CN201030262Y - 生物制药加热过滤机 - Google Patents
生物制药加热过滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201030262Y CN201030262Y CNU2007200112727U CN200720011272U CN201030262Y CN 201030262 Y CN201030262 Y CN 201030262Y CN U2007200112727 U CNU2007200112727 U CN U2007200112727U CN 200720011272 U CN200720011272 U CN 200720011272U CN 201030262 Y CN201030262 Y CN 201030262Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- heating
- heating stirrer
- frame
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制药设备,即一种生物制药加热过滤机。在一个立体的机架1里设有加热搅拌器3和挤压过滤器12,加热搅拌器3由管状外套5和里面的带有螺旋叶片的搅拌轴4构成,挤压过滤器12是在锥管状的过滤套筒20里面装有一个锥形轴21,锥形轴上开有螺旋状的推压槽22,锥形过滤筒20的下面有水槽23,锥形过滤筒20的小端有进料口,大端有出渣口,进料口与加热搅拌器的出料管相连通,混合液从加热搅拌器的一端进入后在急剧搅拌下加热,不能形成胶状沉淀,可以顺利进入挤压过滤器进行渣液分离,从而替代了现有的手工操作工艺,具有生产效率高,药物有效成分提取彻底,结构简单,造价低廉,性能可靠等优点,应用前景十分可观。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种制药设备,即一种生物制药加热过滤机。
背景技术
在多种生物制药过程中,须先将原料加工成混合液,再去除残渣,收集药液。在这个过程中,需要对混合液进行加热处理。可是,由于加热后会出现胶状沉淀,使混合液不能顺利通过管道进入过滤装置。此外,这种胶状流体很难过滤,渣液分离比较困难,降低了有效成分的提取量。因此,目前这一过程难以实现机械作业。由人工进行除渣过程的工艺比较烦琐,首先要由人将混合液的浓缩物打捞起来,放入滤布,通过挤压滤布把药液滤出。这种工艺劳动强度大,作业效率低,过滤压力较小,有效成分收率不高。
本实用新型的目的是提供一种可以代替人工作业,作业效率高,有效成分提取比较彻底的生物制药加热过滤机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种生物制药加热过滤机,其特点是:在一个立体的机架里设有加热搅拌器和挤压过滤器,加热搅拌器由管状外套和里面带有螺旋叶片的搅拌轴所构成,外套两端密闭,一端设有进料管,另一端设有出料管,外面有一层电热层,搅拌轴端部装有传动轮,传动轮通过传动部件与电动机的动力输出轴相联系;挤压过滤器是在锥管状的过滤筒里面装有一个锥形轴,锥形轴上开有螺旋状的推压槽,推压槽的深度沿锥形轴的大端到小端依次变浅,锥形过滤筒的下面有水槽,锥形过滤筒的小端有进料口,大端有出渣口,进料口与加热搅拌器的出料管相连通,锥形轴两端均设有圆柱状的轴头,通过轴承和支架装在机架上,有一端的轴头与动力机的动力输出轴相联系。混合液从加热搅拌器的一端进入后在急剧搅拌之下提高温度,因而不能形成胶状沉淀,随后,进入挤压过滤器进行渣液分离,即可完成除渣过程。
所说的机架是一个长方体框架,所说的加热搅拌器有若干套,并立在机架内,相邻的两个加热搅拌器有进料管或出料管相连通;在机架的立框上固定有上中下三层横架,在下层横架的一头,装有电动机,在中层横架上装配挤压过滤器,电动机的动力输出轴向上与挤压过滤器锥形轴一端的被动轮相联系,向前通过变速箱与一立轴相联系,立轴上端的主传动轮与各加热搅拌器搅拌轴上端的传动轮相联系,立轴上端的主传动轮还与机架上的水泵相联系。
采用上述方案的生物制药加热过滤机,替代了人的手工操作,生产率高,药物有效成分提取彻底,提高了加工过程的文明程度的卫生标准,且具有结构简单,造价低廉,性能可靠等优点,应用前景十分可观。
附图说明
图1是一种实施例的主视图;
图2是这种实施例的左视图;
图3是这种实施例的俯视图;
图4是这种实施例的部件挤压过滤器的主视图;
图5是这种实施例的部件挤压过滤器的左视图;
图6是这种实施例的部件挤压过滤器的俯视图。
图中可见:机架1,电动机2,加热搅拌器3,搅拌轴4,外套5,加热板6,进料管7,传动轮8,传动带9,主传动轮10,立轴11,挤压过滤器12,出料管13,变速箱14,立框15,横架16,水泵17,被动轮18,支架19,过滤筒20,锥形轴21,推压槽22,水槽23。
具体实施方式
如图1、2、3所示,这种生物制药加热过滤机主要由机架1、加热搅拌器3、挤压过滤器12和传动部件四个部分组成。其中,机架1是一个长方体框架,由立框15和上中下三层横架16构成,当然,底层横架可以是地面。在机架1的一侧,并列四个加热搅拌器3,加热搅拌器3外面是一个圆筒状外套5,外套外面有一层电热板6,外套上下各有一个管, 一个是进料管7,另一个是出料管13。对于相邻的两个加热搅拌器3来说,前一个加热搅拌器3的出料管就是后一个加热搅拌器的进料管。外套5里面有一支带有螺旋叶片的搅拌轴4,搅拌轴4的两头有轴承与外套两端相配合,搅拌轴4上端伸出外套5外,并装有一个传动轮8。在机架1的中层横架16上,装有一部挤压过滤器12。在机架1的一头下部,有一部电动机2,电动机2的动力输出轴通过皮带与上面的挤压过滤器的被动轮18相连,另外,还通过前面的变速箱14带动一支立轴11,立轴11上端的主传动轮10通过皮带与四个加热搅拌器3的传动轮8以及水泵17相连。
如图5、6、7所示,挤压过滤器12是两头各有一个支架19,装在机架1的横架16上,挤压过滤器12的主体是一个锥形轴21,轴上开有螺旋状推压槽22,推压槽22从轴21的小端到大端越来越浅。在锥形轴21的外面,套一个锥形过滤筒20,过滤筒20的小端有进料口,大端有出渣口,进料口与加热搅拌器12终端的出料管13相连通,在过滤筒20的外面是一个密闭的水槽23,水槽23既可承接挤出的药液,又是一个防护罩。
这种设备的工作过程是:启动水泵17,渣液混合液体从进料管7进入第一个加热搅拌器3内,在搅拌轴4的搅拌下,一边加热一边推进,从下面的出料管进入第二个加热搅拌器,依次类推,经过四个加热搅拌器以后,从后面的出料管13进入挤压过滤器12。由于搅拌充分,在加热过程中液体不会出现胶状凝聚物,可以顺利进入过滤器。由于锥形轴21 上的推压槽22是依次变浅的螺旋槽22,物料在被推动前行的同时因空间变小而受到挤压,药液被挤出过滤筒20,通过水槽23和水泵送往储液罐,残渣从过滤筒20的一头强制排出。
Claims (2)
1.一种生物制药加热过滤机,其特征在于:在一个立体的机架(1)里设有加热搅拌器(3)和挤压过滤器(12),加热搅拌器(3)由管状外套(5)和里面带有螺旋叶片的搅拌轴(4)所构成,外套(5)两端密闭,一端设有进料管(7),另一端设有出料管(13),外面有一层电热层(6),搅拌轴(4)端部装有传动轮(8),传动轮(8)通过传动部件与动力机(2)的动力输出轮相联系;挤压过滤器(12)是在锥管状的过滤筒(20))里面装有一个锥形轴(21),锥形轴(21)上开有螺旋状的推压槽(22),推压槽(22)的深度沿锥形轴(21)的大端到小端依次变浅,锥形过滤筒(20)的下面有水槽(23),锥形过滤筒(20)的小端有进料口,大端有出渣口,进料口与加热搅拌器(3)的出料管(13)相连通,锥形轴(21)两端均设有圆柱状的轴头,通过轴承装在机架(1)上,有一端的轴头与动力机(2)的动力输出轴相联系。
2.根据权利要求1所述的生物制药加热过滤机,其特征在于:所说的机架(1)是一个长方体框架,所说的加热搅拌器(3)有若干套并立在机架内,相邻的两个加热搅拌器(3)有进料管或出料管相连通;在机架(1)的立框(15)上固定有上中下三层横架(16),在下层横架(16)的一头,装有电动机(2),在中层横架(16)上装配挤压过滤器(12),电动机(2)的动力输出轴向上与挤压过滤器(12)的锥形轴(21)一端的被动轮(18)相联系,向前通过变速箱(14)与一立轴(11)相联系,立轴(11)上端的主传动轮(10)与各加热搅拌器的搅拌轴上端的传动轮(8)以及机架上的水泵(17)相联系。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200112727U CN201030262Y (zh) | 2007-03-18 | 2007-03-18 | 生物制药加热过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200112727U CN201030262Y (zh) | 2007-03-18 | 2007-03-18 | 生物制药加热过滤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201030262Y true CN201030262Y (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=39162156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200112727U Expired - Fee Related CN201030262Y (zh) | 2007-03-18 | 2007-03-18 | 生物制药加热过滤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201030262Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107287101A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 苏州万木春生物技术有限公司 | 一种生物实验提取装置 |
CN109045835A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 夏绕平 | 一种混合医药加工用固液分离装置 |
CN109091948A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 夏绕平 | 一种医药加工用固液分离装置 |
-
2007
- 2007-03-18 CN CNU2007200112727U patent/CN201030262Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107287101A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-10-24 | 苏州万木春生物技术有限公司 | 一种生物实验提取装置 |
CN109045835A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 夏绕平 | 一种混合医药加工用固液分离装置 |
CN109091948A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 夏绕平 | 一种医药加工用固液分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210331739U (zh) | 一种自动化中药提取浓缩集成设备 | |
CN201030262Y (zh) | 生物制药加热过滤机 | |
CN110041994A (zh) | 一种胡麻油毛油压榨及精炼用一体设备 | |
CN213433078U (zh) | 一种超临界二氧化碳萃取罐 | |
CN202540780U (zh) | 一种具有自动清洗功能的榨油机 | |
CN214639023U (zh) | 一种餐厨垃圾脱水脱盐系统 | |
CN112159723A (zh) | 一种柑橘皮精油制备用螺杆压榨装置及其使用方法 | |
CN201744192U (zh) | 茶多酚生产用动态提取罐 | |
CN115448480A (zh) | 一种节能型餐厨污水三相分离设备 | |
CN110845090A (zh) | 一种厨房污水处理装置 | |
CN115739346A (zh) | 一种全组分油茶加工用粗磨装置及生产工艺 | |
CN112250731B (zh) | 一种绿色功能因子食品制作设备及其制备方法 | |
CN109550278A (zh) | 一种中药提取浓缩装置 | |
CN115845417A (zh) | 一种植物精华提取系统及提取方法 | |
CN109609284A (zh) | 一种废白土提油工艺及其系统 | |
CN212854926U (zh) | 新型油田集输用旋流油水分离集成撬装装置 | |
CN201120181Y (zh) | 超声循环提取过滤装置 | |
CN208943506U (zh) | 一种多功能提取罐 | |
CN102559372B (zh) | 乙醇置换制油方法及其设备 | |
CN207614399U (zh) | 一种便于排渣的提取罐装置 | |
CN220116483U (zh) | 一种艾叶精油提炼用萃取装置 | |
CN109553257A (zh) | 一种油泥处理系统及处理方法 | |
CN217230263U (zh) | 一种提高输药效率的变频加药系统 | |
CN212334672U (zh) | 餐厨垃圾处理站 | |
CN117551875B (zh) | 一种磷酸铁锂电池粉回收浸出装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080305 Termination date: 20110318 |