CN214922213U - 一种锂电池切角极耳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池切角极耳成型装置，包括底板和置于底板上方的固定板，底板与固定板间设有活动柱，且底板与固定板通过活动柱连接，活动柱上滑动安装有导套，导套上设有活动板，底板上安装有下刀板，下刀板上设有数个刀头，活动板下方设有上垫板，上垫板下方设有上刀板，下刀板与上刀板位置相对应，上刀板下方设有数个冲针，本实用新型通过冲针配合下刀板上的刀头对极耳进行弯折裁剪一体加工，大幅提升生产效率，降低人工成本，避免人工加工的精度底、残次率高等问题。

Description

一种锂电池切角极耳成型装置

技术领域

本实用新型涉及软包装聚合物锂离子电池极耳生产制造工艺的改进，具体涉及一种锂电池切角极耳成型装置。

背景技术

锂电池电芯在封装后，一般需要将极耳外露部分折弯，以减小电池外尺寸，并方便与电池保护板对位焊接；负极镍(或者铜镀镍)极耳以及被极耳胶包裹焊点的正极铝转镍极耳在沿弯折线折弯后，由于PP材质的极耳胶肩宽大，不易折弯及折弯后容易回弹。边缘出极耳的扣式或者圆柱电池在折弯后，折弯处的极耳胶直角会超出电池的直径范围，在套入钢壳或其他外壳的时候会造成阻碍，传统工艺在锂电池电芯在封装之后，由员工手工使用剪刀剪切外露端的极耳胶。但手工剪切无法做到规定尺寸，报废率大，外观不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂电池切角极耳成型装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂电池切角极耳成型装置，包括底板和置于底板上方的固定板，所述底板与固定板间设有活动柱，且底板与固定板通过所述活动柱连接，所述活动柱上滑动安装有导套，所述导套上设有活动板，所述底板上安装有下刀板，所述下刀板上设有数个刀头，所述活动板下方设有上垫板，所述上垫板下方设有上刀板，所述下刀板与上刀板位置相对应，所述上刀板下方设有数个冲针。

在本实用新型中，所述冲针整体呈圆柱形，且底部为圆锥形，所述冲针下端设有刀口，所述刀口采用斜刀口。

在本实用新型中，所述上刀板下方还设有一脱料板，所述脱料板通过数根弹簧与所述上刀板连接，且所述脱料板上开设有数个位置与所述冲针对应的孔位

在本实用新型中，所述上刀板两侧还设有导柱，所述导柱另一端与所述下刀板连接。

在本实用新型中，所述下刀板设有一排废料辅助进气口，且位于底板另一侧底部还设有一废料导管，所述废料导管下方设有一废料盒。

在本实用新型中，所述下刀板背离所述排废料辅助进气口一侧还设有一微调手柄，所述微调手柄通过微调杆与下刀板连接。

在本实用新型中，位于所述固定板上方设有一可调行程气缸，所述可调行程气缸下方连接有一气缸延长杆，所述气缸延长杆穿设于固定板中，且与所述活动板连接。

进一步的，所述底板下方设有侧板，所述侧板与一滑动安装板连接，且所述废料盒设于所述滑动安装板上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过冲针配合下刀板上的刀头对极耳进行弯折裁剪一体加工，大幅提升生产效率，降低人工成本，避免人工加工的精度底、残次率高等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种锂电池切角极耳成型装置的整体结构图；

图2为所述锂电池切角极耳成型装置另一角度结构图；

图3为所述锂电池切角极耳成型装置部分结构图；

图4为所述锂电池切角极耳成型装置另一角度部分结构图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、固定板；3、活动柱；31、导套；4、活动板；41、上垫板；5、下刀板；51、排废料辅助进气口；52、废料导管；53、废料盒；54、微调杆；55、微调手柄；6、上刀板；61、冲针；62、导柱；63、脱料板；64、模具弹簧；7、可调行程气缸；71、气缸延长杆；8、侧板；9、滑动安装版。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种锂电池切角极耳成型装置，包括：

底板1和置于底板1上方的固定板2，底板1与固定板2间设有活动柱3，且底板1与固定板2通过活动柱3连接，活动柱3上滑动安装有导套31，导套31上设有活动板4，底板1上安装有下刀板5，下刀板5上设有数个刀头，活动板4下方设有上垫板41，上垫板41下方设有上刀板6，下刀板5与上刀板6位置相对应，上刀板6下方设有数个冲针61。

在本实施例中，冲针61整体呈圆柱形，且底部为圆锥形，冲针61下端设有刀口，刀口采用斜刀口。圆柱形设计的冲针61，配合底部的圆锥形有利于导向定位，且斜刀口有利于对材料的切割

在本实施例中，上刀板5下方还设有一脱料板63，脱料板63通过数根模具弹簧64与上刀板连接，且脱料板63上开设有数个位置与冲针61对应的孔位

在本实施例中，上刀板6下方两侧还设有导柱62，导柱62另一端与下刀板5连接。

在本实施例中，下刀板5设有一排废料辅助进气口51，且位于底板1另一侧底部还设有一废料导管52，废料导管52下方设有一废料盒53。

在本实施例中，下刀板5背离排废料辅助进气口51一侧还设有一微调手柄55，微调手柄55通过微调杆54与下刀板5连接。通过排废料辅助进气口51通入的高压空气可以有效的将废料排出装置。

在本实施例中，位于固定板2上方设有一可调行程气缸7，可调行程气缸7下方连接有一气缸延长杆71，气缸延长杆71穿设于固定板2中，且与活动板3连接。

优选的，底板1下方设有侧板8，侧板8与一滑动安装板9连接，且废料盒53设于滑动安装板9上。

工作原理：

通过人工或外置送料装置将待剪切的极耳置入设备，并通过微调手柄55校准定位，随后启动可调行程气缸7，带动气缸延长杆71推动活动板4于活动柱3上运动，并带动上刀固定座6运动，使冲针61于下刀板5配合剪切极耳，完成弯折以及切割，随后通过模具弹簧64推动脱料板63，防止极耳与冲针粘连，大幅提升了生产效率，降低人工成本且提升精度。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，包括底板和置于底板上方的固定板，所述底板与固定板间设有活动柱，且底板与固定板通过所述活动柱连接，所述活动柱上滑动安装有导套，所述导套上设有活动板，所述底板上安装有下刀板，所述下刀板上设有数个刀头，所述活动板下方设有上垫板，所述上垫板下方设有上刀板，所述下刀板与上刀板位置相对应，所述上刀板下方设有数个冲针。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述冲针整体呈圆柱形，且底部为圆锥形，所述冲针下端设有刀口，所述刀口采用斜刀口。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述上刀板下方还设有一脱料板，所述脱料板通过数根弹簧与所述上刀板连接，且所述脱料板上开设有数个位置与所述冲针对应的孔位。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述上刀板两侧还设有导柱，所述导柱另一端与所述下刀板连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述下刀板设有一排废料辅助进气口，且位于底板另一侧底部还设有一废料导管，所述废料导管下方设有一废料盒。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述下刀板背离所述排废料辅助进气口一侧还设有一微调手柄，所述微调手柄通过微调杆与下刀板连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，位于所述固定板上方设有一可调行程气缸，所述可调行程气缸下方连接有一气缸延长杆，所述气缸延长杆穿设于固定板中，且与所述活动板连接。

8.根据权利要求5所述的一种锂电池切角极耳成型装置，其特征在于，所述底板下方设有侧板，所述侧板与一滑动安装板连接，且所述废料盒设于所述滑动安装板上。

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