CN113955399A - 一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，涉及切削打磨技术领域，包括安置座、检测机构和组合机构，所述安置座的下端四角设置有第一液压脚柱，且安置座的上端左侧设置有第一输送带，所述第一输送带的下端一侧连接有第一驱动电机，且第一输送带的上端放置有机械零件主体，本发明通过通过安置螺栓与检测框相连接的检测板，便于根据检测机械零件主体尺寸进行更换对应型号的检测板，以保证对机械零件主体检测的精准度，通过检测板上端的检测槽可以对机械零件主体的实际加工尺寸进行检测，当检测为合格时设置在检测框内部两侧的传感灯亮起，当检测为不合格时传感灯不亮，便于转运机构对机械零件主体进行分类转运。

Description

一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中需要对加工的机械零件进行输送，需要用到运输设备。
市场上的机械加工运输设备稳定性较差，不便于根据实际使用情况进行高度的调节，实时使用范围较小，不便于组合拼装，同时无法对输送的机械零件进行检测分拣的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，以解决上述背景技术中提出的机械加工运输设备稳定性较差，不便于根据实际使用情况进行高度的调节，实时使用范围较小，不便于组合拼装，同时无法对输送的机械零件进行检测分拣的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，包括安置座、检测机构和组合机构，所述安置座的下端四角设置有第一液压脚柱，且安置座的上端左侧设置有第一输送带，所述第一输送带的下端一侧连接有第一驱动电机，且第一输送带的上端放置有机械零件主体，所述安置座的上端中部靠近边缘处设置有安置框，且安置框的内侧上部安置有转运机构，所述检测机构安置于安置座的上端中心位置，且安置座的上端右侧设置有第二输送带，所述第二输送带的下端一侧连接有第二驱动电机，所述组合机构设置于安置座的后端中心位置。
优选的，所述第一输送带和第二输送带沿安置座的竖直中轴线对称分布，且第一液压脚柱等距分布于安置座的下端四角，并且第一液压脚柱与安置座呈垂直状分布。
优选的，所述转运机构包括有T形轨、移动组件、衔接块、驱动气缸、夹持头、衔接法兰、电磁槽块、紧固螺栓、槽体和红外传感器，且T形轨的下端连接有移动组件，所述移动组件的下端设置有衔接块，且衔接块的中部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的下端衔接有夹持头，且夹持头的下端连接有衔接法兰，所述衔接法兰的下端连接有电磁槽块，且电磁槽块通过紧固螺栓与衔接法兰相连接，所述电磁槽块的下端内侧开设有槽体，所述衔接块的外部两侧设置有红外传感器。
优选的，所述夹持头、驱动气缸和衔接法兰呈垂直状分布，且电磁槽块通过紧固螺栓与衔接法兰构成活动连接，并且槽体与电磁槽块呈一体化结构。
优选的，所述检测机构包括有检测框、检测板、安置螺栓、检测槽、防护层和传感灯，且检测框的内侧底部中心位置安置有检测板，所述检测板通过安置螺栓与检测槽相连接，且检测板的上端开设有检测槽，所述检测槽的内壁设置有防护层，且检测框的内部两侧设置有传感灯。
优选的，所述检测板通过安置螺栓与检测框之间构成螺纹连接，且防护层的外侧贴合于检测槽的内侧，并且防护层与检测槽之间为嵌入连接。
优选的，所述组合机构包括有组合口、组合滑槽、组合滑块、组合输送带、承载座、第二液压脚柱、橡胶层和紧固旋钮，且组合口的内部两侧设置有组合滑槽，所述组合滑槽的内侧连接有组合滑块，且组合滑块的另一侧衔接有组合输送带，所述组合输送带的下端安置有承载座，且承载座的下端四角设置有第二液压脚柱，所述组合滑槽的外侧设置有橡胶层，且组合滑槽的内部穿设有紧固旋钮。
优选的，所述组合滑槽沿组合口的竖直中轴线对称分布，且组合滑槽的内部尺寸与组合滑块的外部尺寸相吻合，并且组合输送带通过组合滑块和组合滑槽与组合口之间构成滑动结构。
优选的，所述橡胶层与组合滑槽呈平行状分布，且橡胶层与组合滑槽之间为粘接，并且紧固旋钮贯穿于组合滑槽的内部。
本发明提供了一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过通过第一输送带和第二输送带的设置便于对检测前后的机械零件主体进行输送，配合设置在安置座下端四角的第一液压脚柱，保证安置座工作过程中稳定性的同时，便于根据实际的使用情况通过第一液压脚柱对安置座的高度进行调节，以达到最佳的实际使用效果。
2、本发明通过垂直状分布的夹持头、驱动气缸和衔接法兰，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓与衔接法兰相连接的电磁槽块保证连接牢固性的同时，便于根据实际输送的机械零件主体型号进行更换对应尺寸的电磁槽块，以达到最佳的实际使用效果，设置在衔接块外部两侧的红外传感器，便于对传感灯进行检测，以便于区分合格与不合格的机械零件主体，进行区分输送。
3、本发明通过通过安置螺栓与检测框相连接的检测板，便于根据实际检测机械零件主体尺寸进行更换对应型号的检测板，以保证对机械零件主体检测的精准度，通过检测板上端的检测槽可以对机械零件主体的实际加工尺寸进行检测，当检测为合格时设置在检测框内部两侧的传感灯亮起，当检测为不合格时传感灯不亮，这样便于转运机构对机械零件主体进行分类转运。
4、本发明通过设置在组合口内部两侧的组合滑槽，配合设置在组合输送带两侧的组合滑块，便于组合输送带与安置座之间进行组合拼接，提升该运输设备的实际使用效果，同时尺寸相吻合的组合滑槽与组合滑块，可以保证组合输送带组合拼装的牢固性与稳定性，避免出现在实际输送过程中组合输送带出现晃动影响输送的情况。
5、本发明通过平行状分布的橡胶层与组合滑槽，可以保证之间位置的准确性，完成组合拼装的组合输送带通过贯穿于组合滑槽内部的紧固旋钮加以固定，保证之间连接的牢固性，同时配合设置有的橡胶层，可以起到很好的减震缓冲效果，避免紧固旋钮在电机震动的情况出现松动的情况，设置在承载座下端四角的第二液压脚柱，便于配合安置座的高度进行调节，便于实际使用。
附图说明
图1为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的机械零件主体结构示意图；
图2为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的整体结构示意图；
图3为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的俯视结构示意图；
图4为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的T形轨结构示意图；
图5为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、安置座；2、第一液压脚柱；3、第一输送带；4、第一驱动电机；5、机械零件主体；6、安置框；7、转运机构；701、T形轨；702、移动组件；703、衔接块；704、驱动气缸；705、夹持头；706、衔接法兰；707、电磁槽块；708、紧固螺栓；709、槽体；7010、红外传感器；8、检测机构；801、检测框；802、检测板；803、安置螺栓；804、检测槽；805、防护层；806、传感灯；9、第二输送带；10、第二驱动电机；11、组合机构；1101、组合口；1102、组合滑槽；1103、组合滑块；1104、组合输送带；1105、承载座；1106、第二液压脚柱；1107、橡胶层；1108、紧固旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，包括安置座1、第一液压脚柱2、第一输送带3、第一驱动电机4、机械零件主体5、安置框6、转运机构7、T形轨701、移动组件702、衔接块703、驱动气缸704、夹持头705、衔接法兰706、电磁槽块707、紧固螺栓708、槽体709、红外传感器7010、检测机构8、检测框801、检测板802、安置螺栓803、检测槽804、防护层805、传感灯806、第二输送带9、第二驱动电机10、组合机构11、组合口1101、组合滑槽1102、组合滑块1103、组合输送带1104、承载座1105、第二液压脚柱1106、橡胶层1107和紧固旋钮1108，安置座1的下端四角设置有第一液压脚柱2，且安置座1的上端左侧设置有第一输送带3，第一输送带3的下端一侧连接有第一驱动电机4，且第一输送带3的上端放置有机械零件主体5，第一输送带3和第二输送带9沿安置座1的竖直中轴线对称分布，且第一液压脚柱2等距分布于安置座1的下端四角，并且第一液压脚柱2与安置座1呈垂直状分布，通过第一输送带3和第二输送带9的设置便于对检测前后的机械零件主体5进行输送，配合设置在安置座1下端四角的第一液压脚柱2，保证安置座1工作过程中稳定性的同时，便于根据实际的使用情况通过第一液压脚柱2对安置座1的高度进行调节，以达到最佳的实际使用效果。
安置座1的上端中部靠近边缘处设置有安置框6，且安置框6的内侧上部安置有转运机构7，转运机构7包括有T形轨701、移动组件702、衔接块703、驱动气缸704、夹持头705、衔接法兰706、电磁槽块707、紧固螺栓708、槽体709和红外传感器7010，且T形轨701的下端连接有移动组件702，移动组件702的下端设置有衔接块703，且衔接块703的中部设置有驱动气缸704，驱动气缸704的下端衔接有夹持头705，且夹持头705的下端连接有衔接法兰706，衔接法兰706的下端连接有电磁槽块707，且电磁槽块707通过紧固螺栓708与衔接法兰706相连接，电磁槽块707的下端内侧开设有槽体709，衔接块703的外部两侧设置有红外传感器7010，夹持头705、驱动气缸704和衔接法兰706呈垂直状分布，且电磁槽块707通过紧固螺栓708与衔接法兰706构成活动连接，并且槽体709与电磁槽块707呈一体化结构，垂直状分布的夹持头705、驱动气缸704和衔接法兰706，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓708与衔接法兰706相连接的电磁槽块707保证连接牢固性的同时，便于根据实际输送的机械零件主体5型号进行更换对应尺寸的电磁槽块707，以达到最佳的实际使用效果，设置在衔接块703外部两侧的红外传感器7010，便于对传感灯806进行检测，以便于区分合格与不合格的机械零件主体5，进行区分输送。
检测机构8安置于安置座1的上端中心位置，且安置座1的上端右侧设置有第二输送带9，检测机构8包括有检测框801、检测板802、安置螺栓803、检测槽804、防护层805和传感灯806，且检测框801的内侧底部中心位置安置有检测板802，检测板802通过安置螺栓803与检测槽801相连接，且检测板802的上端开设有检测槽804，检测槽804的内壁设置有防护层805，且检测框801的内部两侧设置有传感灯806，检测板802通过安置螺栓803与检测框801之间构成螺纹连接，且防护层805的外侧贴合于检测槽804的内侧，并且防护层805与检测槽804之间为嵌入连接，通过安置螺栓803与检测框801相连接的检测板802，便于根据实际检测机械零件主体5尺寸进行更换对应型号的检测板802，以保证对机械零件主体5检测的精准度，通过检测板802上端的检测槽804可以对机械零件主体5的实际加工尺寸进行检测，当检测为合格时设置在检测框801内部两侧的传感灯806亮起，当检测为不合格时传感灯806不亮，这样便于转运机构7对机械零件主体5进行分类转运。
第二输送带9的下端一侧连接有第二驱动电机10，组合机构11设置于安置座1的后端中心位置，组合机构11包括有组合口1101、组合滑槽1102、组合滑块1103、组合输送带1104、承载座1105、第二液压脚柱1106、橡胶层1107和紧固旋钮1108，且组合口1101的内部两侧设置有组合滑槽1102，组合滑槽1102的内侧连接有组合滑块1103，且组合滑块1103的另一侧衔接有组合输送带1104，组合输送带1104的下端安置有承载座1105，且承载座1105的下端四角设置有第二液压脚柱1106，组合滑槽1102的外侧设置有橡胶层1107，且组合滑槽1102的内部穿设有紧固旋钮1108，组合滑槽1102沿组合口1101的竖直中轴线对称分布，且组合滑槽1102的内部尺寸与组合滑块1103的外部尺寸相吻合，并且组合输送带1104通过组合滑块1103和组合滑槽1102与组合口1101之间构成滑动结构，设置在组合口1101内部两侧的组合滑槽1102，配合设置在组合输送带1104两侧的组合滑块1103，便于组合输送带1104与安置座1之间进行组合拼接，提升该运输设备的实际使用效果，同时尺寸相吻合的组合滑槽1102与组合滑块1103，可以保证组合输送带1104组合拼装的牢固性与稳定性，避免出现在实际输送过程中组合输送带1104出现晃动影响输送的情况。
橡胶层1107与组合滑槽1102呈平行状分布，且橡胶层1107与组合滑槽1102之间为粘接，并且紧固旋钮1108贯穿于组合滑槽1102的内部，平行状分布的橡胶层1107与组合滑槽1102，可以保证之间位置的准确性，完成组合拼装的组合输送带1104通过贯穿于组合滑槽1102内部的紧固旋钮1108加以固定，保证之间连接的牢固性，同时配合设置有的橡胶层1107，可以起到很好的减震缓冲效果，避免紧固旋钮1108在电机震动的情况出现松动的情况，设置在承载座1105下端四角的第二液压脚柱1106，便于配合安置座1的高度进行调节，便于实际使用。
综上，该机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，使用时，安装组合输送带1104，设置在组合口1101内部两侧的组合滑槽1102，配合设置在组合输送带1104两侧的组合滑块1103，便于组合输送带1104与安置座1之间进行组合拼接，提升该运输设备的实际使用效果，同时尺寸相吻合的组合滑槽1102与组合滑块1103，可以保证组合输送带1104组合拼装的牢固性与稳定性，平行状分布的橡胶层1107与组合滑槽1102，可以保证之间位置的准确性，完成组合拼装的组合输送带1104通过贯穿于组合滑槽1102内部的紧固旋钮1108加以固定，保证之间连接的牢固性，同时配合设置有的橡胶层1107，可以起到很好的减震缓冲效果，避免紧固旋钮1108在电机震动的情况出现松动的情况，设置在承载座1105下端四角的第二液压脚柱1106，便于配合安置座1的高度进行调节，便于实际使用，通过第一输送带3和第二输送带9的设置便于对检测前后的机械零件主体5进行输送，配合设置在安置座1下端四角的第一液压脚柱2，保证安置座1工作过程中稳定性的同时，便于根据实际的使用情况通过第一液压脚柱2对安置座1的高度进行调节，通过第一输送带3对机械零件主体5进行输送，转运机构7对其进行转运至检测槽804内部，移动组件702配合T形轨701使得衔接块703可以在安置框6内部上端进行移动，配合有的驱动气缸704和电磁槽块707便于对机械零件主体5进行通电吸附，当机械零件主体5准确放置于检测槽804内部后，电磁槽块707断电并且上升一定高度待命，通过检测板802上端的检测槽804可以对机械零件主体5的实际加工尺寸进行检测，当检测为合格时设置在检测框801内部两侧的传感灯806亮起，当检测为不合格时传感灯806不亮，设置在衔接块703外部两侧的红外传感器7010，便于对传感灯806进行检测，以便于区分合格与不合格的机械零件主体5，进行区分输送，转运机构7将检测为合格的机械零件主体5转运至第二输送带9上端进行输送，转运机构7将检测为不合格的机械零件主体5转运至组合输送带1104上端进行输送。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，包括安置座（1）、检测机构（8）和组合机构（11），其特征在于：所述安置座（1）的下端四角设置有第一液压脚柱（2），且安置座（1）的上端左侧设置有第一输送带（3），所述第一输送带（3）的下端一侧连接有第一驱动电机（4），且第一输送带（3）的上端放置有机械零件主体（5），所述安置座（1）的上端中部靠近边缘处设置有安置框（6），且安置框（6）的内侧上部安置有转运机构（7），所述检测机构（8）安置于安置座（1）的上端中心位置，且安置座（1）的上端右侧设置有第二输送带（9），所述第二输送带（9）的下端一侧连接有第二驱动电机（10），所述组合机构（11）设置于安置座（1）的后端中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述第一输送带（3）和第二输送带（9）沿安置座（1）的竖直中轴线对称分布，且第一液压脚柱（2）等距分布于安置座（1）的下端四角，并且第一液压脚柱（2）与安置座（1）呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述转运机构（7）包括有T形轨（701）、移动组件（702）、衔接块（703）、驱动气缸（704）、夹持头（705）、衔接法兰（706）、电磁槽块（707）、紧固螺栓（708）、槽体（709）和红外传感器（7010），且T形轨（701）的下端连接有移动组件（702），所述移动组件（702）的下端设置有衔接块（703），且衔接块（703）的中部设置有驱动气缸（704），所述驱动气缸（704）的下端衔接有夹持头（705），且夹持头（705）的下端连接有衔接法兰（706），所述衔接法兰（706）的下端连接有电磁槽块（707），且电磁槽块（707）通过紧固螺栓（708）与衔接法兰（706）相连接，所述电磁槽块（707）的下端内侧开设有槽体（709），所述衔接块（703）的外部两侧设置有红外传感器（7010）。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述夹持头（705）、驱动气缸（704）和衔接法兰（706）呈垂直状分布，且电磁槽块（707）通过紧固螺栓（708）与衔接法兰（706）构成活动连接，并且槽体（709）与电磁槽块（707）呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述检测机构（8）包括有检测框（801）、检测板（802）、安置螺栓（803）、检测槽（804）、防护层（805）和传感灯（806），且检测框（801）的内侧底部中心位置安置有检测板（802），所述检测板（802）通过安置螺栓（803）与检测槽（801）相连接，且检测板（802）的上端开设有检测槽（804），所述检测槽（804）的内壁设置有防护层（805），且检测框（801）的内部两侧设置有传感灯（806）。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述检测板（802）通过安置螺栓（803）与检测框（801）之间构成螺纹连接，且防护层（805）的外侧贴合于检测槽（804）的内侧，并且防护层（805）与检测槽（804）之间为嵌入连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述组合机构（11）包括有组合口（1101）、组合滑槽（1102）、组合滑块（1103）、组合输送带（1104）、承载座（1105）、第二液压脚柱（1106）、橡胶层（1107）和紧固旋钮（1108），且组合口（1101）的内部两侧设置有组合滑槽（1102），所述组合滑槽（1102）的内侧连接有组合滑块（1103），且组合滑块（1103）的另一侧衔接有组合输送带（1104），所述组合输送带（1104）的下端安置有承载座（1105），且承载座（1105）的下端四角设置有第二液压脚柱（1106），所述组合滑槽（1102）的外侧设置有橡胶层（1107），且组合滑槽（1102）的内部穿设有紧固旋钮（1108）。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述组合滑槽（1102）沿组合口（1101）的竖直中轴线对称分布，且组合滑槽（1102）的内部尺寸与组合滑块（1103）的外部尺寸相吻合，并且组合输送带（1104）通过组合滑块（1103）和组合滑槽（1102）与组合口（1101）之间构成滑动结构。
9.根据权利要求7所述的一种机械加工用具有强稳定性便于组合的运输设备，其特征在于：所述橡胶层（1107）与组合滑槽（1102）呈平行状分布，且橡胶层（1107）与组合滑槽（1102）之间为粘接，并且紧固旋钮（1108）贯穿于组合滑槽（1102）的内部。
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