CN212975145U - 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚氨酯防水涂料生产装置技术领域，尤其涉及聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内从上到下依次设置有混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔，混合预热腔底部的出料口通过管道与加热脱水腔顶部的进料口连接，加热脱水腔底部的出料口通过管道与聚合反应腔顶部的进料口连接。本实用新型所述反应釜内分为3个反应腔，可在3个反应腔内分别进行混合预热、加热脱水、降温聚合反应，克服了现有技术中的反应釜生产速度慢，等待升温、降温时间长的问题。而且，本实用新型所述反应釜还具有自动清洗的功能，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯防水涂料生产装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。
背景技术
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，在生产聚氨酯防水涂料时，需要用到反应釜装置。
聚氨酯防水涂料生产工艺一般包括配料→预热→脱水→降温→聚合反应，现有技术中的反应釜大多只有一个反应腔，在用于生产聚氨酯防水涂料时，只能在一个反应腔内完成所有工序的，由于每个工序等待时间长，如脱水后的料温在100℃以上，需要降温到70℃左右才能加异氰酸酯开始聚合反应，导致产量小、能耗高，生产周期长。其次，现有技术中的反应釜还存在不能自动清洗的缺点，给使用带来不便。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内从上到下依次设置有混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔，所述混合预热腔底部的出料口通过管道与加热脱水腔顶部的进料口连接，所述加热脱水腔底部的出料口通过管道与聚合反应腔顶部的进料口连接，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内均设置有搅拌装置，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔外均设置有夹套。
使用时，物料先进入混合预热腔内进行搅拌混合，混合预热腔外夹套内的预热水对物料进行预热处理；然后打开混合预热腔底部出料口处的电磁阀，混匀后的物料进入加热脱水腔内，加热脱水腔外夹套内的加热油可以对物料进一步加热升温，进行脱水处理；然后加热脱水腔底部出料口处的电磁阀打开，脱水后的物料进入聚合反应腔，聚合反应腔外夹套内的冷却水将物料进行冷却，然后加入异氰酸酯开始聚合反应。本实用新型所述反应釜内分为3个反应腔，可在3个反应腔内分别进行混合预热、加热脱水、降温聚合反应，克服了现有技术中的反应釜生产速度慢，等待升温、降温时间长的问题。
作为优选，所述夹套内设置有折流板，可以对加热介质或冷却介质起到折流的作用，延长加热介质或冷却介质在夹套内停留的时间，从而延长换热时间，起到更好的换热效果。
作为优选，所述聚合反应腔外夹套的冷却水出口通过管道与混合预热腔外夹套的预热水进口连接，进入聚合反应腔内的物料温度在100℃以上，需要用冷却水对其进行冷却，聚合反应腔外夹套的冷却水出口排出的冷却水温度较高，含有大量余热，将这部分水通入混合预热腔外夹套内，利用水中的余热对物料进行余热，可以充分利用能源，降低生产成本。
作为优选，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内顶部均设置有清洗装置。
作为优选，所述清洗装置包括环形清洗管，所述环形清洗管上设置有多个喷头，所述环形清洗管的进水口通过管道依次与水泵、清洗剂储罐连接。当需要清洗时，清洗剂储罐内的清洗溶剂在水泵的作用下进入环形清洗管内，然后通过喷头喷出到反应腔内，对反应腔进行清洗。
作为优选，所述环形清洗管上还设置有进气口，所述进气口通过管道依次与电加热装置、风机连接。清洗完成后，在风机的作用下热空气进入环形清洗管内，然后通过喷头喷出到反应腔内，对反应腔进行快速烘干。
有益效果
本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，本实用新型所述反应釜内分为3个反应腔，可在3个反应腔内分别进行混合预热、加热脱水、降温聚合反应，克服了现有技术中的反应釜生产速度慢，等待升温、降温时间长的问题。而且，本实用新型所述反应釜还具有自动清洗的功能，使用更加方便。
附图说明
图1是本专利实施例1所述聚氨酯防水涂料生产用反应釜的结构示意图；
图2是本专利实施例2所述聚氨酯防水涂料生产用反应釜的结构示意图；
图中，1：反应釜本体；2：混合预热腔；3：加热脱水腔；4：聚合反应腔；5：搅拌装置；6：夹套；7：折流板；8：环形清洗管；9：喷头；10：水泵；11：清洗剂储罐；12：电加热装置；13：风机；14：电磁阀。
具体实施方式
以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许实用新型人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体内从上到下依次设置有混合预热腔2、加热脱水腔3和聚合反应腔4，所述混合预热腔底部的出料口通过管道与加热脱水腔顶部的进料口连接，所述加热脱水腔底部的出料口通过管道与聚合反应腔顶部的进料口连接，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内均设置有搅拌装置5，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔外均设置有夹套6。
使用时，物料先进入混合预热腔内进行搅拌混合，混合预热腔外夹套内的预热水对物料进行预热处理；然后打开混合预热腔底部出料口处的电磁阀，混匀后的物料进入加热脱水腔内，加热脱水腔外夹套内的加热油可以对物料进一步加热升温，进行脱水处理；然后加热脱水腔底部出料口处的电磁阀打开，脱水后的物料进入聚合反应腔，聚合反应腔外夹套内的冷却水将物料进行冷却，然后加入异氰酸酯开始聚合反应。本实用新型所述反应釜内分为3个反应腔，可在3个反应腔内分别进行混合预热、加热脱水、降温聚合反应，克服了现有技术中的反应釜生产速度慢，等待升温、降温时间长的问题。
所述夹套内设置有折流板7，可以对加热介质或冷却介质起到折流的作用，延长加热介质或冷却介质在夹套内停留的时间，从而延长换热时间，起到更好的换热效果。
所述聚合反应腔外夹套的冷却水出口通过管道与混合预热腔外夹套的预热水进口连接，进入聚合反应腔内的物料温度在100℃以上，需要用冷却水对其进行冷却，聚合反应腔外夹套的冷却水出口排出的冷却水温度较高，含有大量余热，将这部分水通入混合预热腔外夹套内，利用水中的余热对物料进行余热，可以充分利用能源，降低生产成本。
实施例2
如图2所示，一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体内从上到下依次设置有混合预热腔2、加热脱水腔3和聚合反应腔4，所述混合预热腔底部的出料口通过管道与加热脱水腔顶部的进料口连接，所述加热脱水腔底部的出料口通过管道与聚合反应腔顶部的进料口连接，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内均设置有搅拌装置5，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔外均设置有夹套6。
所述夹套内设置有折流板7，可以对加热介质或冷却介质起到折流的作用，延长加热介质或冷却介质在夹套内停留的时间，从而延长换热时间，起到更好的换热效果。
所述聚合反应腔外夹套的冷却水出口通过管道与混合预热腔外夹套的预热水进口连接，进入聚合反应腔内的物料温度在100℃以上，需要用冷却水对其进行冷却，聚合反应腔外夹套的冷却水出口排出的冷却水温度较高，含有大量余热，将这部分水通入混合预热腔外夹套内，利用水中的余热对物料进行余热，可以充分利用能源，降低生产成本。
所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内顶部均设置有清洗装置。
所述清洗装置包括环形清洗管8，所述环形清洗管上设置有多个喷头9，所述环形清洗管的进水口通过管道依次与水泵10、清洗剂储罐11连接。当需要清洗时，清洗剂储罐内的清洗溶剂在水泵的作用下进入环形清洗管内，然后通过喷头喷出到反应腔内，对反应腔进行清洗。
所述环形清洗管上还设置有进气口，所述进气口通过管道依次与电加热装置12、风机13连接。清洗完成后，在风机的作用下热空气进入环形清洗管内，然后通过喷头喷出到反应腔内，对反应腔进行快速烘干。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜本体，所述反应釜本体内从上到下依次设置有混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔，所述混合预热腔底部的出料口通过管道与加热脱水腔顶部的进料口连接，所述加热脱水腔底部的出料口通过管道与聚合反应腔顶部的进料口连接，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内均设置有搅拌装置，所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔外均设置有夹套。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述夹套内设置有折流板。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述聚合反应腔外夹套的冷却水出口通过管道与混合预热腔外夹套的预热水进口连接。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述混合预热腔、加热脱水腔和聚合反应腔内顶部均设置有清洗装置。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述清洗装置包括环形清洗管，所述环形清洗管上设置有多个喷头，所述环形清洗管的进水口通过管道依次与水泵、清洗剂储罐连接。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于：所述环形清洗管上还设置有进气口，所述进气口通过管道依次与电加热装置、风机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021794404.XU CN212975145U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021794404.XU CN212975145U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 |
Publications (1)
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| CN202021794404.XU Active CN212975145U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜 |
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| CN (1) | CN212975145U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113694873A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-26 | 朱枫 | 一种聚氨酯防水涂料生产加工设备及其工艺 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021794404.XU patent/CN212975145U/zh active Active
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