CN214922530U - 一种沟槽管件内孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沟槽管件内孔加工工装，包括加工平台，加工平台开设有矩形槽，矩形槽连接有螺纹杆，螺纹杆两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置，加工平台两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板连接有同一个定位板，定位板连接有钻孔装置，钻孔装置底端设置有钻头，螺纹杆两侧均连接有滑动套，滑动套上端固定连接有竖直板，竖直板上端贯穿矩形槽，并延伸至外部，两个竖直板相对侧壁均连接有夹持板。本实用新型通过螺纹杆、定位板、滑动套、竖直板、夹持板和连杆，可以在将不同尺寸的沟槽管件时，将沟槽管件稳定的安装在加工平台上，在加持过程中，还会带动钻孔装置向下移动，从而可以在加工时，使沟槽管件安装的更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备技术领域，尤其涉及一种沟槽管件内孔加工工装。
背景技术
沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，在现如今的社会得到了广泛的应用，其在使用时具有很多优点。它不仅便于维修安装，而且经济环保，安装时也不会受到场地的限制。沟槽管件在加工工艺过程中，其中有一项是对其内孔进行加工，在现有的加工设备中，由于沟槽管件的尺寸不同，会很难将其固定在加工设备上，在加工时沟槽管件会出现安装不稳定，从而影响沟槽管件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的加工设备中，由于沟槽管件的尺寸不同，会很难将其固定在加工设备上，在加工时沟槽管件会出现安装不稳定，从而影响沟槽管件的加工质量的缺点，而提出的一种沟槽管件内孔加工工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沟槽管件内孔加工工装，包括加工平台，所述加工平台开设有矩形槽，所述矩形槽连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置，所述加工平台两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板连接有同一个定位板，所述定位板连接有钻孔装置，所述钻孔装置底端设置有钻头，所述螺纹杆两侧均连接有滑动套，所述滑动套上端固定连接有竖直板，所述竖直板上端贯穿矩形槽，并延伸至外部，两个所述竖直板相对侧壁均连接有夹持板。
优选地，所述矩形槽侧壁固定连接有限位板，所述螺纹杆与限位板转动连接，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽，并延伸至外部，位于外部的所述螺纹杆端部固定连接有旋钮。
优选地，两个所述支撑板相对侧壁均开设有竖直槽，所述竖直槽侧壁固定连接有导向杆，所述定位板两端均位于竖直槽内，并分别于导向杆滑动连接。
优选地，所述滑动套开设有螺纹槽，所述螺纹杆位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
优选地，所述竖直板一侧固定连接有搭设板，所述搭设板一端开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有移动杆，所述移动杆端部贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并固定连接在夹持板的一端，所述移动杆一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在滑动槽侧壁上。
优选地，所述竖直板上端转动连接有呈倾斜设置的连杆，所述连杆的上端转动连接在定位板的底端。
优选地，所述定位板贯穿设有垂直槽，所述垂直槽侧壁滑动连接有垂直板，所述钻孔装置设置在垂直板的底端，所述垂直板贯穿设有多个卡接槽，位于定位板上方的所述卡接槽侧壁滑动连接有卡接杆。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过螺纹杆、定位板、滑动套、竖直板、夹持板和连杆，可以在将不同尺寸的沟槽管件时，将沟槽管件稳定的安装在加工平台上，在加持过程中，还会带动钻孔装置向下移动，从而可以在加工时，使沟槽管件安装的更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沟槽管件内孔加工工装的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种沟槽管件内孔加工工装夹持板的俯视结构结构示意图。
图中：1加工平台、2螺纹杆、3支撑板、4定位板、5钻孔装置、6钻头、7滑动套、8竖直板、9夹持板、10旋钮、11导向杆、12搭设板、13移动杆、14连杆、15垂直板、16卡接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种沟槽管件内孔加工工装，包括加工平台1，加工平台1开设有矩形槽，矩形槽连接有螺纹杆2，螺纹杆2两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置，相对方向设置的螺纹可以使两个夹持板9朝相对方向移动，加工平台1两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3连接有同一个定位板4，定位板4连接有钻孔装置5，钻孔装置5伟现有技术，在此不做赘述，钻孔装置5底端设置有钻头6，螺纹杆2两侧均连接有滑动套7，滑动套7上端固定连接有竖直板8，竖直板8上端贯穿矩形槽，并延伸至外部，两个竖直板8相对侧壁均连接有夹持板9。
矩形槽侧壁固定连接有限位板，螺纹杆2与限位板转动连接，限位板的作用是限制螺纹杆2的位置，螺纹杆2一端贯穿矩形槽，并延伸至外部，位于外部的螺纹杆2端部固定连接有旋钮10。
两个支撑板3相对侧壁均开设有竖直槽，竖直槽侧壁固定连接有导向杆11，定位板4两端均位于竖直槽内，并分别于导向杆11滑动连接，两个导向杆11的作用是限制定位板4以及钻孔装置5移动的位置，避免在移动时发生偏移。
滑动套7开设有螺纹槽，螺纹杆2位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，转动螺纹杆2时，可以有效的带动滑动套7进行移动。
竖直板8一侧固定连接有搭设板12，搭设板12一端开设有滑动槽，滑动槽侧壁滑动连接有移动杆13，移动杆13端部贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并固定连接在夹持板9的一端，移动杆13一端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接在滑动槽侧壁上，缓冲弹簧的作用是避免过量移动，对沟槽管件造成损坏。
竖直板8上端转动连接有呈倾斜设置的连杆14，呈倾斜设置的连杆14，可以有效的带动定位板4进行上下移动，连杆14的上端转动连接在定位板4的底端。
定位板4贯穿设有垂直槽，垂直槽侧壁滑动连接有垂直板15，钻孔装置5设置在垂直板15的底端，垂直板15贯穿设有多个卡接槽，多个卡接槽可以使钻孔装置5安装在不同的高度，从而可以对不同尺寸的沟槽管件进行加工，位于定位板4上方的卡接槽侧壁滑动连接有卡接杆16，卡接杆16的作用是限制垂直板15的位置。
本实用新型使用时，首先将沟槽管件放置在两个夹持板9之间，接着通过旋钮10转动螺纹杆2，螺纹杆2会带动两侧的滑动套7相对移动，滑动套7会带动上端的竖直板8进行移动，竖直板8会带动搭设板12、移动杆13以及夹持板9进行移动，两个夹持板9可以有效的将沟槽管件固定住，竖直板8移动时还会带动上端的连杆14进行移动，两个连杆14移动时会带动定位板4向下移动，定位板4会带动钻孔装置5以及钻头6向下移动，从而可以对沟槽管件进行钻孔加工，不仅方便了操作人员加工沟槽管件，还提高了沟槽管件在加工时的稳定性，从而提高了沟槽管件的加工质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沟槽管件内孔加工工装，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)开设有矩形槽，所述矩形槽连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)两侧外侧壁螺纹呈相对方向设置，所述加工平台(1)两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)连接有同一个定位板(4)，所述定位板(4)连接有钻孔装置(5)，所述钻孔装置(5)底端设置有钻头(6)，所述螺纹杆(2)两侧均连接有滑动套(7)，所述滑动套(7)上端固定连接有竖直板(8)，所述竖直板(8)上端贯穿矩形槽，并延伸至外部，两个所述竖直板(8)相对侧壁均连接有夹持板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，所述矩形槽侧壁固定连接有限位板，所述螺纹杆(2)与限位板转动连接，所述螺纹杆(2)一端贯穿矩形槽，并延伸至外部，位于外部的所述螺纹杆(2)端部固定连接有旋钮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，两个所述支撑板(3)相对侧壁均开设有竖直槽，所述竖直槽侧壁固定连接有导向杆(11)，所述定位板(4)两端均位于竖直槽内，并分别于导向杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，所述滑动套(7)开设有螺纹槽，所述螺纹杆(2)位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，所述竖直板(8)一侧固定连接有搭设板(12)，所述搭设板(12)一端开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)端部贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并固定连接在夹持板(9)的一端，所述移动杆(13)一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在滑动槽侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，所述竖直板(8)上端转动连接有呈倾斜设置的连杆(14)，所述连杆(14)的上端转动连接在定位板(4)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种沟槽管件内孔加工工装，其特征在于，所述定位板(4)贯穿设有垂直槽，所述垂直槽侧壁滑动连接有垂直板(15)，所述钻孔装置(5)设置在垂直板(15)的底端，所述垂直板(15)贯穿设有多个卡接槽，位于定位板(4)上方的所述卡接槽侧壁滑动连接有卡接杆(16)。
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