CN214919077U - 用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配墙板生产设备技术领域，具体地涉及到用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，包括集尘罩、过滤装置、吸尘器、第一连接管和第二连接管，集尘罩固定安装在模板清理机的顶部，过滤装置的内部安装有倾斜设置的多孔过滤板，多孔过滤板的底部设有振打电机，多孔过滤板将过滤装置的内腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室通过第一连接管与集尘罩相连通，吸尘器的内部设有引风机和滤尘袋，滤尘袋将吸尘器的内腔分割成集尘腔和电机腔，集尘腔设有进风口，进风口通过第二管道与过滤装置的第二腔室相连通，电机腔设有排风口，第一连接管和第二连接管上均设有气体流量计。本装置结构简单，成本低廉，维护方便，除尘效果好。

Description

用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置

技术领域

本实用新型属于装配墙板生产设备技术领域，具体地涉及到用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的墙板，称为装配式墙板。装配式墙板具有节能、环保、工期短的特点。通常提前通过模具将预构件生产制作好，然后运输到施工现场进行装配施工。随着技术的发展，加工操作普遍智能化，智能化加工操作所需的劳动力较少，施工成本低，因此得到了大力推广。在装配式墙板加工过程中，模板在使用后，由于沾满灰浆，需要模板清理机的清理后才能再次使用，然而现有的模板清理机在使用时，会产生大量粉尘，这些粉尘飘散在空气中，不但会污染环境，还会影响操作人员的身体健康。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，包括集尘罩、过滤装置、吸尘器、第一连接管和第二连接管，所述集尘罩固定安装在模板清理机的顶部，且集尘罩的罩口正对着模板的上表面，所述过滤装置的内部安装有倾斜设置的多孔过滤板，且多孔过滤板的底部设置有振打电机，所述多孔过滤板将过滤装置的内腔分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通过第一连接管与集尘罩相连通，所述吸尘器的内部设置有引风机、以及套设在引风机的进风端外部的滤尘袋，所述滤尘袋将吸尘器的内腔分割成集尘腔和电机腔，所述集尘腔设置有进风口，且进风口通过第二管道与过滤装置的第二腔室相连通，所述电机腔设置有排风口，且引风机位于电机腔中，所述第一连接管和第二连接管上均设置有气体流量计。

优选的，所述气体流量计采用YK-LWQ气体涡轮流量计，用以检测过滤装置两侧管道内的压降是否超过正常值。

优选的，所述过滤装置的底部设置有检查口，所述检查口上设置有检查盖，方便检修。

优选的，所述多孔过滤板上的过滤孔直径大于滤尘袋上的过滤孔直径，可延长滤尘袋的使用寿命。

本实用新型还包括能够使用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如引风机、振打电机等。

本实用新型的工作原理是，在使用模板清理机时，启动引风机，使集尘罩将模板上残留的灰尘吸走，避免灰尘飘散空中，由于过滤装置内设置有多孔过滤板，因此多孔过滤板会将灰尘中粒径较大的颗粒过滤下来；当通过气体流量计发现管道中的压降超过正常值时，说明多孔过滤板上积攒了较多的灰尘，导致过滤孔堵塞，从而使气体流通阻力增大，此时关停设备，启动振打电机以便将多孔过滤板上的灰尘抖落下来，然后打开检查盖将污物取出，从而恢复过滤孔的通畅。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，成本低廉，能够消除空气中的粉尘，保证操作人员的健康，同时通过过滤装置的设计，可延长滤尘袋的使用寿命，提高设备的除尘效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.集尘罩，2.过滤装置，3.吸尘器，4.第一连接管，5.第二连接管，6.模板清理机，7.多孔过滤板，8.振打电机，9.第一腔室，10.第二腔室，11.引风机，12.滤尘袋，13.集尘腔，14.电机腔，15.排风口，16.气体流量计，17.检查盖。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，包括集尘罩1、过滤装置2、吸尘器3、第一连接管4和第二连接管5，所述集尘罩1固定安装在模板清理机6的顶部，且集尘罩1的罩口正对着模板的上表面，所述过滤装置2的内部安装有倾斜设置的多孔过滤板7，且多孔过滤板7的底部设置有振打电机8，所述多孔过滤板7将过滤装置2的内腔分割成第一腔室9和第二腔室10，所述第一腔室9通过第一连接管4与集尘罩1相连通，所述吸尘器3的内部设置有引风机11、以及套设在引风机11的进风端外部的滤尘袋12，所述滤尘袋12将吸尘器3的内腔分割成集尘腔13和电机腔14，所述集尘腔13设置有进风口，且进风口通过第二管道与过滤装置2的第二腔室10相连通，所述电机腔14设置有排风口15，且引风机11位于电机腔14中，所述第一连接管4和第二连接管5上均设置有气体流量计16。

所述气体流量计16采用YK-LWQ气体涡轮流量计，用以检测过滤装置2两侧管道内的压降是否超过正常值。所述过滤装置2的底部设置有检查口，所述检查口上设置有检查盖17，方便检修。所述多孔过滤板7上的过滤孔直径大于滤尘袋12上的过滤孔直径，可延长滤尘袋12的使用寿命。

本实用新型的工作原理是，在使用模板清理机6时，启动引风机11，使集尘罩1将模板上残留的灰尘吸走，避免灰尘飘散空中，由于过滤装置2内设置有多孔过滤板7，因此多孔过滤板7会将灰尘中粒径较大的颗粒过滤下来；当通过气体流量计16发现管道中的压降超过正常值时，说明多孔过滤板7上积攒了较多的灰尘，导致过滤孔堵塞，从而使气体流通阻力增大，此时关停设备，启动振打电机8以便将多孔过滤板7上的灰尘抖落下来，然后打开检查盖17将污物取出，从而恢复过滤孔的通畅。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，包括集尘罩、过滤装置、吸尘器、第一连接管和第二连接管，其特征在于：所述集尘罩固定安装在模板清理机的顶部，且集尘罩的罩口正对着模板的上表面，所述过滤装置的内部安装有倾斜设置的多孔过滤板，且多孔过滤板的底部设置有振打电机，所述多孔过滤板将过滤装置的内腔分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室通过第一连接管与集尘罩相连通，所述吸尘器的内部设置有引风机、以及套设在引风机的进风端外部的滤尘袋，所述滤尘袋将吸尘器的内腔分割成集尘腔和电机腔，所述集尘腔设置有进风口，且进风口通过第二管道与过滤装置的第二腔室相连通，所述电机腔设置有排风口，且引风机位于电机腔中，所述第一连接管和第二连接管上均设置有气体流量计。

2.根据权利要求1所述的用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，其特征在于：所述气体流量计采用YK-LWQ气体涡轮流量计。

3.根据权利要求1所述的用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，其特征在于：所述过滤装置的底部设置有检查口，所述检查口上设置有检查盖。

4.根据权利要求1所述的用于装配墙板智能化生产的模板清理机的除尘装置，其特征在于：所述多孔过滤板上的过滤孔直径大于滤尘袋上的过滤孔直径。

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