KR100866576B1

KR100866576B1 - 채유장치

Info

Publication number: KR100866576B1
Application number: KR1020070045082A
Authority: KR
Inventors: 김영기
Original assignee: 김영기
Priority date: 2007-05-09
Filing date: 2007-05-09
Publication date: 2008-11-04

Abstract

본 발명은 깨나 씨앗 등의 곡물로부터 기름을 짜내는 채유장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크류와 실린더가 분해조립될 수 있어 청소가 용이하고, 채유과정에서 스크류가 실린더의 후방으로 밀리지 않아 채유량이 감소되지 않으며 기름이 실린더 후방으로 누출되는 것이 방지될 수 있는 채유장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 채유장치는 상부 일측에 투입구가 형성되고, 내부에 끼움공이 길이방향으로 형성되며, 하부에 기름집하부가 형성되며, 일단에 찌꺼기 배출구가 형성되는 본체;와, 본체의 일측 외부를 감싸도록 설치되는 히터;와, 본체 및 히터가 내장되며, 본체의 투입구 및 기름집하부에 대응되도록 상부 및 하부에 개구부가 형성되고, 일단에는 본체의 찌꺼기 배출구를 통해 배출되는 찌꺼기의 처리가 용이하도록 배출캡이 형성되는 하우징;과, 본체의 투입구와 연결되도록 설치되는 호퍼;와, 본체의 끼움공에 끼움고정되며, 상부에 투입구가 형성되고 테두리에 길이방향으로 복수의 기름배출구가 형성되는 실린더;와, 실린더의 내부에 삽입되어 본체의 내부로 삽입되며, 일단에는 본체의 외부로 노출되는 생크부가 형성되는 스크류;와, 실린더의 일단에 결합고정되어 일체를 이루되, 스크류가 실린더의 일단으로 삽입될 때 타단으로의 이탈이 방지되도록 스크류의 생크부만 관통될 수 있는 관통공이 형성되어, 스크류가 내부에 삽입된 상태에서 실린더가 본체의 끼움공에 끼워질 수 있도록 하고, 본체의 일측과는 체결고정되는 연결부;와, 연결부가 탈착가능하도록 결착링이 장착되며 내부에 구동수단이 구비되는 구동부;를 포함하며, 호퍼로 투입되는 채유용 곡물이 본체의 실린더 내부에서 스크류에 의해 가압되어 채유가 가능하며, 실린더 및 연결부가 본체에 일체로 결합 및 분해 가능한 것을 특징으로 한다.

채유장치, 본체, 실린더, 스크류, 연결부, 구동부, 스크류받침베어링, 패킹

Description

채유장치{DEVICE FOR SQUEEZING VEGETABLE OIL}

도 1a 및 도 1b는 종래 채유장치에 대한 구조를 나타낸 도.

도 2는 본 발명에 따른 채유장치의 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 채유장치의 분리단면도.

도 4는 본 발명에 따른 채유장치의 일요부에 대한 분리단면도.

도 5는 본 발명에 따른 채유장치의 일요부에 대한 분리사시도.

※ 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 본체 110 : 투입구

120 : 끼움공 130 : 기름집하부

140 : 찌꺼기 배출구 200 : 히터

300 : 하우징 310 : 배출캡

400 : 호퍼 500 : 실린더

510 : 투입구 520 : 기름배출구

600 : 스크류 610 : 생크부

700 : 연결부 710 : 관통공

720 : 스크류받침베어링 800 : 구동부

810 : 결착링 900 : 패킹

일반적으로, 깨나 씨앗을 이용하여 기름을 짜내는 도구로 채유장치가 이용되고 있으며, 이러한 채유장치로 기름을 짜내기 위해 통상 유압프레스 압출 방식이나 스크류 압출 방식이 이용된다.

상기 유압프레스 압출 방식은 원통형의 실린더 내부에 채유용 곡물을 망포에 싸서 넣고 유압으로 압축판을 눌러 기름을 짜내는 방식이다. 그러나, 상기 유압프레스 압출 방식은 채유용 곡물을 큰 압력으로 압착하기 위해 이용되는 프레스 수단이 크고 무겁기 때문에 장치가 대형화·중형화되었으며, 소형화·경량화가 요구되는 가정용으로는 부적합하다는 단점이 있었다.

상기 유압프레스 압출 방식의 단점을 극복하고자 최근에는 소량의 곡물을 연속적으로 공급하면서 압착하는 스크류 압출 방식이 활용되고 있는데, 스크류 압출 방식은 투입되는 곡물을 스크류의 회전에 의하여 이송 가압하여 채유하는 방식이 다. 스크류 압출 방식에 관한 것으로는 공개실용신안공보 제88-7354호, 제90-15511호, 제90-2720호, 제91-5084호, 제92-16561호 및 제96-4054호와 공개특허공보 제90-2925호 등이 개시되어 있다.

이러한 스크류 압출 방식은 상술한 바와 같이 스크류의 회전에 의한 이송 및 가압으로 곡물로부터 기름을 짜내는 방식으로서, 실린더에 투입되는 채유용 곡물을 스크류가 이송 가압하는 과정에서 기름이 유출되고, 이 때 유출되는 기름은 실린더 중앙 부위에 형성된 미세한 틈 모양의 기름배출구를 통해 수거되고 기름이 빠진 찌꺼기는 실린더 전방 끝의 배출구를 통해 배출되는 것이다. 특히 실린더에 형성되는 기름배출구는 기름이 배출되는 과정에서 찌꺼기(깻묵)가 기름과 함께 배출되는 것이 방지될 수 있도록 미세한 틈새 형상으로 이루어지며, 대략 0.5mm 이하의 극히 미세한 틈새 형상으로 이루어진다.

그러나, 종래의 스크류 압출 방식의 채유장치는 장시간 반복 사용하는 경우 실린더의 기름배출구에 기름과 미세한 찌꺼기 등이 눌러 붙어 서서히 막히게 되며, 결국 사용이 불가능하게 되는 구조적인 결함이 있었다. 즉, 스크류에 의해 가압되어 곡물로부터 추출되는 기름은 실린더의 기름배출구로 강제 압출되는 방식이 아니라 자연 낙하되는 방식이므로 배출구가 한 번 막히게 되면 저절로 뚫리지는 않기 때문에 채유장치를 분해하여 이물질을 제거하지 않는 이상 재사용이 불가능하였다. 특히, 상기의 공개실용신안공보 제88-7354호, 제90-15511호, 제90-2720호, 제91-5084호, 제92-16561호 및 제96-4054호와 공개특허공보 제90-2925호 등에 공지된 채유장치는 스크류가 기름배출구를 갖는 실린더에 고정형으로 조립되고 쉽게 분리할 수 없는 구조로 되어 있기 때문에 기름배출구가 막히면 사용이 불가능하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것이 도 1a에 도시된 공개실용신안공보 제98-066164호의 "가정용 착유기"로서, 상기 가정용 착유기(10)는 실린더(16)와 스크류(15)를 용이하게 청소할 수 있도록 케이스(13)에 실린더(16)가 삽탈가능하게 결합되는 구조를 취하고 있다. 그러나, 상기 가정용 착유기는 케이스(13)에 실린더(16)가 단순히 끼움결합되는 것에 불과하여, 사용 도중 내부 압력에 의해 실린더(16)가 빠져나오는 결함이 있어 실용화 되지 못하였다.

상기와 같은 실린더가 케이스로부터 빠져나오는 결함을 해결하기 위하여 안출된 것이 도 1b에 도시된 실용신안등록 제20-0225710호의 "채유장치"로서, 상기 채유장치(20)는 사용 도중 셀(실린더)(22) 후방으로 빠지지 않도록 측면케이스(26)를 받쳐주고 스크류(24)만 분리될 수 있도록 한 것이다. 그러나, 상기 채유장치는 사용 후 스크류(24)를 분리할 수 있어 스크류(24)와 실린더(22) 내부는 청소가 가능하지만 실린더(22) 측면의 막힌 기름배출구(23)는 청소가 잘 되지 않는다는 문제가 있으며, 또한 사용 중 기름이 후방의 측면케이스(26) 쪽으로 흘러나오는 문제가 발생되고 스크류(24)를 직접 받쳐주는 수단이 없어 스크류(24)의 회전가압시 구동부와 채유장치를 결합하는 결합부가 팽창되고 늘어나면서 스크류(24)가 다소 후방으로 밀려나와 찌꺼기 배출 틈새가 넓어짐으로 인하여 찌꺼기가 충분히 가압되지 못하고 빠져나가게 되어 채유량이 줄어든다는 문제점이 있었으며, 또한 스크류(24)의 회전 가압시 구동부와 채유장치를 결합하는 결합부에 압력이 가해져 구동부로부터 채유장치의 분해(분리)가 잘 되지 않는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 스크류와 실린더 기름배출구의 청소가 용이하도록 스크류와 실린더의 분해조립이 가능한 채유장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 채유과정에서 스크류가 실린더의 후방으로 밀리지 않도록 하여 채유량이 감소되지 않는 채유장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 기름이 실린더 후방으로 누출되는 것이 방지될 수 있는 채유장치를 제공함에 있다.

전술한 본 발명의 목적은,

상부 일측에 투입구가 형성되고, 내부에 끼움공이 길이방향으로 형성되며, 하부에 기름집하부가 형성되며, 일단에 찌꺼기 배출구가 형성되는 본체;와, 상기 본체의 일측 외부를 감싸도록 설치되는 히터;와, 상기 본체 및 히터가 내장되며, 상기 본체의 투입구 및 기름집하부에 대응되도록 상부 및 하부에 개구부가 형성되고, 일단에는 상기 본체의 찌꺼기 배출구를 통해 배출되는 찌꺼기의 처리가 용이하도록 배출캡이 형성되는 하우징;과, 상기 본체의 투입구와 연결되도록 설치되는 호퍼;와, 상기 본체의 끼움공에 끼움고정되며, 상부에 투입구가 형성되고 테두리에 길이방향으로 복수의 기름배출구가 형성되는 실린더;와, 상기 실린더의 내부에 삽입되어 상기 본체의 내부로 삽입되며, 일단에는 상기 본체의 외부로 노출되는 생크부가 형성되는 스크류;와, 상기 실린더의 일단에 결합고정되어 일체를 이루되, 상기 스크류가 상기 실린더의 일단으로 삽입될 때 타단으로의 이탈이 방지되도록 상기 스크류의 생크부만 관통될 수 있는 관통공이 형성되어, 상기 스크류가 내부에 삽입된 상태에서 상기 실린더가 상기 본체의 끼움공에 끼워질 수 있도록 하고, 상기 본체의 일측과는 체결고정되는 연결부;와, 상기 연결부가 탈착가능하도록 결착링이 장착되며 내부에 구동수단이 구비되는 구동부;를 포함하며, 상기 호퍼로 투입되는 채유용 곡물이 상기 본체의 실린더 내부에서 상기 스크류에 의해 가압되어 채유가 가능하며, 상기 실린더 및 연결부가 상기 본체에 일체로 결합 및 분해 가능한 것을 특징으로 하는 채유장치를 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 연결부는 상기 스크류의 수평 또는 수직으로의 유동이 방지될 수 있도록 상기 관통공의 내주면에 형성되는 원주형홈에 삽입되어 상기 스크류를 지지하는 스크류받침베어링을 구비한다.

본 발명의 더욱 바람직한 특징에 의하면, 상기 본체의 내부에서 기름이 역류되어 유출되는 것이 방지될 수 있도록 상기 본체 및 연결부의 사이에 설치되는 패킹을 더 포함한다.

이하에는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.

도 2는 본 발명에 따른 채유장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 채유장치의 분리단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 채유장치의 일요부에 대한 분리단 면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 채유장치의 일요부에 대한 분리사시도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 채유장치는 본체(100), 히터(200), 하우징(300), 호퍼(400), 실린더(500), 스크류(600), 연결부(700), 구동부(800)를 포함하여 이루어지며, 바람직하게는 패킹(900)을 더 포함한다.

본체(100)는 채유용 곡물이 투입될 수 있도록 상부 일측에 투입구(110)가 형성되고, 내부에는 실린더(500)가 끼워질 수 있는 끼움공(120)이 형성되며, 하부에는 상기 곡물로부터 채유되는 기름을 유도하여 배출되도록 하는 기름집하부(130)가 형성된다. 여기서, 상기 기름집하부(130)는 하단에 첨부를 갖도록 형성될 수 있으며 이 외에도 채유되는 기름을 하향으로 집중 유도할 수 있는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 본체(100)의 일단에는 스크류(600)에 의해 가압이송되면서 채유되는 곡물의 찌꺼기가 배출될 수 있도록 찌꺼기 배출구(140)가 형성된다.

히터(200)는 상기 채유용 곡물로부터 채유되는 기름이 잘 흘러내릴 수 있도록 본체(100)를 가열시키는 역할을 하는 것이다. 즉, 상기 히터(200)가 본체(100)를 가열시킴으로써 채유되는 기름의 온도가 높아져 점도가 묽어지고, 따라서 기름이 잘 흘러내릴 수 있는 것이다. 이러한 히터(200)는 본체(100)의 일측 외부에서 본체(100)의 테두리를 감싸도록 설치된다.

하우징(300)은 상기 본체(100)와 히터(200)가 내장되도록 내부에 공간부가 형성되며, 본체(100)의 투입구(110)와 기름집하부(130)에 대응되도록 상부 및 하부에 개구부가 형성되고, 본체(100)의 찌꺼기 배출구(140)를 통해 배출되는 찌꺼기의 처리가 용이하도록 일단에는 배출캡(310)이 형성된다. 상기 배출캡(310)은 본체(100)에서 배출되는 찌꺼기를 하방으로 떨어지게 하여 찌꺼기의 처리를 용이하게 하며, 또한 배출캡(310)으로 인해 고온의 본체(100)에 손을 닿아 화상을 입을 염려가 없다. 한편, 하우징(300)은 내부의 열이 방출될 수 있도록 상부면에 형성되는 절결부를 구비할 수 있다.

호퍼(400)는 본체(100)의 투입구(110)로 채유용 곡물이 용이하게 투입될 수 있도록 깔대기 형상을 갖는 통으로서, 본체(100)의 투입구(110)와 연결되도록 설치된다. 이러한 호퍼(400)은 형상이 특별히 제한되지 않으며 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

실린더(500)는 본체(100)의 끼움공(120)에 끼움고정되며, 본체(100)의 투입구(110)와 대응되는 위치에 투입구(510)가 형성된다. 상기 투입구(510)를 통해 투입되는 곡물은 실린더(500)의 내부에 삽입되는 스크류(600)에 의해 가압이송되어 채유되는 것이다. 이러한 실린더(500)의 테두리에는 채유되는 기름이 배출될 수 있도록 복수의 기름배출구(520)가 형성되며, 상기 기름배출구(520)는 실린더(500)의 길이방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 기름배출구(520)는 기름 은 통과되되 찌꺼기는 통과되지 않도록 미세하게 대략 0.5mm 이하의 폭을 갖도록 가늘게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 실린더(500)는 채유용 곡물이 효과적으로 이송될 수 있도록 다각형 기둥의 형상을 가질 수 있으며, 원통형 기둥의 형상을 가질 수도 있다. 또한, 실린더(500)는 연결부(700)와 결합고정되어 일체를 이루게 되는데 이에 대한 설명은 후술하기로 한다.

스크류(600)는 실린더(500)의 내부에 삽입되어 상기 본체(100)의 내부로 삽입된다. 즉, 실린더(500)가 본체(100)의 끼움공(120)에 끼워지는 경우 실린더(500)의 내부에 삽입된 스크류(600)도 함께 본체(100)의 내부로 삽입되는 것이다. 또한, 스크류(600)의 일단에는 생크부(610)가 형성되며, 상기 생크부(610)는 본체(100)의 외부로 노출된다. 본체(100)의 외부로 노출되는 스크류(600)의 생크부(610)는 구동부(800)에 결합되는데, 구동부(800)가 작동되는 경우 구동부(800)에 내장되는 기어(820)에 의해 생크부(610)에 회전력이 가해져 스크류(600)가 회전될 수 있다. 상기 스크류(600)는 일측의 나사골 깊이가 깊게 형성되고 타측으로 갈수록 나사골 깊이가 점차적으로 낮아지도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 스크류(600)는 실린더(500)의 투입구(510) 하부에 위치되는 부분의 나사골이 깊게 형성되고, 끝단으로 갈수록 나사골이 낮게 형성된다. 상기와 같이 스크류의 나사골의 깊이가 차이가 있으면 투입되는 채유용 곡물이 스크류(600)에 의해 가압이송될 때 점차적으로 공간이 좁아지기 때문에, 상기 곡물을 누르는 압력이 증가되어 기름이 용이하게 유출될 수 있다.

연결부(700)는 본체(100)와 구동부(800)를 연결시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 실린더(500)의 일단과 결합고정되어 일체를 이루게 된다. 따라서, 본체(100)로부터 연결부(700)가 분해되면 연결부(700)와 일체로 이루는 실린더(500)도 동시에 본체(100)로부터 분해되며, 실린더(500)의 내부에 삽입되는 스크류(600)도 분리되어 실린더(500)의 기름배출구(520)와 스크류(600)를 용이하게 청소할 수가 있는 것이다. 상기 연결부(700)와 실린더(500)는 최초 성형과정에서 일체로 성형되도록 할 수 있을 것이다. 그리고, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 실린더(500)의 일단은 확장형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 실린더(500)와 일체가 되는 연결부(700)는 본체(100)의 일측에 결합되며, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 조립 및 분해가 용이하도록 볼트체결되는 것이 바람직하다. 한편, 연결부(700)는 스크류(600)의 생크부(610)가 관통될 수 있는 관통공(710)을 가지며, 따라서 스크류(600)의 생크부(610)가 연결부(700)의 관통공(710)을 관통하여 구동부(800)에 결합될 수 있다. 또한, 연결부(700)는 구동부(800)에 장착되는 결착링(810)에 의해 결합되며 이에 대한 설명은 후술하기로 한다.

또한, 연결부(700)는 실린더(500)의 내부에 삽입되는 스크류(600)가 채유용 곡물을 가압하는 과정에서 수평 또는 수직으로 유동되는 것이 방지되도록 상기 관통공(710)의 내주면에 형성되는 원주형홈(도면부호 미표시됨)에 삽입되어 스크류(600)를 지지하는 스크류받침베어링(720)을 구비하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 스크류(600)가 채유용 곡물을 가압이송하는 경우 스크류(600)의 전방에 축적되는 곡물의 찌꺼기로 인해 스크류(600)가 연결부(700)쪽으로 고압으로 밀리게 되는 문제가 있는데, 이러한 문제를 해소하기 위해 상기 스크류받침베어링(720)이 구비되는 것이며, 스크류(600)는 스크류받침베어링(720)에 지지되어 연결부(700)쪽으로 밀리지 않게 될 뿐만 아니라 스크류받침베어링(720)의 내직경이 스크류(600)의 연장부의 직경과 같거나 조금 크게 형성됨으로써 수직으로의 유격도 발생되지 않는다.

한편, 본 발명에 따른 채유장치는 본체(100)와 연결부(700)의 사이에 설치되는 패킹(900)을 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 패킹(900)은 본체(100)의 내부에서 기름이 연결부(700)쪽으로 역류되어 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 패킹(900)은 본체(100)와 연결부(700) 사이에 틈이 생기지 않도록 밀폐시키는 것으로서, 실린더(500)의 일측 테두리에 끼워지되 연결부(700)와 밀착되도록 설치되는 것이 바람직하다. 상기 패킹(900)은 천연고무, 합성고무, 피혁, 석면 기타의 비강체 물질로 이루어질 수 있다.

구동부(800)는 내부에 구동수단이 구비되어 스크류(600)에 회전력을 가하는 역할을 하는 것으로서, 상기 연결부(700)가 결착링(810)에 끼움결합됨으로써 본체(100)와 본체(100) 내부에 삽입되는 실린더(500) 및 스크류(600)와 연결된다. 상기 구동부(800)에는 구동원인 모터(M)와 기어(820)가 내장되어 있으며, 상기 모 터(M)가 작동되면 상기 기어(820)가 스크류(600)의 생크부(610)에 회전력을 가하게 되어 스크류(600)가 회전되는 것이다. 본 발명에 따른 채유장치의 구동부(800)는 일반적으로 녹즙기에 사용되는 구동부를 이용할 수 있는 바, 이에 대한 더 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 채유장치의 조립과정은 다음과 같다. 먼저, 연결부(700)와 일체로 결합된 실린더(500)에 스크류(600)를 밀어넣되 생크부(610)는 연결부(700)의 관통공(710)을 관통하여 외부로 노출되도록 한다. 그리고 나서, 실린더(500)를 본체(100)의 끼움공(120)에 끼워넣고 하우징(300)에 형성된 제1체결공(320)에 연결부(700)의 제2체결공(730)을 일치시킨 후 볼트(B)를 이용하여 체결고정시킨다. 이로써 본체(100)가 내장된 하우징(300)과 실린더(500)와 일체를 이루는 연결부(700)가 결합되어 일체를 이루게 된다. 그리고 나서, 하우징(300)과 일체가 된 연결부(700)를 구동부(800)의 결착링(810)에 끼움고정시킴으로써 채유장치의 조립이 완성된다.

한편, 본 발명에 따른 채유장치의 작동과정은 도 2를 참조하여 설명하기로 한다. 먼저, 채유용 곡물을 호퍼(400)로 투입시키면 상기 채유용 곡물이 본체(100) 및 실린더(500)의 투입구(110, 510)를 통해 실린더(500) 내부로 투입된다. 그리고 나서, 구동부(800)의 스위치(S)를 이용하여 구동부(800)를 작동시키면 구동부(800)에 내장된 모터(M)가 가동되고 상기 모터(M)에 의해 기어(820)가 작동하게 된다. 상기 기어(820)가 작동됨으로써 스크류(600)의 생크부(610)에 회전력이 가해져 스크류(600)가 회전을 하게 되며, 상기 스크류(600)가 회전되면서 채유용 곡물을 가압 이송하게 된다. 이 때, 본체(100)는 외부에 설치된 히터(200)에 의해 가열된다. 상기 채유용 곡물은 스크류(600)에 의해 가압 이송되는 과정에서 압박을 받게 되고, 이러한 과정에서 기름이 유출되어 실린더(500)의 기름배출구(520)를 통해 배출되며, 상기 배출되는 기름은 본체(100)의 기름집하부(130)를 통해 외부로 배출된다. 한편, 상기 채유용 곡물이 스크류(600)에 의해 본체(100)의 찌꺼기 배출구(140) 쪽으로 이송되면서 더욱 압박을 받는 과정에서 연결부(700)의 스크류받침베어링(720)에 의해 스크류(600)가 실린더(500) 후방, 즉 연결부(700)쪽으로 밀리는 현상이 방지되어 효율적으로 채유가 될 수 있으며, 본체(100)와 연결부(700) 사이에 설치되는 패킹(900)에 의해 기름이 연결부(700) 쪽으로 역류되어 유출되는 것이 방지될 수 있다. 스크류(600)에 의한 가압 이송으로 인해 채유가 완료된 찌꺼기는 본체(100)의 찌꺼기 배출구(140)를 통해 외부로 된다.

상기와 같은 채유가 끝난 후에 실린더(500) 및 스크류(600)를 청소하고자 하는 경우에는, 상기 조립과정의 역순으로 분해한 후 청소하면 된다. 즉, 구동부(800)의 결착링(810)으로부터 연결부(700)를 분리시키고, 연결부(700)의 볼트(B)를 탈거시켜 연결부(700)를 하우징(300)으로부터 분리시킨다. 그리고 나서, 실린더(500) 내부에 삽입된 스크류(600)를 실린더(500)로부터 꺼내면 스크류(600)와 실린더(500)의 기름배출구(520)를 손쉽게 청소할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 채유장치에 의하면, 실린더가 연결부와 일체로 결합됨으로써, 본체로부터 연결부를 분해하는 경우 실린더와 스크류도 동시에 분해되므로 실린더의 기름배출구와 스크류를 용이하게 청소할 수 있다.

또한, 연결부에 스크류받침베어링이 삽입설치됨으로써, 스크류가 채유용 곡물을 압출하는 과정에서 실린더 후방으로 밀리는 현상이 방지되어 채유량이 극대화될 수 있다.

뿐만 아니라, 본체와 연결부 사이에 패킹이 설치됨으로써, 채유과정에서 기름이 연결부쪽으로 역류되어 누출되는 것이 방지될 수 있다.

Claims

상부 일측에 투입구가 형성되고, 내부에 끼움공이 길이방향으로 형성되며, 하부에 기름집하부가 형성되며, 일단에 찌꺼기 배출구가 형성되는 본체;

상기 본체의 일측 외부를 감싸도록 설치되는 히터;

상기 본체 및 히터가 내장되며, 상기 본체의 투입구 및 기름집하부에 대응되도록 상부 및 하부에 개구부가 형성되고, 일단에는 상기 본체의 찌꺼기 배출구를 통해 배출되는 찌꺼기의 처리가 용이하도록 배출캡이 형성되는 하우징;

상기 본체의 투입구와 연결되도록 설치되는 호퍼;

상기 본체의 끼움공에 끼움고정되며, 상부에 투입구가 형성되고 테두리에 길이방향으로 복수의 기름배출구가 형성되는 실린더;

상기 실린더의 내부에 삽입되어 상기 본체의 내부로 삽입되며, 일단에는 상기 본체의 외부로 노출되는 생크부가 형성되는 스크류;

상기 실린더의 일단에 결합고정되어 일체를 이루되, 상기 스크류가 상기 실린더의 일단으로 삽입될 때 타단으로의 이탈이 방지되도록 상기 스크류의 생크부만 관통될 수 있는 관통공이 형성되어, 상기 스크류가 내부에 삽입된 상태에서 상기 실린더가 상기 본체의 끼움공에 끼워질 수 있도록 하고, 상기 본체의 일측과는 체결고정되는 연결부;

상기 연결부가 탈착가능하도록 결착링이 장착되며 내부에 구동수단이 구비되는 구동부;를 포함하며, 상기 호퍼로 투입되는 채유용 곡물이 상기 본체의 실린더 내부에서 상기 스크류에 의해 가압되어 채유가 가능하며, 상기 실린더 및 연결부가 상기 본체에 일체로 결합 및 분해 가능한 것을 특징으로 하는 채유장치.
제1항에 있어서,

상기 연결부는 상기 스크류의 수평 또는 수직으로의 유동이 방지될 수 있도록 상기 관통공의 내주면에 형성되는 원주형홈에 삽입되어 상기 스크류를 지지하는 스크류받침베어링을 구비하는 것을 특징으로 하는 채유장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 본체의 내부에서 기름이 역류되어 유출되는 것이 방지될 수 있도록 상기 본체 및 연결부의 사이에 설치되는 패킹을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 채유장치.