CN214919892U - 铝合金门窗多层组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工及自动化技术领域，公开了一种铝合金门窗多层组角机，包括组角机构，以及设置在组角机构上的移动机构，组角机构上设置有组角移动平台，组角机构上安装加工机构；组角机构包括一号组角机构、二号组角机构、三号组角机构和四号组角机构，一号组角机构、二号组角机构、三号组角机构和四号组角机构均通过螺栓与移动机构连接；移动机构包括X移动平台一、二个Y移动平台和X移动平台二，二个Y移动平台的分别安装在X移动平台一和X移动平台二之间，且X移动平台一与X移动平台二分别位于Y移动平台顶表面的两侧。本实用新型成本低、效率高、质量稳定可靠。

Description

铝合金门窗多层组角机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工及自动化技术领域，具体为一种铝合金门窗全自动多层组角机。

背景技术

近二十年来，房地产事业的发展推动了市场对铝合金门窗需求的不断增长，由于其自身具有的牢固耐用、易清洗、时尚美观，功能多样的优点，越来越受消费者的喜欢，使用量越来越大，尤其是近几年，基本以每年翻翻的业务量水平进行着快速发展。

但是，现在制造企业采用的传统工艺，在进行型材门框组角时，仍然采用人工单个组角，存在着工序时间长、产量较低、对操作者的技术水平和工作态度要求较高的弊端，限制了企业的快速发展。为了加快生产进度，企业需要扩大厂房，增加操作人员，大大提高了生产成本，而且，由于组角完全凭借操作者的技术水平，产品质量稳定性差，提高了后续检验成本和维修成本，进一步提高了产品制造成本。

因此，本领域技术人员急需研究一种成本低、效率高、质量稳定可靠的铝合金门窗全自动多层组角机。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝合金门窗多层组角机，解决了现有技术中铝合金门窗生产成本高、效率低、质量稳定性差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种铝合金门窗多层组角机，包括多个组角机构以及设置在多个所述组角机构之间的移动机构，还包括设置于所述组角机构的加工机构，所述组角机构上设置有组角移动平台；

所述组角机构包括一号组角机构、二号组角机构、三号组角机构和四号组角机构，所述一号组角机构、所述二号组角机构、所述三号组角机构和所述四号组角机构与所述移动机构固定连接；

所述移动机构包括X移动平台一、二个Y移动平台和X移动平台二，二个所述Y移动平台分别安装在所述X移动平台一和所述X移动平台二之间，所述X移动平台一的长度方向与所述X移动平台二的长度方向相同。

在一个或一些具体实施方式中，所述组角移动平台分别与所述X移动平台一和所述X移动平台二连接，且所述组角移动平台远离所述X移动平台一和所述X移动平台二的一面均与所述一号组角机构、所述二号组角机构、所述三号组角机构和所述四号组角机构连接。

在一个或一些具体实施方式中，所述加工机构包括组角液压组件、液压铆接组件、定位组件、压紧校正机构和组角焊接底座，所述压紧校正机构上分别安装所述组角液压组件、所述液压铆接组件和所述定位组件，所述压紧校正机构安装在所述组角焊接底座上。

在一个或一些具体实施方式中，所述组合液压组件包括第一组角液压外拉机构和第二组角液压外拉机构，所述第一组角液压外拉机构和所述第二组角液压外拉机构均安装在所述压紧校正机构上，且所述第一组角液压外拉机构和所述第二组角液压外拉机构分别位于所述压紧校正机构的两端。

在一个或一些具体实施方式中，所述液压铆接组件包括液压铆接组件一和液压铆接组件二，所述液压铆接组件一和所述液压铆接组件二均安装在所述压紧校正机构上，且所述液压铆接组件一和所述液压铆接组件二分别位于所述压紧校正机构的相背面。

在一个或一些具体实施方式中，所述定位组件包括顶角定位组件和底角定位组件，所述顶角定位组件和所述底角定位组件均安装在所述压紧校正机构上，且所述顶角定位组件和所述底角定位组件连接。

在一个或一些具体实施方式中，所述加工机构的数量为四个，四个所述加工机构上的四个所述组角焊接底座分别与所述X移动平台一和所述X移动平台二连接。

在一个或一些具体实施方式中，所述加工机构还包括支撑底板组件，所述支撑底板组件与所述压紧校正机构连接，且所述支撑底板组件位于所述顶角定位组件和所述底角定位组件的正上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的上述结构设计，由于通过组角机构和移动机构实现了自动化设置，实现了铝合金门窗组角的自动化生产，降低了对操作人员技术水平的要求，提高了产品质量和生产率，省时省力，大大降低了铝合金门窗的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中角移动平台的立体结构示意图；

图4为图1中组角机构的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种铝合金门窗多层组角机，包括组角机构，以及设置在组角机构上的移动机构，如图1和图2所示，组角机构上设置有组角移动平台3，组角机构上安装加工机构；组角机构包括一号组角机构1、二号组角机构2、三号组角机构4和四号组角机构5，一号组角机构1、二号组角机构2、三号组角机构4和四号组角机构5均通过螺栓与移动机构连接。

如图3所示，移动机构包括X移动平台一6、二个Y移动平台7和X移动平台二8，二个Y移动平台7分别安装于X移动平台一6和X移动平台二8 之间，且X移动平台一6与X移动平台二8分别位于Y移动平台7顶表面的两侧，X移动平台一6的长度方向与X移动平台二8的长度方向相同；X移动平台一6的顶表面通过螺栓分别与一号组角机构1和四号组角机构5连接；X移动平台二8的顶表面通过螺栓分别与二号组角机构2和三号组角机构4连接。

其中，组角移动平台3分别与X移动平台一6和X移动平台二8连接，且组角移动平台3远离X移动平台一6和X移动平台二8的一面均与一号组角机构1、二号组角机构2、三号组角机构4和四号组角机构5连接，便于更好的带动组角移动平台3上的部件进行同步运动。

其中，如图4所示，加工机构包括组角液压组件、液压铆接组件、定位组件、压紧校正机构15和组角焊接底座17，压紧校正机构15上分别安装组角液压组件、液压铆接组件和定位组件，压紧校正机构15安装在组角焊接底座17上，实现了对铝合金门窗的加工。

其中，组合液压组件包括第一组角液压外拉机构9和第二组角液压外拉机构16，第一组角液压外拉机构9和第二组角液压外拉机构16均安装在压紧校正机构15上，且第一组角液压外拉机构9和第二组角液压外拉机构16 分别位于压紧校正机构15的两端，其作用是达到了更好的液压效果。

液压铆接组件包括液压铆接组件一10和液压铆接组件二11，液压铆接组件一10和液压铆接组件二11均安装在压紧校正机构15上，且液压铆接组件一10和液压铆接组件二11分别位于压紧校正机构15的相背面。

其中，定位组件包括顶角定位组件13和底角定位组件14，顶角定位组件13和底角定位组件14均安装在压紧校正机构15上，且顶角定位组件13 和底角定位组件14连接，便于更好的加工设备上的铝合金门窗进行位置上的固定。

其中，加工机构的数量为四个，四个加工机构上的四个组角焊接底座17分别与X移动平台一6和X移动平台二8连接，达到更好的同步效果。

其中，加工机构还包括支撑底板组件12，支撑底板组件12与压紧校正机构15连接，且支撑底板组件12位于顶角定位组件13和底角定位组件14 的正上方。

工作时，首先按产品尺寸将参数输入设备控制面板，四角组角机构按参数移动到位；由桁架机械手将多层产品同时放入组角机中；三个组角机构同时向内移动，同时支撑板伸出；桁架机械手松开，多层产品被分别置于多层支撑板构成的支撑平台上；顶角定位推出，完成角部定位；压紧校正机构 15完成压紧；内顶角机构完成上下对接，并对内角完成顶紧作业；在液压铆接组件一10和液压铆接组件二11配合的作用下开始进行铆接作业；完成铆接后依次反向顺序分开，由桁架多层机械手将产品从多层组角机上移开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗多层组角机，其特征在于，包括多个组角机构以及设置在多个所述组角机构之间的移动机构，还包括设置于所述组角机构的加工机构，所述组角机构上设置有组角移动平台；

所述组角机构包括一号组角机构、二号组角机构、三号组角机构和四号组角机构，所述一号组角机构、所述二号组角机构、所述三号组角机构和所述四号组角机构与所述移动机构固定连接；

所述移动机构包括X移动平台一、二个Y移动平台和X移动平台二，二个所述Y移动平台分别安装在所述X移动平台一和所述X移动平台二之间，所述X移动平台一的长度方向与所述X移动平台二的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述组角移动平台分别与所述X移动平台一和所述X移动平台二连接，且所述组角移动平台远离所述X移动平台一和所述X移动平台二的一面均与所述一号组角机构、所述二号组角机构、所述三号组角机构和所述四号组角机构连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述加工机构包括组角液压组件、液压铆接组件、定位组件、压紧校正机构和组角焊接底座，所述压紧校正机构上分别安装有所述组角液压组件、所述液压铆接组件和所述定位组件，所述压紧校正机构安装于所述组角焊接底座上。

4.根据权利要求3所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述组角液压组件包括第一组角液压外拉机构和第二组角液压外拉机构，所述第一组角液压外拉机构和所述第二组角液压外拉机构均安装在所述压紧校正机构上，且所述第一组角液压外拉机构和所述第二组角液压外拉机构分别位于所述压紧校正机构的两端。

5.根据权利要求3所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述液压铆接组件包括液压铆接组件一和液压铆接组件二，所述液压铆接组件一和所述液压铆接组件二均安装在所述压紧校正机构上，且所述液压铆接组件一和所述液压铆接组件二分别位于所述压紧校正机构的相背面。

6.根据权利要求3所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述定位组件包括顶角定位组件和底角定位组件，所述顶角定位组件和所述底角定位组件均安装在所述压紧校正机构上，且所述顶角定位组件和所述底角定位组件连接。

7.根据权利要求3所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述加工机构的数量为四个，四个所述加工机构上的四个所述组角焊接底座分别与所述X移动平台一和所述X移动平台二连接。

8.根据权利要求6所述的铝合金门窗多层组角机，其特征在于，所述加工机构还包括支撑底板组件，所述支撑底板组件与所述压紧校正机构连接，且所述支撑底板组件位于所述顶角定位组件和所述底角定位组件的正上方。

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