CN220921083U - 一种冲剪机的板材固定结构 - Google Patents

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邵艳华
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Abstract

本实用新型公开了一种冲剪机的板材固定结构,包括设置在机体上剪板口底部的工作台和对应设置在工作台上方的限位顶杆,工作台的正面横向设置有滑槽,滑槽的顶部纵向滑动连接有与工作台顶部相接触的定位滑杆,机体上剪板口背面的底部横向设置有支撑台,剪板口背面靠近顶部的两侧左右对称设置有竖直的液压杆,液压杆的底部水平设置有与支撑台相对应的挤压杆。本实用新型可以根据金属板材的厚度横向对滑槽上的定位滑杆进行调节,对金属板材进行横向限位,避免剪切的过程中金属板材产生横向偏移和水平角度偏移,液压杆推动挤压杆对剪板口背面部分的金属钢板进行挤压定位,避免了对较薄较宽的金属板材剪切时向下弯曲变形。

Description

一种冲剪机的板材固定结构
技术领域
本实用新型涉及剪板机设备技术领域,具体为一种冲剪机的板材固定结构。
背景技术
冲剪机是一种金属加工的机械设备,它是能够对金属板材进行剪切、剪板、折弯和冲孔等具有多种功能的剪切设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,广泛的运用在金属板材加工行业。
现有技术中冲剪机在对钢板进行剪板时通常是将剪板工作台上方的顶杆转动对应调节到金属板材的顶部且留有一些空隙,再通过操作人员将钢板推到剪板口内进行切断,此种剪切方式在对相对较薄的且较宽的金属板材裁剪时,由于剪板口内的切刀在切断金属板材的过程中会产生相对较大剪切力,会造成金属板材裁切的部分产生变形,且钢板是操作人员凭借工作经验对金属钢板进行对齐的,很容易造成靠近剪板口工作台部分的金属钢板偏移,故存在缺陷,因此提出一种冲剪机的板材固定结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种冲剪机的板材固定结构,用于解决冲剪机在对较薄较宽的金属板材裁剪时容易造成变形以及操作人员凭借工作经验对齐容易造成金属钢板偏移的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲剪机的板材固定结构,包括设置在机体上剪板口底部的工作台和对应设置在工作台上方的限位顶杆,所述工作台的正面横向设置有滑槽,所述滑槽的顶部纵向滑动连接有与工作台顶部相接触的定位滑杆,所述机体上剪板口背面的底部横向设置有支撑台,所述剪板口背面靠近顶部的两侧左右对称设置有竖直的液压杆,所述液压杆的底部水平设置有与支撑台相对应的挤压杆。
优选的,所述滑槽和定位滑杆之间通过滑槽正面的把手螺栓锁止固定。
优选的,所述挤压杆的底部设置有防滑纹。
优选的,所述支撑台背面靠近顶部的两端左右对称设置有水平的导柱,所述导柱上均滑动连接有滚珠滑块,所述滚珠滑块的相对面之间连接有挡板,所述导柱背面一端表面螺纹连接的调节螺母与滚珠滑块之间且位于导柱的表面设置有弹簧。
优选的,所述定位滑杆的上表面设置有刻度标记。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置滑槽、定位滑杆、液压杆和挤压杆,在剪板时,可以根据金属板材的厚度横向对滑槽上的定位滑杆进行调节,对金属板材进行横向限位,避免剪切的过程中金属板材产生横向偏移和水平角度偏移,液压杆推动挤压杆对剪板口背面部分的金属钢板进行挤压定位,避免了对较薄较宽的金属板材剪切时向下弯曲变形,避免了较薄较宽的金属板材裁剪时容易变形以及操作人员没有参照凭借工作经验对齐容易造成金属钢板偏移问题的发生,解决了冲剪机在对较薄较宽的金属板材裁剪时容易造成变形以及操作人员凭借工作经验对齐容易造成金属钢板偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构后视图;
图3为本实用新型挤压杆对应位置处仰视图;
图4为本实用新型导柱对应位置处结构示意图。
图中:1、机体;101、剪板口;2、工作台;3、限位顶杆;4、滑槽;5、定位滑杆;6、支撑台;7、液压杆;8、挤压杆;801、防滑纹;9、导柱;10、滚珠滑块;11、挡板;12、弹簧;13、把手螺栓;14、螺母;15、刻度标记。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冲剪机的板材固定结构,包括设置在机体1上剪板口101底部的工作台2和对应设置在工作台2上方的限位顶杆3,工作台2的正面横向设置有滑槽4,滑槽4的顶部纵向滑动连接有与工作台2顶部相接触的定位滑杆5,定位滑杆5的上表面设置有刻度标记15,便于操作人员比对尺寸对金属钢板进行剪切;
滑槽4和定位滑杆5之间通过滑槽4正面的把手螺栓13锁止固定,便于对滑槽4上的定位滑杆5快速定位和固定;
机体1上剪板口101背面的底部横向设置有支撑台6,支撑台6背面靠近顶部的两端左右对称设置有水平的导柱9,导柱9上均滑动连接有滚珠滑块10,滚珠滑块10的相对面之间连接有挡板11,导柱9背面一端表面螺纹连接的调节螺母14与滚珠滑块10之间且位于导柱9的表面设置有弹簧12;
剪板口101背面靠近顶部的两侧左右对称设置有竖直的液压杆7,液压杆7的底部水平设置有与支撑台6相对应的挤压杆8,挤压杆8的底部设置有防滑纹801,提高挤压杆8对金属板材固定的稳定性。
工作原理:在对较薄较宽的金属板材剪切时,调节滑槽4上的定位滑杆5对工作台2上的金属板材的两侧进行限位,调节好限位顶杆3与金属板材的顶部的距离,推动金属板材向剪板口101内移动,位于剪板口101背面的液压杆7推动挤压杆8对金属板材挤压固定,剪板口101内的切刀便可完成对金属板材的切割,可以通过转动调节螺母14对挡板11滑动的距离进行调节,可以使金属板材挤压推动挡板11向后延伸进行限位剪切。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲剪机的板材固定结构,包括设置在机体(1)上剪板口(101)底部的工作台(2)和对应设置在工作台(2)上方的限位顶杆(3),其特征在于:所述工作台(2)的正面横向设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的顶部纵向滑动连接有与工作台(2)顶部相接触的定位滑杆(5),所述机体(1)上剪板口(101)背面的底部横向设置有支撑台(6),所述剪板口(101)背面靠近顶部的两侧左右对称设置有竖直的液压杆(7),所述液压杆(7)的底部水平设置有与支撑台(6)相对应的挤压杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲剪机的板材固定结构,其特征在于:所述滑槽(4)和定位滑杆(5)之间通过滑槽(4)正面的把手螺栓(13)锁止固定。
3.根据权利要求1所述的一种冲剪机的板材固定结构,其特征在于:所述挤压杆(8)的底部设置有防滑纹(801)。
4.根据权利要求1所述的一种冲剪机的板材固定结构,其特征在于:所述支撑台(6)背面靠近顶部的两端左右对称设置有水平的导柱(9),所述导柱(9)上均滑动连接有滚珠滑块(10),所述滚珠滑块(10)的相对面之间连接有挡板(11),所述导柱(9)背面一端表面螺纹连接的调节螺母(14)与滚珠滑块(10)之间且位于导柱(9)的表面设置有弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种冲剪机的板材固定结构,其特征在于:所述定位滑杆(5)的上表面设置有刻度标记(15)。
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