CN214916030U - 一种过滤洗涤干燥三合一反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤洗涤干燥三合一反应釜，包括支腿、增压管道接口、手动出料球阀、反应釜夹套和副入料口，所述支腿顶端的一侧安装有反应釜主体，且反应釜主体底端的一侧安装有锥形筒体，并且锥形筒体表面的一侧安装有锥体夹套，所述锥体夹套底端的一侧安装有主高温蒸汽进口,锥体夹套顶端的一侧安装有主蒸汽出口，所述锥形筒体表面的一侧安装有增压管道接口，所述锥体夹套表面的一侧安装有冷却液进出口，所述反应釜主体顶端的一侧安装有副入料口。本实用新型不仅有效提高反应釜的加热效率，提高反应釜的物料混合质量，还节约反应釜的使用成本。

Description

一种过滤洗涤干燥三合一反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种过滤洗涤干燥三合一反应釜。

背景技术

反应釜进行有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在树脂、涂料、胶黏剂、弹性体、合成药物等化工产品生产过程中得到了广泛应用，因此反应釜是一种必不可少的化工机械设备，其原理是反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌实现均匀分散，同时也实现反应体系热能的有效传递。

现今市场上的此类反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类反应釜多实现单一功能，要想实现反应、过滤、洗涤和干燥四个工艺过程，就需要四台反应釜，才能分别按工艺要求生产出来产品，这样设备占地面积大，操作复杂，产品在转运过程中易受到污染；

(2)现有的此类反应釜在加热过程中多是通过高温热水进行循环加热，其加热效率较慢，降低了反应釜内部物料的反应效率；

(3)现有的此类反应釜在搅拌物料过程中，受制于搅拌轴样式的限制，难以均匀的对物料进行混合，常出现物料混合不均的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤洗涤干燥三合一反应釜，以解决上述背景技术中提出反应釜的使用成本高、加热效率低以及物料混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤洗涤干燥三合一反应釜，包括支腿、增压管道接口、手动出料球阀、反应釜夹套和副入料口，所述支腿顶端的一侧安装有反应釜主体，且反应釜主体底端的一侧安装有锥形筒体，并且锥形筒体表面的一侧安装有锥体夹套，所述锥体夹套底端的一侧安装有主高温蒸汽进口,锥体夹套顶端的一侧安装有主蒸汽出口，所述锥形筒体表面的一侧安装有增压管道接口，所述锥体夹套表面的一侧安装有冷却液进出口，所述反应釜主体顶端的一侧安装有副入料口，且副入料口一侧的反应釜主体顶端安装有带视镜加料孔，所述反应釜主体顶端的中心位置处安装有轴封。

优选的，所述锥形筒体底部的一侧固定有固定盘，且固定盘内部的中心位置处安装有密封轴承。

优选的，所述反应釜主体表面的一侧安装有反应釜夹套，且反应釜夹套表面的一侧安装有副高温蒸汽进口,所述反应釜夹套一侧的外壁上安装有副蒸汽出口。

优选的，所述反应釜主体内部的一侧安装有加热轴，且加热轴底端的一侧安装有空心轴，空心轴的底端延伸至密封轴承的内部。

优选的，所述轴封顶端的一侧安装有支架，且支架顶端的一侧固定有连接盘，并且连接盘顶端的一侧安装有减速箱，减速箱的输出端与加热轴的顶端通过联轴器相互连接，所述减速箱的输入端安装有防爆电机。

优选的，所述空心轴表面的一侧安装有变角度变导程空心螺旋搅拌桨，且变角度变导程空心螺旋搅拌桨顶端的一侧安装有薄层滤饼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种过滤洗涤干燥三合一反应釜不仅有效提高反应釜的加热效率，提高反应釜的物料混合质量，还节约反应釜的使用成本；

(1)通过设置有副蒸汽出口和锥形筒体，将物料通过副入料口或者带视镜加料孔注入反应釜主体的内部，随后将主高温蒸汽进口、副高温蒸汽进口依次连接至高温蒸汽供应端，副蒸汽出口、主蒸汽出口连接至蒸汽循环端，从而通过反应釜夹套、锥体夹套分别对锥形筒体、反应釜主体的内部进行加热，通过空心轴、加热轴以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨的转动，同时对物料加热，换热面积大，热效率高，能耗低，有效提高反应釜的加热效率；

(2)通过设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌桨，通过防爆电机将动力输送至减速箱的内部，使减速箱带动加热轴、空心轴以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨转动，利用变角度变导程空心螺旋搅拌桨独特的搅拌结构可使物料在机体内得到十分均匀的混合，提高反应釜的物料混合质量；

(3)通过设置有轴封和增压管道接口，在过滤阶段，将增压管道接口连接至真空泵，本机可使物料在反应釜主体内通过加压或抽真空过滤滤干，通过薄层滤饼进行过滤，过滤效率高，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干，轴封起到密封操作的作用，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险品及不允许有污染的物品，从而使单批次物料可设备内完成过滤、洗涤、干燥等工艺，有效防止物料在不同工艺转移中可能产生污染问题，简化和缩短工艺流程，占地面积小，节约反应釜的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防爆电机主视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图中：1、支腿；2、增压管道接口；3、手动出料球阀；4、锥形筒体；5、锥体夹套；6、主蒸汽出口；7、反应釜主体；8、反应釜夹套；9、副蒸汽出口；10、副入料口；11、轴封；12、带视镜加料孔；13、副高温蒸汽进口；14、冷却液进出口；15、主高温蒸汽进口；16、支架；17、加热轴；18、空心轴；19、变角度变导程空心螺旋搅拌桨；20、薄层滤饼；21、连接盘；22、减速箱；23、防爆电机；24、固定盘；25、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种过滤洗涤干燥三合一反应釜，包括支腿1、增压管道接口2、手动出料球阀3、反应釜夹套8和副入料口10，支腿1顶端的一侧安装有反应釜主体7，且反应釜主体7底端的一侧安装有锥形筒体4，并且锥形筒体4表面的一侧安装有锥体夹套5，锥体夹套5底端的一侧安装有主高温蒸汽进口15,锥体夹套5顶端的一侧安装有主蒸汽出口6，锥形筒体4表面的一侧安装有增压管道接口2，锥体夹套5表面的一侧安装有冷却液进出口14，反应釜主体7顶端的一侧安装有副入料口10，且副入料口10一侧的反应釜主体7顶端安装有带视镜加料孔12，反应釜主体7顶端的中心位置处安装有轴封11；

锥形筒体4底部的一侧固定有固定盘24，且固定盘24内部的中心位置处安装有密封轴承25；

反应釜主体7表面的一侧安装有反应釜夹套8，且反应釜夹套8表面的一侧安装有副高温蒸汽进口13,反应釜夹套8一侧的外壁上安装有副蒸汽出口9；

反应釜主体7内部的一侧安装有加热轴17，且加热轴17底端的一侧安装有空心轴18，空心轴18的底端延伸至密封轴承25的内部；

将物料通过副入料口10或者带视镜加料孔12注入反应釜主体7的内部，随后将主高温蒸汽进口15、副高温蒸汽进口13依次连接至高温蒸汽供应端，副蒸汽出口9、主蒸汽出口6连接至蒸汽循环端，从而通过反应釜夹套8、锥体夹套5分别对锥形筒体4、反应釜主体7的内部进行加热，通过空心轴18、加热轴17以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨19的转动，同时对物料加热，换热面积大，热效率高，能耗低；

轴封11顶端的一侧安装有支架16，且支架16顶端的一侧固定有连接盘21，并且连接盘21顶端的一侧安装有减速箱22，减速箱22的输出端与加热轴17的顶端通过联轴器相互连接，减速箱22的输入端安装有防爆电机23，该防爆电机23的型号可为1MT0001；

通过防爆电机23将动力输送至减速箱22的内部，使减速箱22带动加热轴17、空心轴18以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨19转动，利用变角度变导程空心螺旋搅拌桨19独特的搅拌结构可使物料在机体内得到十分均匀的混合，提高反应釜的物料混合质量；

空心轴18表面的一侧安装有变角度变导程空心螺旋搅拌桨19，且变角度变导程空心螺旋搅拌桨19顶端的一侧安装有薄层滤饼20；

将增压管道接口2连接至真空泵，本机可使物料在反应釜主体7内通过加压或抽真空过滤滤干，通过薄层滤饼20进行过滤，过滤效率高，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干，轴封11起到密封操作的作用，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险品及不允许有污染的物品，从而使单批次物料可设备内完成过滤、洗涤、干燥等工艺，有效防止物料在不同工艺转移中可能产生污染问题，简化和缩短工艺流程，占地面积小，节约反应釜的使用成本。

工作原理：使用时，首先将物料通过副入料口10或者带视镜加料孔12注入反应釜主体7的内部，随后将主高温蒸汽进口15、副高温蒸汽进口13依次连接至高温蒸汽供应端，副蒸汽出口9、主蒸汽出口6连接至蒸汽循环端，从而通过反应釜夹套8、锥体夹套5分别对锥形筒体4、反应釜主体7的内部进行加热，通过空心轴18、加热轴17以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨19的转动，同时对物料加热，换热面积大，热效率高，能耗低，有效提高反应釜的加热效率，通过防爆电机23将动力输送至减速箱22的内部，使减速箱22带动加热轴17、空心轴18以及变角度变导程空心螺旋搅拌桨19转动，利用变角度变导程空心螺旋搅拌桨19独特的搅拌结构可使物料在机体内得到十分均匀的混合，提高反应釜的物料混合质量，在过滤阶段，将增压管道接口2连接至真空泵，本机可使物料在反应釜主体7内通过加压或抽真空过滤滤干，通过薄层滤饼20进行过滤，过滤效率高，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干，轴封11起到密封操作的作用，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险品及不允许有污染的物品，从而使单批次物料可设备内完成过滤、洗涤、干燥等工艺，有效防止物料在不同工艺转移中可能产生污染问题，简化和缩短工艺流程，占地面积小，节约反应釜的使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种过滤洗涤干燥三合一反应釜，包括支腿(1)、增压管道接口(2)、手动出料球阀(3)、反应釜夹套(8)和副入料口(10)，其特征在于：所述支腿(1)顶端的一侧安装有反应釜主体(7)，且反应釜主体(7)底端的一侧安装有锥形筒体(4)，并且锥形筒体(4)表面的一侧安装有锥体夹套(5)，所述锥体夹套(5)底端的一侧安装有主高温蒸汽进口(15),锥体夹套(5)顶端的一侧安装有主蒸汽出口(6)，所述锥形筒体(4)表面的一侧安装有增压管道接口(2)，所述锥体夹套(5)表面的一侧安装有冷却液进出口(14)，所述反应釜主体(7)顶端的一侧安装有副入料口(10)，且副入料口(10)一侧的反应釜主体(7)顶端安装有带视镜加料孔(12)，所述反应釜主体(7)顶端的中心位置处安装有轴封(11)。

2.根据权利要求1所述的过滤洗涤干燥三合一反应釜，其特征在于：所述锥形筒体(4)底部的一侧固定有固定盘(24)，且固定盘(24)内部的中心位置处安装有密封轴承(25)。

3.根据权利要求1所述的过滤洗涤干燥三合一反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(7)表面的一侧安装有反应釜夹套(8)，且反应釜夹套(8)表面的一侧安装有副高温蒸汽进口(13),所述反应釜夹套(8)一侧的外壁上安装有副蒸汽出口(9)。

4.根据权利要求2所述的过滤洗涤干燥三合一反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(7)内部的一侧安装有加热轴(17)，且加热轴(17)底端的一侧安装有空心轴(18)，空心轴(18)的底端延伸至密封轴承(25)的内部。

5.根据权利要求1所述的过滤洗涤干燥三合一反应釜，其特征在于：所述轴封(11)顶端的一侧安装有支架(16)，且支架(16)顶端的一侧固定有连接盘(21)，并且连接盘(21)顶端的一侧安装有减速箱(22)，减速箱(22)的输出端与加热轴(17)的顶端通过联轴器相互连接，所述减速箱(22)的输入端安装有防爆电机(23)。

6.根据权利要求4所述的过滤洗涤干燥三合一反应釜，其特征在于：所述空心轴(18)表面的一侧安装有变角度变导程空心螺旋搅拌桨(19)，且变角度变导程空心螺旋搅拌桨(19)顶端的一侧安装有薄层滤饼(20)。

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