方形结构，并置于所述框架模块上方，且对应所述框架模块的四个棱模块定位孔位置分别设有导套定位孔，四个所述导套定位孔内分别设有定位导套和卡环，四个所述导套定位孔和对应的四个棱模块定位孔内穿设有定位销将所述框架模块和承载板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述棱模块的外侧面上嵌设有侧面金属感应片，所述棱模块的下侧面上嵌设有底部金属感应片。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧面金属感应片和底部金属感应片的外表面均低于所述棱模块基体。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板的中间为镂空结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板为钢材或铝材制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位导套的底部内孔倒有圆角。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述棱模块的上侧面上的两个外侧边上分别设有定位卡边。

本实用新型的有益效果是：该柔性化流线托盘由可更换尺寸的棱模块组合成形成角模框架，角模框架的大小可根据使用需要快速换型，以使用不同产品的使用需求，降低了托盘成本，提高了托盘使用范围，同时托盘为中空结构，可最大程度降低托盘重量，并在侧面和底面均设置有内嵌的金属感应片，便于不同位置的开关感应，并可防止托盘在流线上流动时刮伤流道，具有结构简单，成本低，使用范围广，可快速换型等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述托盘结构示意图；

图2为本实用新型所述棱模块结构示意图；

图3为本实用新型所述两组棱模块未搭接前结构示意图；

图4为本实用新型所述框架模块结构示意图；

图5为图4的底部结构示意图；

图6为本实用新型所述框架模块的另一种结构示意图；

图7为本实用新型所述承载板结构示意图。

结合附图，作以下说明：

10——框架模块； 20——承载板；

11——棱模块基体； 12——插接头；

13——棱模块定位孔； 14——插接槽；

15——侧面金属感应片； 16——底部金属感应片；

21——导套定位孔； 22——定位导套；

23——卡环； 1——棱模块；

17——定位卡边。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1，为本实用新型所述的一种柔性化流线托盘，包括框架模块10和承载板20。

框架模块10包括至少两对相同的棱模块1，即至少包括四个棱模块，每两个棱模块的大小至少一致，可组装形成方形框架结构，即框架模块10。每个棱模块1包括方形的棱模块基体11，棱模块基体11的一端面上设有插接头12，棱模块基体的上下侧面上设有贯穿其内的棱模块定位孔13，棱模块基体的内侧面上设有插接槽14，插接头12与插接槽14可插拔固定连接。两对相同的棱模块1，即四个棱模块依次通过插接头和插接槽顺序搭接形成中间镂空的方形的框架模块10。如果选择的两对棱模块大小完全相同，则构成正方形的框架模块，如果更换其中一对棱模块的长度，则形成长方形的框架模块，比如设计三组长度不同的棱模块，可以同一组组合成正方形托盘框架，也可两组组合使用形成矩形边边框，共计六种组合形成。其中，棱模块基体的材质可选用PA66。

每个棱模块的外侧面上内嵌有侧面金属感应片15，下侧面上内嵌有底部金属感应片16，用于在流水线需要停止的位置感应安置的接近开关。侧面金属感应片和底部金属感应片的外表面均低于棱模块基体，防止托盘在流线上流动时刮伤流道。

承载板为中间为镂空结构，可最大程度的减轻整个托盘重量，材质根据负载大小可选择钢材或铝材。

承载板20置于框架模块10上方且对应框架模块的四个棱模块定位孔13位置分别设有导套定位孔21，四个导套定位孔内分别设有定位导套22和卡环23，四个导套定位孔和对应的四个棱模块定位孔内穿设有定位销将框架模块和承载板固定连接，最终形成一个完整的托盘产品。

承载板上的四个定位导套孔为中心对称，定位导套材质为SKS3，淬火处理后表面硬度52HRC～55HRC，有效防止在需要精确定位托盘的地方定位销插入定位导套内孔时定位导套不被刮伤；定位导套内径公差+0.02～+0.03，定位销外径设置0～-0.01，如此可以保证定位精度在0.04内以内，符合大部分流线定位装配段要求的定位精度。导套底部内孔倒有圆角，可导向定位销插入定位导套中。

另外，在每个棱模块的上侧面上的两个外侧边上分别设有定位卡边17，四个棱模块拼接形成角模框架时，其上的定位卡边围合形成定位卡槽，这样可以和承载板更好的卡接定位。

由此可见，该柔性化流线托盘由可更换尺寸的棱模块组合成形成角模框架，角模框架的大小可根据使用需要快速换型，以使用不同产品的使用需求，降低了托盘成本，提高了托盘使用范围，同时托盘为中空结构，可最大程度降低托盘重量，并在侧面和底面均设置有内嵌的金属感应片，便于不同位置的开关感应，并可防止托盘在流线上流动时刮伤流道，具有结构简单，成本低，使用范围广，可快速换型等优点。

Claims (7)

1.一种柔性化流线托盘，其特征在于：包括框架模块(10)和承载板(20)，所述框架模块包括至少两对相同的棱模块(1)，所述棱模块包括方形的棱模块基体(11)和设于所述棱模块基体一端面上的插接头(12)，所述棱模块基体的上下侧面上设有贯穿其内的棱模块定位孔(13)，所述棱模块基体的内侧面上设有插接槽(14)，所述插接头与所述插接槽可插拔固定连接，两对相同的所述棱模块依次通过所述插接头和插接槽顺序搭接形成中间镂空的方形的框架模块；所述承载板为方形结构，并置于所述框架模块上方，且对应所述框架模块的四个棱模块定位孔位置分别设有导套定位孔(21)，四个所述导套定位孔内分别设有定位导套(22)和卡环(23)，四个所述导套定位孔和对应的四个棱模块定位孔内穿设有定位销将所述框架模块和承载板固定连接。

2.根据权利要求1所述的柔性化流线托盘，其特征在于：所述棱模块的外侧面上嵌设有侧面金属感应片(15)，所述棱模块的下侧面上嵌设有底部金属感应片(16)。

3.根据权利要求2所述的柔性化流线托盘，其特征在于：所述侧面金属感应片和底部金属感应片的外表面均低于所述棱模块基体。

4.根据权利要求1所述的柔性化流线托盘，其特征在于：所述承载板的中间为镂空结构。

5.根据权利要求1所述的柔性化流线托盘，其特征在于：所述承载板为钢材或铝材制成。

6.根据权利要求1所述的柔性化流线托盘，其特征在于：所述定位导套的底部内孔倒有圆角。

7.根据权利要求1所述的柔性化流线托盘，其特征在于：每个所述棱模块的上侧面上的两个外侧边上分别设有定位卡边(17)。