CN214597330U - 物料提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料提取装置，属于物料提取设备技术领域，包括第一罐体、第二罐体、加热组件以及搅碎组件。其中，第一罐体具有投料口、溶剂进口、溶液出口及用于最终提取液导出的药液出口。第二罐体具有溶液进口及溶剂出口；溶液进口与溶液出口相连通，溶剂出口与溶剂进口相连通，第二罐体内盛有用于对第一罐体内的药材进行浸泡提取的溶剂。加热组件设置于第二罐体上，用于对第二罐体内的溶剂或者溶液进行加热。搅碎组件设置于第一罐体上，用于对第一罐体内浸泡湿润后的药材进行捣碎。本实用新型提供的物料提取装置可有效的防止粉尘的污染，并且保证药材的打碎效果，结构简单，实用性强。

Description

物料提取装置

技术领域

本实用新型属于物料提取设备技术领域，更具体地说，是涉及一种物料提取装置。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分，提取液含药浓度较高。

现有技术中，为了保证药材中有效成分的提取效果，通常将药材提前粉碎或者放置于提取罐中进行粉碎，粉碎后的药材粉末可增大与溶剂的接触面积。但是，提取罐对于干燥的药材粉碎过程中，会产生大量的粉尘，环境污染较为严重，进而需要配备相应的排风系统，以将粉尘释放，成本较高。另外，对于个别药材在干燥后质地较硬，粉碎较为困难，而且会使粉碎组件被破坏，提取罐的提取效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料提取装置，旨在解决现有的提取罐粉碎药材过程中，环境污染较大且粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种物料提取装置，包括：

第一罐体，具有投料口、溶剂进口、溶液出口及用于最终提取液导出的药液出口；

第二罐体，具有与所述溶液出口相连通的溶液进口及与所述溶剂进口相连通的溶剂出口，所述第二罐体用于盛放对所述第一罐体中药材浸泡的溶剂；

加热组件，设置于所述第二罐体上，用于对所述第二罐体内的溶剂或者溶液进行加热；以及

搅碎组件，设置于所述第一罐体上，用于对所述第一罐体内浸泡湿润后的药材进行捣碎。

作为本申请另一实施例，所述物料提取装置还包括：

第一增压泵，设置于所述溶液进口与所述溶液出口之间，用于将所述第一罐体中的药液抽取至所述第二罐体中；以及

第二增压泵，设置于所述溶剂出口与所述溶剂进口之间，用于将所述第二罐体中的溶剂或者药液抽取至所述第一罐体中。

作为本申请另一实施例，所述第一罐体包括：

筒体，沿着竖直方向设置，底部设有敞口；以及

端盖，设置于所述筒体的底端，且与所述筒体可拆卸连接，用于扣合在所述敞口处，以在打开后使所述第一罐体内的药渣导出。

作为本申请另一实施例，所述投料口设置于所述筒体的顶端，所述溶剂进口设置于所述筒体的顶端；

所述溶液出口设置于所述端盖上，所述药液出口设置于所述端盖上。

作为本申请另一实施例，所述第一罐体还包括过滤网，所述过滤网固定设置于所述筒体中，且位于所述敞口处，以对由所述第一罐体导入所述第二罐体中的药液进行过滤。

作为本申请另一实施例，所述搅碎组件包括：

转轴，沿着竖直方向设置，所述转轴转动设置于所述筒体上，且一端穿过所述筒体的外壁伸入至所述筒体内部；

刀具，设有多个，多个所述刀具呈环形阵列分布在所述转轴上，以在所述转轴的带动下对浸泡过的药材进行打碎；以及

驱动器，固设于所述筒体的外壁上，动力输出端与所述转轴相连接，用于驱动所述转轴转动。

作为本申请另一实施例所述第二罐体沿着竖直方向设置，所述溶液进口设置于所述第二罐体的底端，所述溶液出口设置于所述第二罐体的顶端。

作为本申请另一实施例，所述加热组件包括：

加热套，固定包绕于所述第二罐体的外侧壁上；以及

加热管，固定设置于所述第二罐体的内部，以与所述加热套同时对导入至所述第二罐体中的溶液或者溶剂进行加热。

作为本申请另一实施例，所述第一罐体和所述第二罐体均具有排气口。

本实用新型提供的物料提取装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型物料提取装置设置有第一罐体和第二罐体，并且通过溶液进口和溶液出口及溶剂出口和溶剂进口相连通，可实现药液或者溶剂在第一罐体和第二罐体间进行循环转移，便于药液的提取工作。第一罐体中可加入药材，第二罐体中设有加热组件，可将药液提取与药液加热工作进行分隔，可有效防治药液提取过程中，药材中的有效成分因受热而分解。而且，在第一罐体上设置了投料口，可将干燥的药材投入，将第二罐体内的溶剂导入至第一罐体中对药材进行浸泡，再通过搅碎组件将浸泡湿润的药材进行打碎处理，该种方式可提高药材与溶剂的接触面积，便于药液的提取，保证药液的提取效果；另外，该种方式可有效的防止粉尘的污染，并且保证药材的打碎效果，结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的物料提取装置的结构示意图；

图中：10、第一罐体；11、筒体；111、投料口；112、溶剂进口；12、端盖；121、溶液出口；122、药液出口；13、过滤网；20、第二罐体；21、溶液出口；22、溶剂出口；30、加热组件；31、加热套；32、加热管；40、搅碎组件；41、转轴；42、刀具；43、驱动器；50、第一增压泵；60、第二增压泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的物料提取装置进行说明。所述物料提取装置，包括第一罐体10、第二罐体20、加热组件30以及搅碎组件40。其中，第一罐体10具有投料口111、溶剂进口112、溶液出口121及用于最终提取液导出的药液出口122。第二罐体20具有溶液进口21及溶剂出口22；溶液进口21与溶液出口121相连通，溶剂出口22与溶剂进口112相连通，第二罐体20内盛有对第一罐体10中的药材进行浸泡提取的溶剂。加热组件30设置于第二罐体20上，用于对第二罐体20内的溶剂或者溶液进行加热。搅碎组件40设置于第一罐体10上，用于对第一罐体10内浸泡湿润后的药材进行捣碎。

本实用新型提供的物料提取装置，与现有技术相比，本实用新型物料提取装置设置有第一罐体10和第二罐体20，并且通过溶液进口21和溶液出口121及溶剂出口22和溶剂进口112相连通，可实现药液或者溶剂在第一罐体10和第二罐体20间进行循环转移，便于药液的提取工作。第一罐体10中可加入药材，第二罐体20中设有加热组件30，可将药液提取与药液加热工作进行分隔，可有效防治药液提取过程中，药材中的有效成分因受热而分解。而且，在第一罐体10上设置了投料口111，可将干燥的药材投入，将第二罐体20内的溶剂导入至第一罐体10中对药材进行浸泡，再通过搅碎组件40将浸泡湿润的药材进行打碎处理，该种方式可提高药材与溶剂的接触面积，便于药液的提取，保证药液的提取效果；另外，该种方式可有效的防止粉尘的污染，并且保证药材的打碎效果，结构简单，实用性强。

作为本实用新型提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，物料提取装置还包括第一增压泵50以及第二增压泵60。其中，第一增压泵50设置于溶液进口21与溶液出口121之间，用于将第一罐体10中的药液抽取至第二罐体20中。第二增压泵60设置于溶剂出口22与溶剂进口112之间，用于将第二罐体20中的溶剂或者药液抽取至第一罐体10中。第一增压泵50和第二增压泵60可提高药液或者溶剂的转移速度，进而可提高药材的提取效率，同时也便于第一罐体10和第二罐体20的排空。

本实施例中，在溶液进口21与溶液出口121之间设有连接管，在溶剂出口22与溶剂进口112之间也设有连接管，第一增压泵50和第二增压泵60分别设置在两个连接管上。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第一罐体10包括筒体11以及端盖12。其中，筒体11沿着竖直方向设置，底部设有敞口。端盖12设置于筒体11的底端，且与筒体11可拆卸连接，用于扣合在敞口处，以在打开后使第一罐体10内的药渣导出。端盖12的设置可便于筒体11内提取过后的药渣排出，而底部的设置，可便于药渣在重力作用下自动掉出，结构简单，实用性强。

需要说明的是，端盖12与筒体11的装配方式可为法兰密封连接，另外端盖12与筒体11为铰接的方式，通过翻转扣合，再将螺栓安装锁紧。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，投料口111设置于筒体11的顶端，溶剂进口112设置于筒体11的顶端。溶液出口121设置于端盖12上，药液出口122设置于端盖12上。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第一罐体10还包括过滤网13，过滤网13设置于筒体11中，且位于敞口处，以对由第一罐体10导入第二罐体20中的药液进行过滤。因为在第一罐体10中具有药材及浸出药液，此时药液向第二罐体20中转移时，过滤网13可对药液中的固态药材进行过滤，以使药材留在第一罐体10中，保证提取药液的独立性。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，搅碎组件40包括转轴41、刀具42以及驱动器43。其中，转轴41沿着竖直方向设置，转轴41转动设置于筒体11上，且一端穿过筒体11的外壁伸入至筒体11内部。刀具42设有多个，多个刀具42呈环形且自上而下设置在转轴41上，以在转轴41的带动下对浸泡过的药材进行打碎。驱动器43固设于筒体11的外壁上，动力输出端与转轴41相连接，用于驱动转轴41转动。通过驱动器43带动转轴41转动，进而转轴41带动刀具42对药材进行打碎，结构简单，实用性强。

刀具42与转轴41为固定连接，另外，多个刀具42可绕着转轴41呈螺旋型分布。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第二罐体20沿着竖直方向设置，溶液进口21设置于第二罐体20的底端，溶液出口121设置于第二罐体20的顶端。药液进入第二罐体20后，加热组件30对药液进行加热，底端进入，顶端导出，可保证药液的完全加热，防止部分于药液的加热温度达不到提取标准。

溶液出口121的管口伸入至第二罐体20内的底部，以便于第二罐体20内的溶剂或者溶液可全部导出。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，加热组件30包括加热套31以及加热管32。其中，加热套31固定包绕于第二罐体20的外侧壁上。加热管32固定设置于第二罐体20的内部，以与加热套31同时对导入至第二罐体20中的溶液或者溶剂进行加热。该种结构可保证第二罐体20在内外两侧对药液或者溶剂进行加热，保证加热效果。

加热套31设置在第二罐体20外侧壁上的加热夹层，可通过通入热水或者蒸汽，该结构为现有技术，在此不再赘述。

作为本实用新型实施例所提供的物料提取装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第一罐体10和第二罐体20均具有排气口。排气口可在药液或者溶剂转移过程中保证第一罐体10和第二罐体20内的气压平衡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.物料提取装置，其特征在于，包括：

第一罐体，具有投料口、溶剂进口、溶液出口及用于最终提取液导出的药液出口；

第二罐体，具有与所述溶液出口相连通的溶液进口及与所述溶剂进口相连通的溶剂出口，所述第二罐体用于盛放对所述第一罐体中药材浸泡的溶剂；

加热组件，设置于所述第二罐体上，用于对所述第二罐体内的溶剂或者溶液进行加热；以及

搅碎组件，设置于所述第一罐体上，用于对所述第一罐体内浸泡湿润后的药材进行捣碎。

2.如权利要求1所述的物料提取装置，其特征在于，所述物料提取装置还包括：

第一增压泵，设置于所述溶液进口与所述溶液出口之间，用于将所述第一罐体中的药液抽取至所述第二罐体中；以及

第二增压泵，设置于所述溶剂出口与所述溶剂进口之间，用于将所述第二罐体中的溶剂或者药液抽取至所述第一罐体中。

3.如权利要求1所述的物料提取装置，其特征在于，所述第一罐体包括：

筒体，沿着竖直方向设置，底部设有敞口；以及

端盖，设置于所述筒体的底端，且与所述筒体可拆卸连接，用于扣合在所述敞口处，以在打开后使所述第一罐体内的药渣导出。

4.如权利要求3所述的物料提取装置，其特征在于，所述投料口设置于所述筒体的顶端，所述溶剂进口设置于所述筒体的顶端；

所述溶液出口设置于所述端盖上，所述药液出口设置于所述端盖上。

5.如权利要求3所述的物料提取装置，其特征在于，所述第一罐体还包括过滤网，所述过滤网固定设置于所述筒体中，且位于所述敞口处，以对由所述第一罐体导入所述第二罐体中的药液进行过滤。

6.如权利要求3所述的物料提取装置，其特征在于，所述搅碎组件包括：

转轴，沿着竖直方向设置，所述转轴转动设置于所述筒体上，且一端穿过所述筒体的外壁伸入至所述筒体内部；

刀具，设有多个，多个所述刀具呈环形阵列分布在所述转轴上，以在所述转轴的带动下对浸泡过的药材进行打碎；以及

驱动器，固设于所述筒体的外壁上，动力输出端与所述转轴相连接，用于驱动所述转轴转动。

7.如权利要求1所述的物料提取装置，其特征在于，所述第二罐体沿着竖直方向设置，所述溶液进口设置于所述第二罐体的底端，所述溶液出口设置于所述第二罐体的顶端。

8.如权利要求7所述的物料提取装置，其特征在于，所述加热组件包括：

加热套，固定包绕于所述第二罐体的外侧壁上；以及

加热管，固定设置于所述第二罐体的内部，以与所述加热套同时对导入至所述第二罐体中的溶液或者溶剂进行加热。

9.如权利要求1所述的物料提取装置，其特征在于，所述第一罐体和所述第二罐体均具有排气口。

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