CN216427240U - 一种菜籽油生产加工用的榨取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菜籽油生产加工用的榨取装置，涉及菜籽油生产加工技术领域。本实用新型包括支撑底板，所述支撑底板顶部的一端固定有用于废水排出的滤水箱，所述滤水箱的顶部固定有用于提供预处理的预处理箱，所述支撑底板顶部的另一端固定有用于高效榨取的榨取机构，所述预处理箱的内部装配有预处理机构，所述预处理箱的内部且位于预处理机构的底端设置有用于过滤废水的过滤机构。本实用新型通过整体结构设计，能够在榨取前对菜籽原料进行有效的预处理，进而保障了菜籽油的成品质量，且通过榨取机构的结构设计，能够以低成本的方式对菜籽进行高效的榨取，结构较为简单，适合普及。

Description

一种菜籽油生产加工用的榨取装置

技术领域

本实用新型属于菜籽油生产加工技术领域，特别是涉及一种菜籽油生产加工用的榨取装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位；

现如今对于菜籽油的生产，通常采用榨取装置进行，然而，现有的榨取装置在使用前存在以下问题:

1、无法在榨取前对菜籽原料进行有效的预处理，进而会影响菜籽油的成品质量；

2、现有的榨取装置中的榨取结构较为复杂，无法以低成本的方式进行高效的榨取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菜籽油生产加工用的榨取装置，以解决现有的问题：无法在榨取前对菜籽原料进行有效的预处理，进而会影响菜籽油的成品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种菜籽油生产加工用的榨取装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的一端固定有用于废水排出的滤水箱，所述滤水箱的顶部固定有用于提供预处理的预处理箱，所述支撑底板顶部的另一端固定有用于高效榨取的榨取机构，所述预处理箱的内部装配有预处理机构，所述预处理箱的内部且位于预处理机构的底端设置有用于过滤废水的过滤机构。

进一步地，所述预处理机构包括有进料管、发热丝、搅拌轴、电机一、驱动齿轮和顶板，所述预处理箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有进料管，所述顶板的底部固定连接有多个发热丝,所述预处理箱的内部转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的一端均固定连接有驱动齿轮，且相邻的两个所述驱动齿轮之间均为啮合连接，所述预处理箱的一侧通过螺栓固定有电机一，且所述电机一的输出端与其中一个搅拌轴固定连接。

进一步地，所述预处理机构还包括风机，所述预处理箱的一侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过一导管与预处理箱相连。

进一步地，所述过滤机构包括过滤网、齿条、电机二、推导齿轮和导流板一，所述导流板一的一端固定连接于预处理箱内侧面，所述过滤网固定连接于导流板一的另一端，所述齿条滑动连接于预处理箱的内部且位于过滤网的顶部，所述电机二固定连接于预处理箱的外壁，所述推导齿轮啮合连接于齿条的底部，且所述推导齿轮固定连接于电机二的输出端。

进一步地，所述榨取机构包括有电机三、直齿轮、配导齿轮和支撑架，所述支撑架固定连接于支撑底板顶部的另一端，所述电机三固定连接于支撑架顶部的一端，所述直齿轮固定连接于电机三的输出端，所述配导齿轮啮合连接于直齿轮的底部。

进一步地，所述榨取机构还包括螺纹杆和连接块一，所述螺纹杆固定连接于配导齿轮的一端，所述螺纹杆与支撑架为转动连接，所述连接块一螺纹连接于所述螺纹杆的外侧，所述连接块一与支撑架为滑动连接。

进一步地，所述榨取机构还包括连接杆、榨取板、储油罐和阀门二，所述连接杆转动连接于所述榨取板的内侧，所述连接杆的顶端转动连接于连接块一的底端，所述榨取板滑动连接于所述储油罐的内部，所述储油罐周侧面的底端设置有连接管，所述连接管的外侧固定有阀门二。

进一步地，所述储油罐与所述预处理箱相互靠近的一侧也通过一连接管进行连接，所述连接管靠近预处理箱的一侧固定有阀门一。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过整体结构设计，能够在榨取前对菜籽原料进行有效的预处理，进而保障了菜籽油的成品质量。

2、本实用新型通过榨取机构的结构设计，能够以低成本的方式对菜籽进行高效的榨取，结构较为简单，适合普及。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的滤水箱与预处理箱的连接结构图；

图4为本实用新型的预处理箱内部的结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌轴与驱动齿轮之间的连接结构图；

图6为本实用新型的发热丝与顶板之间的连接结构图；

图7为本实用新型的过滤机构的结构图；

图8为本实用新型的滤水箱的内部结构示意图；

图9为本实用新型的榨取机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底板；2、滤水箱；3、预处理箱；4、榨取机构；5、过滤机构；6、预处理机构；7、阀门一；8、清洗门；9、风机；10、进料管；11、发热丝；12、搅拌轴；13、电机一；14、驱动齿轮；15、顶板；16、过滤网；17、齿条；18、电机二；19、推导齿轮；20、导流板一；21、导流板二；22、电机三；23、直齿轮；24、螺纹杆；25、连接块一；26、连接杆；27、榨取板；28、储油罐；29、阀门二；30、配导齿轮；31、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种菜籽油生产加工用的榨取装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的一端固定有用于废水排出的滤水箱2，滤水箱2的顶部固定有用于提供预处理的预处理箱3，支撑底板1顶部的另一端固定有用于高效榨取的榨取机构4，预处理箱3的内部装配有预处理机构6，预处理箱3的内部且位于预处理机构6的底端设置有用于过滤废水的过滤机构5；

在此，滤水箱2的内部设置有用于导流的导流板二21,滤水箱2的一侧设置有用于将水排出的预留出水口。

具体的，预处理机构6包括有进料管10、发热丝11、搅拌轴12、电机一13、驱动齿轮14和顶板15，预处理箱3的顶部固定连接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有进料管10，顶板15的底部固定连接有多个发热丝11,预处理箱3的内部转动连接有多个搅拌轴12，搅拌轴12的一端均固定连接有驱动齿轮14，且相邻的两个驱动齿轮14之间均为啮合连接，预处理箱3的一侧通过螺栓固定有电机一13，且电机一13的输出端与其中一个搅拌轴12固定连接；

在此，为了提高搅拌轴12的搅拌效果，搅拌轴12的外侧设置有多组搅拌杆，每组搅拌杆至少为五个；

预处理机构6还包括风机9，预处理箱3的一侧固定连接有风机9，风机9的输出端通过一导管与预处理箱3相连；

可以理解的，预处理箱3的另一侧还通过合页连接有清洗门8，清洗门8的一侧固定有把手，清洗门8用于清理预处理箱3的内部杂质。

过滤机构5包括过滤网16、齿条17、电机二18、推导齿轮19和导流板一20，导流板一20的一端固定连接于预处理箱3内侧面，过滤网16固定连接于导流板一20的另一端，齿条17滑动连接于预处理箱3的内部且位于过滤网16的顶部，电机二18固定连接于预处理箱3的外壁，推导齿轮19啮合连接于齿条17的底部，且推导齿轮19固定连接于电机二18的输出端。

榨取机构4包括有电机三22、直齿轮23、配导齿轮30和支撑架31，支撑架31固定连接于支撑底板1顶部的另一端，电机三22固定连接于支撑架31顶部的一端，直齿轮23固定连接于电机三22的输出端，配导齿轮30啮合连接于直齿轮23的底部；

榨取机构4还包括螺纹杆24和连接块一25，螺纹杆24固定连接于配导齿轮30的一端，螺纹杆24与支撑架31为转动连接，连接块一25螺纹连接于螺纹杆24的外侧，连接块一25与支撑架31为滑动连接；

榨取机构4还包括连接杆26、榨取板27、储油罐28和阀门二29，连接杆26转动连接于榨取板27的内侧，连接杆26的顶端转动连接于连接块一25的底端，榨取板27滑动连接于储油罐28的内部，储油罐28周侧面的底端设置有连接管，连接管的外侧固定有阀门二29，储油罐28与预处理箱3相互靠近的一侧也通过一连接管进行连接，连接管靠近预处理箱3的一侧固定有阀门一7。

本实施例的一个具体应用为：首先将菜籽原料由进料管10投入至预处理箱3内，同时向预处理箱3内部加入适量的清洗用水，随后，通过电机一13带动搅拌轴12的转动，在相邻的两个驱动齿轮14的啮合连接下，进而带动多个搅拌轴12的转动，通过转动的搅拌轴12，能够将菜籽原料进行搅拌清洗；

清洗完成后，通过电机二18的运转带动推导齿轮19转动，在推导齿轮19的转动下，拨动齿条17向外滑动，通过过滤网16的过滤功能将废水排至滤水箱2内，经过滤水箱2底部一端的预留出水口将废水排至滤水箱2外部；

通过风机9对预处理箱3内部进行送风，并配合发热丝11对菜籽进行烘干杀菌处理，然后，通过导流板一20进行导流，将处理好的菜籽经过连接管输送至储油罐28内部等待榨取；

菜籽输送至储油罐28内部后，通过电机三22的运转带动直齿轮23进行转动，在直齿轮23与配导齿轮30的啮合连接下，使得螺纹杆24转动，并带动连接块一25沿着螺纹杆24进行滑动；

连接块一25移动过程中通过连接杆26使榨取板27在储油罐28内壁的引导限位下向下滑动，完成对菜籽油的榨取，榨取完成后，打开阀门二29使储油罐28内的菜籽油流出，完成菜籽油的提取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种菜籽油生产加工用的榨取装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）顶部的一端固定有用于废水排出的滤水箱（2），所述滤水箱（2）的顶部固定有用于提供预处理的预处理箱（3），所述支撑底板（1）顶部的另一端固定有用于高效榨取的榨取机构（4），所述预处理箱（3）的内部装配有预处理机构（6），所述预处理箱（3）的内部且位于预处理机构（6）的底端设置有用于过滤废水的过滤机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述预处理机构（6）包括有进料管（10）、发热丝（11）、搅拌轴（12）、电机一（13）、驱动齿轮（14）和顶板（15），所述预处理箱（3）的顶部固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的顶部固定连接有进料管（10），所述顶板（15）的底部固定连接有多个发热丝（11）,所述预处理箱（3）的内部转动连接有多个搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的一端均固定连接有驱动齿轮（14），且相邻的两个所述驱动齿轮（14）之间均为啮合连接，所述预处理箱（3）的一侧通过螺栓固定有电机一（13），且所述电机一（13）的输出端与其中一个搅拌轴（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述预处理机构（6）还包括风机（9），所述预处理箱（3）的一侧固定连接有风机（9），所述风机（9）的输出端通过一导管与预处理箱（3）相连。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述过滤机构（5）包括过滤网（16）、齿条（17）、电机二（18）、推导齿轮（19）和导流板一（20），所述导流板一（20）的一端固定连接于预处理箱（3）内侧面，所述过滤网（16）固定连接于导流板一（20）的另一端，所述齿条（17）滑动连接于预处理箱（3）的内部且位于过滤网（16）的顶部，所述电机二（18）固定连接于预处理箱（3）的外壁，所述推导齿轮（19）啮合连接于齿条（17）的底部，且所述推导齿轮（19）固定连接于电机二（18）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述榨取机构（4）包括有电机三（22）、直齿轮（23）、配导齿轮（30）和支撑架（31），所述支撑架（31）固定连接于支撑底板（1）顶部的另一端，所述电机三（22）固定连接于支撑架（31）顶部的一端，所述直齿轮（23）固定连接于电机三（22）的输出端，所述配导齿轮（30）啮合连接于直齿轮（23）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述榨取机构（4）还包括螺纹杆（24）和连接块一（25），所述螺纹杆（24）固定连接于配导齿轮（30）的一端，所述螺纹杆（24）与支撑架（31）为转动连接，所述连接块一（25）螺纹连接于所述螺纹杆（24）的外侧，所述连接块一（25）与支撑架（31）为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述榨取机构（4）还包括连接杆（26）、榨取板（27）、储油罐（28）和阀门二（29），所述连接杆（26）转动连接于所述榨取板（27）的内侧，所述连接杆（26）的顶端转动连接于连接块一（25）的底端，所述榨取板（27）滑动连接于所述储油罐（28）的内部，所述储油罐（28）周侧面的底端设置有连接管，所述连接管的外侧固定有阀门二（29）。

8.根据权利要求7所述的一种菜籽油生产加工用的榨取装置，其特征在于，所述储油罐（28）与所述预处理箱（3）相互靠近的一侧也通过一连接管进行连接，所述连接管靠近预处理箱（3）的一侧固定有阀门一（7）。

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