CN214893179U - 一种塑料薄膜在线测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜在线测厚装置，包括：连接箱体，其设置在水平地面的上方，所述连接箱体的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部左侧安装有连接座；检测台，固定安装于横板的中部外壁，且检测台的两侧固定连接有第二滚轴，并且第二滚轴的外侧连接有连接薄膜；第三滚轴，安装于横板的顶部右侧，且第三滚轴的边侧安装有活动轮，并且活动轮的外侧连接有第一连接带；传动轮，安装于所述横板的边侧，且传动轮的外侧连接有第二连接带。该塑料薄膜在线测厚装置设置有第二滚轴，利用第二滚轴的设置来降低检测台拐角处对薄膜的磨损，同时可以让薄膜贴附在检测台上，有效避免空鼓的情况出现。

Description

一种塑料薄膜在线测厚装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种塑料薄膜在线测厚装置。

背景技术

塑料薄膜主要是利用聚氯乙烯、聚乙烯和其他树脂制成的薄膜，主要用于物品覆盖和包装，在塑料薄膜生产过程中，需要对塑料薄膜的厚度进行检测，为此本案设计一种塑料薄膜在线测厚装置。

公开号为CN210513084U的一种方便使用的薄膜测厚仪，涉及测厚仪的技术领域，包括工作台、设置在工作台上的测量杆，工作台上转动设置有转动杆……从而在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的。

该方便使用的薄膜测厚仪主要利用压紧盘来对薄膜进行压紧，但压紧盘距离检测设备的距离较远，容易出现位于检测位置的薄膜出现空鼓的现象，给薄膜厚度检测准确度产生一定的影响。

针对现有问题，急需在原有测厚装置的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜在线测厚装置，以解决上述背景技术中提出的压紧盘距离检测设备的距离较远，容易出现位于检测位置的薄膜出现空鼓的现象，给薄膜厚度检测准确度产生一定的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜在线测厚装置，包括：

连接箱体，其设置在水平地面的上方，所述连接箱体的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部左侧安装有连接座；

检测台，固定安装于横板的中部外壁，且检测台的两侧固定连接有第二滚轴，并且第二滚轴的外侧连接有连接薄膜；

第三滚轴，安装于横板的顶部右侧，且第三滚轴的边侧安装有活动轮，并且活动轮的外侧连接有第一连接带；

传动轮，安装于所述横板的边侧，且传动轮的外侧连接有第二连接带；

驱动轮，安装于连接箱体的右侧，且驱动轮与第二连接带相连；

收卷辊，固定连接于所述传动轮的边侧；

框架，固定连接于所述横板的顶部边侧，且框架的底部外壁安装有检测探头。

优选的，所述连接座的内部安装有升降块和转动轴；

升降块，活动安装于所述连接座的内部，且升降块的外侧连接有连接弹簧，并且升降块的顶部连接有螺纹杆；

转动轴，活动安装于所述升降块的内部，且转动轴的一端连接有第一滚轴。

优选的，所述第一滚轴通过转动轴与连接座构成转动结构，且转动轴嵌套设置于升降块的内部，利用第一滚轴的转动，来降低连接薄膜运动时的摩擦。

优选的，所述升降块通过连接弹簧和螺纹杆与连接座构成升降结构，且螺纹杆与升降块为轴连接，并且连接弹簧嵌套设置于升降块的外部，通过调节升降块的高度，来对第一滚轴的高度进行调节。

优选的，所述连接薄膜的底部与第二滚轴的顶部相互贴合，且第二滚轴关于检测台的中轴线对称设置，并且第二滚轴的顶部最高点低于检测台的顶部最高点，利用第二滚轴的最高点低于检测台的最高点，让连接薄膜贴附在检测台上，有效避免空鼓的情况。

优选的，所述收卷辊通过传动轮与横板构成旋转结构，且传动轮与驱动轮通过第二连接带相连，利用收卷辊的转动，来对检测完成的连接薄膜进行自动收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料薄膜在线测厚装置；

1、采用了升降块和第一滚轴，通过转动螺纹杆，螺纹杆和连接座为螺纹连接，带动升降块、转动轴和第一滚轴的高度改变，升降块的外侧嵌套有连接弹簧，并对连接弹簧进行挤压，来根据连接薄膜的厚度，调节第一滚轴的合适高度，且调节操作较为的简单；

2、采用了第二滚轴和检测探头，第二滚轴安装在检测台的两端，且第二滚轴的最高点低于检测台的最高点，来让连接薄膜与检测台的贴合更为紧密，有效避免空鼓的现象，并利用两侧第二滚轴的设置，来降低检测台拐角处对连接薄膜的磨损，利用位于检测台上方的检测探头来对连接薄膜厚度进行检测，且检测探头设置有多个，可以同时对多个位置进行检测，来提高检测准确度；

3、采用了收卷辊和驱动轮，利用驱动轮的转动，驱动轮带动第二连接带和传动轮转动，传动轮带动第一连接带、活动轮和第三滚轴运动，且传动轮和收卷辊相连，利用第三滚轴和收卷辊的运动，来对检测完成后的塑料薄膜进行自动收卷，让后续塑料薄膜的检测更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的连接座侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的收卷辊俯视结构示意图；

图4为本实用新型的框架与检测探头侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、连接箱体；2、横板；3、连接座；4、升降块；5、连接弹簧；6、螺纹杆；7、转动轴；8、第一滚轴；9、检测台；10、第二滚轴；11、连接薄膜；12、第三滚轴；13、活动轮；14、第一连接带；15、传动轮；16、第二连接带；17、驱动轮；18、收卷辊；19、框架；20、检测探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜在线测厚装置，包括：

连接箱体1，其设置在水平地面的上方，连接箱体1的顶部固定连接有横板2，并且横板2的顶部左侧安装有连接座3；

检测台9，固定安装于横板2的中部外壁，且检测台9的两侧固定连接有第二滚轴10，并且第二滚轴10的外侧连接有连接薄膜11；

第三滚轴12，安装于横板2的顶部右侧，且第三滚轴12的边侧安装有活动轮13，并且活动轮13的外侧连接有第一连接带14；

传动轮15，安装于横板2的边侧，且传动轮15的外侧连接有第二连接带16；

驱动轮17，安装于连接箱体1的右侧，且驱动轮17与第二连接带16相连；

收卷辊18，固定连接于传动轮15的边侧；

框架19，固定连接于横板2的顶部边侧，且框架19的底部外壁安装有检测探头20；

连接座3的内部安装有升降块4和转动轴7；升降块4，活动安装于连接座3的内部，且升降块4的外侧连接有连接弹簧5，并且升降块4的顶部连接有螺纹杆6；转动轴7，活动安装于升降块4的内部，且转动轴7的一端连接有第一滚轴8；第一滚轴8通过转动轴7与连接座3构成转动结构，且转动轴7嵌套设置于升降块4的内部；升降块4通过连接弹簧5和螺纹杆6与连接座3构成升降结构，且螺纹杆6与升降块4为轴连接，并且连接弹簧5嵌套设置于升降块4的外部；

通过转动螺纹杆6，螺纹杆6和连接座3为螺纹连接，带动升降块4、转动轴7和第一滚轴8的高度改变，升降块4的外侧嵌套有连接弹簧5，并对连接弹簧5进行挤压，来根据连接薄膜11的厚度，调节第一滚轴8的合适高度，且调节操作较为的简单。

连接薄膜11的底部与第二滚轴10的顶部相互贴合，且第二滚轴10关于检测台9的中轴线对称设置，并且第二滚轴10的顶部最高点低于检测台9的顶部最高点；

第二滚轴10安装在检测台9的两端，且第二滚轴10的最高点低于检测台9的最高点，来让连接薄膜11与检测台9的贴合更为紧密，有效避免空鼓的现象，并利用两侧第二滚轴10的设置，来降低检测台9拐角处对连接薄膜11的磨损，利用位于检测台9上方的检测探头20来对连接薄膜11厚度进行检测，且检测探头20设置有多个，可以同时对多个位置进行检测，来提高检测准确度。

收卷辊18通过传动轮15与横板2构成旋转结构，且传动轮15与驱动轮17通过第二连接带16相连；

利用驱动轮17的转动，驱动轮17带动第二连接带16和传动轮15转动，传动轮15带动第一连接带14、活动轮13和第三滚轴12运动，且传动轮15和收卷辊18相连，利用第三滚轴12和收卷辊18的运动，来对检测完成后的连接薄膜11进行自动收卷，让后续连接薄膜11的检测更为便捷。

工作原理：在使用该塑料薄膜在线测厚装置时，根据图1-5，首先根据连接薄膜11的厚度，转动螺纹杆6，螺纹杆6带动升降块4、转动轴7第一滚轴8高度改变，且升降块4对连接弹簧5进行挤压，来对第一滚轴8与横板2之间高度进行调节，让连接薄膜11从第一滚轴8内穿过，测厚装置配合塑料薄膜生产设备进行使用，让连接薄膜11的一端与生产设备相连，另一端与收卷辊18相连，通过控制驱动轮17的转动，检测台9的两侧设置有第二滚轴10，利用第二滚轴10来降低检测台9拐角处对连接薄膜11的磨损，且第二滚轴10的最高点低于检测台9的最高点，让收紧的连接薄膜11贴合在检测台9上，来避免空鼓的现象，同时利用框架19上安装的多个检测探头20，来对连接薄膜11多处进行同时检测，增加检测准确度，同时驱动轮17带动第二连接带16和传动轮15运动，传动轮15带动第一连接带14、活动轮13和第三滚轴12运动，且传动轮15和收卷辊18相连，利用第三滚轴12和收卷辊18，来对连接薄膜11进行收卷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于，包括：

连接箱体，其设置在水平地面的上方，所述连接箱体的顶部固定连接有横板，并且横板的顶部左侧安装有连接座；

检测台，固定安装于横板的中部外壁，且检测台的两侧固定连接有第二滚轴，并且第二滚轴的外侧连接有连接薄膜；

第三滚轴，安装于横板的顶部右侧，且第三滚轴的边侧安装有活动轮，并且活动轮的外侧连接有第一连接带；

传动轮，安装于所述横板的边侧，且传动轮的外侧连接有第二连接带；

驱动轮，安装于连接箱体的右侧，且驱动轮与第二连接带相连；

收卷辊，固定连接于所述传动轮的边侧；

框架，固定连接于所述横板的顶部边侧，且框架的底部外壁安装有检测探头。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于：所述连接座的内部安装有升降块和转动轴；

升降块，活动安装于所述连接座的内部，且升降块的外侧连接有连接弹簧，并且升降块的顶部连接有螺纹杆；

转动轴，活动安装于所述升降块的内部，且转动轴的一端连接有第一滚轴。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于：所述第一滚轴通过转动轴与连接座构成转动结构，且转动轴嵌套设置于升降块的内部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于：所述升降块通过连接弹簧和螺纹杆与连接座构成升降结构，且螺纹杆与升降块为轴连接，并且连接弹簧嵌套设置于升降块的外部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于：所述连接薄膜的底部与第二滚轴的顶部相互贴合，且第二滚轴关于检测台的中轴线对称设置，并且第二滚轴的顶部最高点低于检测台的顶部最高点。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜在线测厚装置，其特征在于：所述收卷辊通过传动轮与横板构成旋转结构，且传动轮与驱动轮通过第二连接带相连。

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