CN214920877U - 一种不锈钢板切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体公开了一种不锈钢板切边装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设有多根支撑柱，所述支撑板的后侧的两端均通过立柱安装有气缸，所述气缸的活塞杆的底端共同连接有一块升降板，所述升降板的底部固接有切刀，所述支撑板的后侧边的两端均固接有支撑条，每块所述支撑条上均螺纹连接有螺纹杆，每块所述支撑条上均滑动卡接有滑块，所述螺纹杆与所述滑块转动连接，每个所述滑块的顶端均转动连接有转动柱，每个所述转动柱的侧面上均开设有条形孔，两个所述条形孔内滑动连接有一根挡条，所述挡条水平设置且所述挡条的两端分别延伸至两个所述转动柱之外，本实用新型结构新颖，可快速定位不锈钢板，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢板切边装置。
背景技术
现有技术中，常使用剪板机对不锈钢板进行切边操作，为了方便剪切，刀片只设置有一个，且将刀片设置在工作台的一个侧边上，通过刀片与工作台侧边的边线，形成用于剪切金属板材的剪切线，先在金属板材上通过尺子划出需要剪切的线，再将金属板材推至刀片位置上，通过人工视线的对准，将金属板材的剪切线与刀片位置相对齐，再推动刀片，利用刀片的作用将金属板材按尺寸线切割，但是这种剪切板对工人要求较高，工作过程中对眼睛的要求较高，容易造成工人的工作疲劳，并且通过眼睛来进行对准，容易导致偏差，使裁剪出来的板材尺寸偏差较大，降低成品质量，同时人工测量浪费时间，使生产效率低下。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板切边装置。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种不锈钢板切边装置，包括水平设置的支撑板，所述支撑板的底部设有多根支撑柱，所述支撑板的后侧的两端均竖直设置有立柱，每根所述立柱上均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下设置，两根所述活塞杆的底端共同连接有一块升降板，所述升降板的底部固接有切刀，所述切刀的切割线与所述支撑板的后侧边对齐，所述支撑板的后侧边的两端均固接有支撑条，每块所述支撑条上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆水平设置，每块所述支撑条上均滑动卡接有滑块，所述滑块的滑动方向与所述切刀的切割线垂直，所述螺纹杆与所述滑块转动连接，每个所述滑块的顶端均转动连接有转动柱，所述转动柱竖直设置，每个所述转动柱的侧面上均开设有条形孔，两个所述条形孔内滑动连接有一根挡条，所述挡条水平设置且所述挡条的两端分别延伸至两个所述转动柱之外，所述挡条的顶部的高度高于所述支撑板的顶面的高度，所述挡条的底部的高度低于所述支撑板的顶面的高度。
进一步的，所述升降板的前侧滑动连接有若干抵紧柱，若干所述抵紧柱沿所述切刀的切割线均匀排列，所述抵紧柱竖直设置并贯通所述升降板，所述抵紧柱设于所述支撑板之内，所述抵紧柱的底端固接有压头，所述抵紧柱的顶端设有限位块，所述抵紧柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述压头和升降板的底面抵接，当所述限位块与所述升降板抵接时，所述压头的底部的高度低于所述切刀的刃口的高度。
进一步的，所述限位块为螺母，所述限位块螺纹连接于所述抵紧柱的顶部。
进一步的，所述挡条的两个端面上均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的头部的尺寸大于所述条形孔的尺寸。
进一步的，所述支撑条的顶面上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述螺纹杆设于所述滑槽内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在支撑板的后侧活动设置挡条，挡条可与支撑板的后侧边相平行或者呈一定角度，可根据不锈钢板待切边的尺寸，调整挡条的位置，直接将待切割的不锈钢板的边缘抵设在挡条上，即可对不锈钢板进行精准的定位，避免在不锈钢板上划线，大大降低了操作人员的操作难度，有效提高切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型中滑块、转动柱、档条以及限位螺栓的连接结构示意图。
附图编号说明：1、支撑板，11、支撑柱，12、立柱，13、支撑条，14、滑槽，2、气缸，21、活塞杆，3、升降板，31、切刀，4、螺纹杆，5、滑块，51、转动柱，52、条形孔，6、挡条，7、抵紧柱，71、压头，72、限位块，73、压缩弹簧，8、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示，一种不锈钢板切边装置，包括水平设置的支撑板1，支撑板1呈矩形，支撑板1的底部四角均竖直设置有支撑柱11，支撑板1的后侧的两端均竖直设置有立柱12，每根立柱12的顶部均固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆21竖直向下设置，两根活塞杆21的底端共同连接有一块升降板3，升降板3的底部的后侧固接有切刀31，切刀31的切割线与支撑板1的顶面的后侧边对齐，支撑板1的后侧边的两端均固接有支撑条13，支撑条13水平设置且支撑条13的长边垂直于支撑板1的后侧边，每块支撑条13远离支撑板1的一端均螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4水平设置，每块支撑条13上均滑动卡接有滑块5，滑块5的滑动方向与切刀31的切割线垂直，螺纹杆4的前端与滑块5转动连接，每个滑块5的顶端均转动连接有转动柱51，转动柱51竖直设置，每个转动柱51的侧面上均开设有条形孔52，两个条形孔52内滑动连接有一根挡条6，挡条6水平设置且挡条6的两端分别延伸至两个转动柱51之外，挡条6的顶部的高度高于支撑板1的顶面的高度，挡条6的底部的高度低于支撑板1的顶面的高度。
在实际使用中，根据不锈钢板待切割边的尺寸，分别调整两个滑块5的位置，使挡条6与支撑板1的后侧边相隔一定距离，挡条6可与支撑板1的后侧边平行或呈一定角度，切割前将不锈钢板的待切割边抵设于挡条6上，可快速精准的定位切割位置，然后驱动气缸2使切刀31下移，完成切割，无需在不锈钢板上划线，大大降低了操作的难度。
在本实施例中，升降板3的前侧滑动连接有若干抵紧柱7，若干抵紧柱7沿切刀31的切割线均匀排列，抵紧柱7竖直设置并贯通升降板3，抵紧柱7设于支撑板1之内，抵紧柱7的底端固接有压头71，抵紧柱7的顶端设有限位块72，抵紧柱7上套设有压缩弹簧73，压缩弹簧73的两端分别与压头71的顶面和升降板3的底面抵接，当限位块72与升降板3抵接时，压头71的底部的高度低于切刀31的刃口的高度，升降板3下移时，压头71可率先与待切割的不锈钢板接触，在压缩弹簧73的作用下，压头71将不锈钢板压紧后切刀31再对不锈钢板进行切割，可稳固的固定不锈钢板，提升切割的稳定性。
在本实施例中，限位块72为螺母，限位块72螺纹连接于抵紧柱7的顶部，便于将抵紧柱7安装在升降板3上。
在本实施例中，挡条6的两个端面上均螺纹连接有限位螺栓8，限位螺栓8的头部的尺寸大于条形孔52的尺寸，避免挡条6从两个转动柱51上滑脱。
在本实施例中，支撑条13的顶面上开设有滑槽14，滑块5滑动连接于滑槽14内，螺纹杆4设于滑槽14内，结构合理，便于加工及安装。
本实用新型通过在支撑板1的后侧活动设置挡条6，挡条6可与支撑板1的后侧边相平行或者呈一定角度，可根据不锈钢板待切边的尺寸，调整挡条6的位置，直接将待切割的不锈钢板的边缘抵设在挡条6上，即可对不锈钢板进行精准的定位，避免在不锈钢板上划线，大大降低了操作人员的操作难度，有效提高切割效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢板切边装置，包括水平设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部设有多根支撑柱(11)，其特征在于，所述支撑板(1)的后侧的两端均竖直设置有立柱(12)，每根所述立柱(12)上均固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆(21)竖直向下设置，两根所述活塞杆(21)的底端共同连接有一块升降板(3)，所述升降板(3)的底部固接有切刀(31)，所述切刀(31)的切割线与所述支撑板(1)的后侧边对齐，所述支撑板(1)的后侧边的两端均固接有支撑条(13)，每块所述支撑条(13)上均螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)水平设置，每块所述支撑条(13)上均滑动卡接有滑块(5)，所述滑块(5)的滑动方向与所述切刀(31)的切割线垂直，所述螺纹杆(4)与所述滑块(5)转动连接，每个所述滑块(5)的顶端均转动连接有转动柱(51)，所述转动柱(51)竖直设置，每个所述转动柱(51)的侧面上均开设有条形孔(52)，两个所述条形孔(52)内滑动连接有一根挡条(6)，所述挡条(6)水平设置且所述挡条(6)的两端分别延伸至两个所述转动柱(51)之外，所述挡条(6)的顶部的高度高于所述支撑板(1)的顶面的高度，所述挡条(6)的底部的高度低于所述支撑板(1)的顶面的高度。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述升降板(3)的前侧滑动连接有若干抵紧柱(7)，若干所述抵紧柱(7)沿所述切刀(31)的切割线均匀排列，所述抵紧柱(7)竖直设置并贯通所述升降板(3)，所述抵紧柱(7)设于所述支撑板(1)之内，所述抵紧柱(7)的底端固接有压头(71)，所述抵紧柱(7)的顶端设有限位块(72)，所述抵紧柱(7)上套设有压缩弹簧(73)，所述压缩弹簧(73)的两端分别与所述压头(71)和升降板(3)的底面抵接，当所述限位块(72)与所述升降板(3)抵接时，所述压头(71)的底部的高度低于所述切刀(31)的刃口的高度。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述限位块(72)为螺母，所述限位块(72)螺纹连接于所述抵紧柱(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述挡条(6)的两个端面上均螺纹连接有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)的头部的尺寸大于所述条形孔(52)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切边装置，其特征在于，所述支撑条(13)的顶面上开设有滑槽(14)，所述滑块(5)滑动连接于所述滑槽(14)内，所述螺纹杆(4)设于所述滑槽(14)内。
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- 2021-08-02 CN CN202121789605.5U patent/CN214920877U/zh active Active
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