CN202540780U - 一种具有自动清洗功能的榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动清洗功能的榨油机，包括有机体，在机体上设有载料容器，在载料容器底部设有一出料孔，在机体内、载料容器下方设有榨油组件，在榨油组件上设有接收出料孔所出物料的进料口，在机体内设有驱动榨油组件进行榨油的驱动机构，所述榨油组件包括有榨腔和置于所述榨腔内的榨杆，榨腔上设有榨腔进水口，机体内设有用于清洗榨油组件的清洗装置，该清洗装置与榨腔进水口相通。本实用新型不用每次榨油后拆卸榨油组件即可进行清洗，省时省力，使用方便；清洗装置包括两个水箱，可以任意组合清洁水与清洗水或热水与冷水来清洗榨油组件，设计合理，结构简单、榨油及清洗过程自动化程度高、功能丰富等特点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种榨油机，尤其涉及一种具有自动清洗功能的榨油机。
【背景技术】
随着市场上“地沟油”的出现，人们对买回来的成品食用油的安全性和质量也越来越不信任，家用榨油机应运而生，自己榨油，安全，卫生。而现有家用榨油机，榨油后，榨油组件很难清洗。为了解决这一问题，出现了很多榨油组件可拆卸的榨油机，此类榨油机虽然可拆卸下来清洗干净，但每次榨油后都要进行拆卸，清洗干燥再安装，花费时间多且使用不方便。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种具有自动清洗功能、无需拆卸即可对榨油组件进行清洗的榨油机，集自动榨油与自动清洗为一体。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种具有自动清洗功能的榨油机，包括有机体，在所述机体上设有载料容器，所述载料容器底部设有一出料孔，在所述机体内、载料容器下方设有榨油组件，所述榨油组件上设有接收所述出料孔所出物料的进料口，在所述机体内设有驱动榨油组件进行榨油的驱动机构，其特征在于所述榨油组件包括有榨腔和置于所述榨腔内的榨杆，所述榨腔上设有榨腔进水口，所述机体内设有用于清洗榨油组件的清洗装置，所述清洗装置与所述榨腔进水口相通。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置为连接榨腔进水口与水龙头的水管。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置包括设置在机体上的储水箱，所述储水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，所述水箱出水口与所述榨腔进水口连通。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置包括设置在机体内的储水箱，所述储水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，所述水箱出水口与所述榨腔进水口连通，所述水箱出水口与所述榨腔进水口之间设有水泵。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述清洗装置包括设置在机体内的两个储水箱，分别为左水箱和右水箱，所述左水箱上设有左进水口和左出水口，所述右水箱上设有右进水口和右出水口，所述左出水口和右出水口分别通过管道与所述榨腔进水口连通，在左出水口与榨腔进水口的管道上设有左水泵，在右出水口与榨腔进水口的管道上设有右水泵，所述左进泵、右水泵与所述榨腔进水口之间通过三通阀连通水路。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述机体上嵌设有进水盒，所述左进水口与右进水口都与进水盒相连通。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述进料口和榨腔进水口均设置在榨腔的首端。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于在榨腔的尾部侧边设有出油口，所述出油口上套设有密封套，在榨腔的尾端设有出渣口，所述出渣口上设有密封盖。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述机体包括底座，所述底座上设有内嵌框，所述内嵌框上设有内框盖，所述榨油组件可拆卸地安装在内框盖上，所述左水泵和右水泵可拆卸地固定在内框盖上，所述左水箱和右水箱设置在内框盖的下方。
如上所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述驱动机构包括有驱动电机和蜗轮变速箱，所述驱动电机的输出轴连接到蜗轮变速箱的输入端，蜗轮变速箱的输出端连接到榨杆上。
本实用新型有以下有益效果：
清洗装置的设置使得榨油机不用每次榨油后拆卸榨油组件即可进行清洗，省时省力，使用方便；清洗装置包括两个水箱，可以任意组合清洁水与清洗水或热水与冷水来清洗榨油组件。
本实用新型具有设计合理，结构简单、榨油及清洗过程自动化程度高、功能丰富等特点。
【附图说明】
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为图2的A处放大图；
图4为本实用新型内部结构图；
图5为左水箱立体图；
图6为右水箱立体图；
图7为榨油组件的剖面图；
图8为榨油组件的分解图；
图9为榨杆的立体图；
图10为榨油组件的立体图；
图11为本实新型的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
如图1-图10所示，一种具有自动清洗功能的榨油机，包括有机体1，在机体1上设有载料容器2，在载料容器2底部设有一出料孔21，载料容器2的底部设有搅拌电机22，载料容器2内设有搅拌件23，该搅拌件23为搅拌叶片，对载料容器内的物料进行搅拌。在机体1内、载料容器2下方设有榨油组件3，榨油组件3包括有榨腔32和置于榨腔32内的榨杆33，在榨油组件3上设有接收所述出料孔21所出物料的进料口31，进料口31与出料孔21正对，进料口31设置在榨腔32的首端，盛装在载料容器2内的物料从出料孔21中落入进料口31中，在榨腔32的首端还设有榨腔进水口321，在机体1内设有用于清洗榨油组件3的清洗装置5，该清洗装置5与榨腔进水口321相通。
在机体1内设有驱动榨油组件3进行榨油的驱动机构4，该驱动机构4包括有驱动电机41和蜗轮变速箱42，驱动电机41的输出轴连接到蜗轮变速箱42的输入端，蜗轮变速箱42的输出端连接到榨杆33上。清洗榨油组件3时也是通过驱动机构4运转榨油组件3从而完在榨腔32与榨榨33的清洗。
所述清洗装置5可以为连接榨腔进水口321与水龙头的水管，清洗时，将水管的一端与水龙头的水源相接，另一端与榨腔进水口321相连接，打开水源，运转榨油组件3即可进行清洗。
所述清洗装置5也可以为一个储水箱，储水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与榨腔进水口321连通，水箱进水口可以与水源直接连接，也可以用其他容器倒入储水箱，当设置在机体1上时，储水箱在上，榨腔32在下，清洗水以自身压力可以进入榨腔32中，当储水箱设置在机体1内时，水箱出水口一榨腔进水口321之间需设有水泵才能将水抽入榨腔32内。
本实用新型中，清洗装置5包括设置在机体1内的两个储水箱，分别为左水箱51和右水箱52，在左水箱51上设有左进水口511和左出水口512，在右水箱52上设有右进水口521和右出水口522，左出水口512和右出水口522分别通过管道与榨腔32的榨腔进水口321连通，在左出水口512与榨腔进水口321的管道上设有左水泵53，在右出水口522与榨腔进水口321的管道上设有右水泵54，榨腔进水口321与左水泵53的输出端、右水泵54的输出端之间通过水管和三通阀56连接在榨腔32的榨腔进水口321上；左进水口511与右进水口521都与一进水盒55相连通，该进水盒55上有两个通孔分别与左进水口511、右进水口521相通。左水箱51和右水箱52可以一个装带有清洁剂的清洁水，另一个装清水进行二次清洗，也可以一个装热水，一个冷水，两个水箱可以自由组合使用清洗榨油组件3。
所述清洗装置5中的左水箱51和右水箱52也可以用左水管和右水管替代，不拘限于一种通水形式。
所述榨油组件3的进料口31和榨腔进水口321与榨腔32一体成型，在榨油组件3的首端设有防止物料漏出的密封圈39和紧固密封圈39的密封压片391。
所述榨杆33的直径逐渐由小变大呈锥柱体状，榨腔32呈六方形柱状，榨杆33直径较小的一端置于榨腔32的首端，榨杆33直径较大的一端置于榨腔32的尾端，这样，榨腔32内进料端的空间大，便于下料，同时，榨杆33在榨腔32内占用的空间逐渐由小变大，就会将榨腔32内的物料挤压出油，在榨杆33的外表面设有螺旋刮带36，便于将物料往前输送。这样，榨油效果更好，榨油机更加耐用。
在榨腔32的尾部侧边设有出油口34，该出油口34为三个，每个出油口34为排状设置的多个狭孔，设置在榨腔32相邻的三个面上，在出油口34上套设有密封套37防止榨出的油漏出，该密封套37上还设有热敏电阻371，在机体1内、出油口34的下方设有接油盒11，在榨腔32的尾端设有出渣口35，出渣口35为榨杆33与榨腔32形成的间隙，在出渣口35上设有密封盖38防止料渣漏出，在机体1内、出渣口35的下方设有接渣盒12。清洗时可以选择出油口34和出渣口35为出水口，也可以选择其中一个为出水口。
所述机体1包括一底座10，所述底座10上设有内嵌框13和穿过内嵌框13抵住接油盒11和接渣盒12的4个支柱16，在底座10的底部设有四个底脚15，内嵌框13将接油盒11与接渣盒12隔开，在内嵌框13上设有一内框盖14，榨油组件3可拆卸地安装在内框盖14上，清洗装置5的左水泵53和右水泵54可拆卸地固定在内框盖14上，左水箱51和右水箱52设置在内框盖14的下方，左出水口512、右出水口522与左水泵53、右水泵54的输入端由管道对应连通。
所述搅拌电机22通过一支架固定在内框盖14上，在搅拌件23上套设有伸出锅体底部外的搅拌轴24，搅拌电机22的输出端与搅拌轴24的输入端通过搅拌齿轮25和皮带26连接，搅拌齿轮25有两个，分别套设在搅拌电机22的输出轴和搅拌轴24，皮带26套在两个搅拌齿轮25上，在搅拌轴24、皮带26上还套设有在搅拌轴固定片27。由搅拌电机22带动搅拌齿轮25和皮带26运转，从而带动搅拌轴24工作。
在载料容器2的出料口21下方设有分料机构6，该分料机构6包括一分料电机61，该分料电机61通过支架固定在内框盖14上，在分料电机61的电机轴上套设有分料齿轮62，在载料容器2的下方、搅拌轴24上套设有一与分料齿轮62配合送料到榨油组件3的进料口31内的分料片63。
在机体1、载料容器2上套设有一与底座10配套为整箱的外壳8，在外壳8上设有控制榨油机工作的的控制模块7，该控制模块7包括一嵌在外壳8上与各电元件相连通的电路板71和盖在电路板71上的控制面板72，在外壳8的侧面设有供进水盒55嵌放的开口81，进水盒55与开口81均为长方形，在外壳8顶部嵌有能够盖住载料容器2的顶盖82，底座10下方设有接通控制模块7的电源线9。
榨油时，将物料比如花生粒加入载料容器2内并由搅拌件23搅拌，花生粒在搅拌过程中从出料孔21由分料机构6送入进料口31再进入榨腔32内，在驱动机构4的带动下榨杆33开始旋转，花生粒在榨杆33的不断转动中粉碎，在榨杆33上螺旋刮带36的作用下，粉碎后的花生粒不断往前送，同时空间不断缩小，花生粒之间的压力不断加大，其中的油份则被挤压出来从出油口34流入接油盒11中，被榨干的花生粒渣继续往前从出渣口35落入接渣盒12内。
榨完油后，要对榨油组件3进行清洗，将带有清洁剂的热水由进水盒55通过左进水口511加入左水箱51，将清洗用的清水由进水盒55通过右进水口521加入右水箱52，先启动左水泵53将清洁热水经三通阀56和榨腔进水口321送入榨腔32内，同时启动榨油组件3使榨杆33在榨腔32内运转从而进行清洗，污水从出油口和出渣口流出，再启动右水泵54将清洗水经三通阀56和榨腔进水口321送入榨腔32内，重复前次步骤，即可完成对榨油组件3的清洗，如果认为两次不能彻底清洗干净的话，可以重复清洗步骤。
Claims (10)
1.一种具有自动清洗功能的榨油机，包括有机体(1)，在所述机体(1)上设有载料容器(2)，所述载料容器(2)底部设有一出料孔(21)，在所述机体(1)内、载料容器(2)下方设有榨油组件(3)，所述榨油组件(3)上设有接收所述出料孔(21)所出物料的进料口(31)，在所述机体(1)内设有驱动榨油组件(3)进行榨油的驱动机构(4)，其特征在于：所述榨油组件(3)包括有榨腔(32)和置于所述榨腔(32)内的榨杆(33)，所述榨腔(32)上设有榨腔进水口(321)，所述机体(1)内设有用于清洗榨油组件(3)的清洗装置(5)，所述清洗装置(5)与所述榨腔进水口(321)相通。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置(5)为连接榨腔进水口(321)与水龙头的水管。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置(5)包括设置在机体(1)上的储水箱，所述储水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，所述水箱出水口与所述榨腔进水口(321)连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述的清洗装置(5)包括设置在机体(1)内的储水箱，所述储水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，所述水箱出水口与所述榨腔进水口(321)连通，所述水箱出水口与所述榨腔进水口(321)之间设有水泵。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述清洗装置(5)包括设置在机体(1)内的两个储水箱，分别为左水箱(51)和右水箱(52)，所述左水箱(51)上设有左进水口(511)和左出水口(512)，所述右水箱(52)上设有右进水口(521)和右出水口(522)，所述左出水口(512)和右出水口(522)分别通过管道与所述榨腔进水口(321)连通，在左出水口(512)与榨腔进水口(321)的管道上设有左水泵(53)，在右出水口(522)与榨腔进水口(321)的管道上设有右水泵(54)，所述左进泵(53)、右水泵(54)与所述榨腔进水口(321)之间通过三通阀(56)连通水路。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述机体(1)上嵌设有进水盒(55)，所述左进水口(511)与右进水口(521)都与进水盒(55)相连通。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述进料口(31)和榨腔进水口(321)均设置在榨腔(32)的首端。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于在榨腔(32)的尾部侧边设有出油口(34)，所述出油口(34)上套设有密封套(37)，在榨腔(32)的尾端设有出渣口(35)，所述出渣口(35)上设有密封盖(38)。
9.根据权利要求5或6所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述机体(1)包括底座(10)，所述底座(10)上设有内嵌框(13)，所述内嵌框(13)上设有内框盖(14)，所述榨油组件(3)可拆卸地安装在内框盖(14)上，所述左水泵(53)和右水泵(54)可拆卸地固定在内框盖(14)上，所述左水箱(51)和右水箱(52)设置在内框盖(14)的下方。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有自动清洗功能的榨油机，其特征在于所述驱动机构(4)包括有驱动电机(41)和蜗轮变速箱(42)，所述驱动电机(41)的输出轴连接到蜗轮变速箱(42)的输入端，蜗轮变速箱(42)的输出端连接到榨杆(33)上。
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131217 Address after: 528322, Guangdong District, Foshan province Shunde Leliu Street office, Jiang Village village committee, Port Road, Jiang Village section Patentee after: Foshan Taidian Intelligent Science & Technology Co., Ltd. Address before: 343400, No. 2, No. 12, Dragon Ridge Road, Ji'an Town, Yongxin County, Jiangxi, China Patentee before: Zhou Xiangying |
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| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160310 Granted publication date: 20121121 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20160910 Granted publication date: 20121121 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20160229 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |