CN113267399A - 一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机 - Google Patents

一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，包括检测机架、移动机构、控制面板、抗拉机构、第一固定支架、第一电机、安装框架、第一滑轮、挤压板、伸缩气缸、第二电动伸缩杆和从动滚轮，所述检测机架下方两侧设有支撑腿，所述移动机构设置在检测机架底部两侧，所述控制面板设置在检测机架一侧，所述第一电机通过连接轴与主动滚轮转动连接，所述第一滑轮设置在安装框架内部，所述挤压板设置在第二滑轮下方，所述伸缩气缸一端与安装框架固定连接。该复合缆绳测试用抗拉强度检测机，设置有抗拉机构和缆绳磨损传感器，通过抗拉机构便于对复合缆绳强度进行检测，缆绳磨损传感器便于实时检测复合缆绳磨损程度，便于掌握复合缆绳的使用寿命。

Description

一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机
技术领域
本发明涉及复合缆绳技术领域，具体为一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机。
背景技术
缆绳一般都是以聚丙烯为原材料经拉丝、加捻、合股、编绳等工艺制作而成的，这种缆绳具有质地柔软、强度高、抗腐蚀的优点。缆绳是人们生活中连接重物的必需品，所以缆绳的质量问题是人们十分重视的。某些大型工厂或景区，都有运用缆绳，长时间和各种负重状态下的不断使用缆绳，缆绳必将产生磨损。久而久之，可能会使缆绳处于危险状态。现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机拉力测试装置结构复杂，使用较为不便，且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机实用性较低，复合缆绳测试用抗拉强度检测机只能对复合缆绳抗拉强度进行检测，不能对复合缆绳磨损程度进行检测，不利于工作人员掌握复合缆绳使用情况，且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机是固定的，移动较为不便，需要人工搬运进行移动，容易浪费大量人力物力，不便于移动，并且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机调整较为麻烦，测试机构是固定的不能根据需求调整测试机构高度，不便于对复合缆绳进行检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，以解决上述背景技术中提出的现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机拉力测试装置结构复杂，且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机实用性较低，且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机是固定的，移动较为不便，并且现有的复合缆绳测试用抗拉强度检测机调整较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，包括检测机架、移动机构、控制面板、抗拉机构、第一固定支架、第一电机、安装框架、第一滑轮、挤压板、伸缩气缸、第二电动伸缩杆和从动滚轮，所述检测机架下方两侧设有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有防滑脚垫，所述移动机构设置在检测机架底部两侧，且移动机构中间设有电池保护箱，同时电池保护箱内部设有蓄电池，所述控制面板设置在检测机架一侧，且检测机架一侧上方设有固定块，同时固定块一侧设有第一固定拉环，所述抗拉机构设置在检测机架内部，且检测机架一侧设有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆通过安装底板与检测机架固定连接，所述第一固定支架设置在第一电动伸缩杆上方，且第一固定支架内部设有主动滚轮，所述第一电机通过连接轴与主动滚轮转动连接，且第一电机下方设有支撑架，所述安装框架设置在第一电动伸缩杆一侧，且安装框架外侧设有滑轨，所述第一滑轮设置在安装框架内部，且第一滑轮下方设有第二滑轮，同时第一滑轮和第二滑轮与滑轨滑动连接，所述挤压板设置在第二滑轮下方，且挤压板与第二活塞杆一端固定连接，所述伸缩气缸一端与安装框架固定连接，且伸缩气缸另一端与第二活塞杆连接，同时安装框架顶端设有缆绳磨损传感器，所述第二电动伸缩杆设置在安装框架一侧，且第二电动伸缩杆上方设有第二固定支架，所述从动滚轮设置在第二固定支架内部，且从动滚轮通过连接轴与第二电机转动连接，同时从动滚轮和主动滚轮内部放置有复合缆绳。
优选的，所述移动机构包括第一连接块、安装板、液压缸、第一活塞杆、第二连接块、万向轮和脚刹板，所述第一连接块一端与检测机架固定连接，且第一连接块另一端与安装板固定连接，所述液压缸一端与安装板固定连接，且液压缸另一端与第一活塞杆连接，所述万向轮通过第二连接块与第一活塞杆固定连接，且万向轮一侧设有脚刹板。
优选的，所述抗拉机构包括电动滑轨、滑块、滑轮、强度传感器、第二固定拉环和拉力传感器，所述电动滑轨设置在检测机架内部，且电动滑轨通过底部滑轮与滑块滑动连接，所述第二固定拉环设置在滑块中间，且第二固定拉环一侧设有强度传感器，同时第二固定拉环另一侧设有拉力传感器。
优选的，所述液压缸、第一活塞杆、第二连接块和万向轮构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑腿高度。
优选的，所述电动滑轨、滑块和滑轮构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于检测机架长度。
优选的，所述第一电机、连接轴和主动滚轮构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
优选的，所述安装底板、第一电动伸缩杆和第一固定支架构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于安装框架高度。
优选的，所述伸缩气缸、第二活塞杆和挤压板构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于安装框架高度。
优选的，所述第二电机、连接轴和从动滚轮构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
与现有的技术相比，本发明有益效果是：该复合缆绳测试用抗拉强度检测机，
(1)设置有第一固定拉环和抗拉机构，第一固定拉环通过固定块与检测机架固定连接，便于固定复合缆绳，抗拉机构通过电动滑轨、滑块、滑轮、强度传感器、第二固定拉环和拉力传感器便于对复合缆绳强度进行检测，将复合缆绳一端系在第一固定拉环上，将复合缆绳另一端系在第二固定拉环上，通过滑块滑动从而带动第二固定拉环进行移动，便于对复合缆绳强度进行检测，这种检测方式较为简单，便于使用；
(2)设置有主动滚轮和缆绳磨损传感器，将被测复合缆绳形成一个环，分别套在主动滚轮和从动滚轮上，第一电机工作带动主动滚轮转动，第二电机工作带动从动滚轮转动，这种方式较为简单，便于对复合缆绳磨损程度进行检测，缆绳磨损传感器设置在安装框架顶端，缆绳磨损传感器便于实时检测复合缆绳磨损程度，这种检测方式较为简单，便于工作人员更好的掌握复合缆绳磨损程度和复合缆绳使用寿命；
(3)设置有防滑脚垫和移动机构，防滑脚垫设置在支撑腿底部，防滑脚垫防滑效果较好，避免在对复合缆绳进行检测时，检测机架发生偏移，从而导致检测结果不准确，移动机构通过液压缸带动第一活塞杆做伸缩运动，从而带动第二连接块和万向轮做伸缩运动，便于调整万向轮高度，通过万向轮便于带动该复合缆绳测试用抗拉强度检测机进行移动，不需要人工搬运进行移动，这种移动方式较为简单，便于使用；
(4)设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩从而带动第一固定支架和主动滚轮进行伸缩，便于根据需求调整第一固定支架和主动滚轮高度，第二电动伸缩杆伸缩从而带动第二固定支架和从动滚轮进行伸缩，便于根据需求调整第二固定支架和从动滚轮高度，这种方式较为简单，便于根据需求调整测试机构高度，便于对复合缆绳进行检测。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明移动机构结构示意图；
图5为本发明抗拉机构结构示意图；
图6为本发明第一固定支架内部结构示意图；
图7为本发明安装框架内部结构示意图。
图中：1、检测机架，2、支撑腿，3、防滑脚垫，4、移动机构，401、第一连接块，402、安装板，403、液压缸，404、第一活塞杆，405、第二连接块，406、万向轮，407、脚刹板，5、电池保护箱，6、蓄电池，7、控制面板，8、固定块，9、第一固定拉环，10、抗拉机构，101、电动滑轨，102、滑块，103、滑轮，104、强度传感器，105、第二固定拉环，106、拉力传感器，11、安装底板，12、第一电动伸缩杆，13、第一固定支架，14、主动滚轮，15、连接轴，16、第一电机，17、支撑架，18、复合缆绳，19、安装框架，20、滑轨，21、第一滑轮，22、第二滑轮，23、挤压板，24、第二活塞杆，25、伸缩气缸，26、缆绳磨损传感器，27、第二电动伸缩杆，28、第二固定支架，29、从动滚轮，30、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，如图1、图3、图4和图5所示，检测机架1下方两侧设有支撑腿2，且支撑腿2底部固定连接有防滑脚垫3，移动机构4设置在检测机架1底部两侧，且移动机构4中间设有电池保护箱5，同时电池保护箱5内部设有蓄电池6，第一连接块401一端与检测机架1固定连接，且第一连接块401另一端与安装板402固定连接，液压缸403一端与安装板402固定连接，且液压缸403另一端与第一活塞杆404连接，万向轮406通过第二连接块405与第一活塞杆404固定连接，且万向轮406一侧设有脚刹板407，液压缸403通过安装板402和第一连接块401与检测机架1固定连接，通过移动机构4便于带动复合缆绳测试用抗拉强度检测机进行移动，这种移动方式较为简单，省时省力，便于使用，液压缸403、第一活塞杆404、第二连接块405和万向轮406构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑腿2高度，液压缸403带动第一活塞杆404做伸缩运动，从而带动第二连接块405和万向轮406做伸缩运动，便于调整万向轮406高度，通过万向轮406便于带动复合缆绳测试用抗拉强度检测机进行移动，控制面板7设置在检测机架1一侧，且检测机架1一侧上方设有固定块8，同时固定块8一侧设有第一固定拉环9，抗拉机构10设置在检测机架1内部，且检测机架1一侧设有第一电动伸缩杆12，同时第一电动伸缩杆12通过安装底板11与检测机架1固定连接，电动滑轨101设置在检测机架1内部，且电动滑轨101通过底部滑轮103与滑块102滑动连接，第二固定拉环105设置在滑块102中间，且第二固定拉环105一侧设有强度传感器104，同时第二固定拉环105另一侧设有拉力传感器106，滑块102移动从而带动第二固定拉环105进行移动，便于对复合缆绳强度进行检测，强度传感器104便于实时检测复合缆绳的强度，拉力传感器106于实时检测复合缆绳的拉力，电动滑轨101、滑块102和滑轮103构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于检测机架1长度，滑轮103带动滑块102在电动滑轨101上左右移动，这种方式较为简单，便于对复合缆绳强度进行检测。
如图2、图6和图7所示，第一固定支架13设置在第一电动伸缩杆12上方，且第一固定支架13内部设有主动滚轮14，安装底板11、第一电动伸缩杆12和第一固定支架13构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于安装框架19高度，第一电动伸缩杆12伸缩从而带动第一固定支架13进行伸缩，便于调整主动滚轮14高度，这种方式较为简单，便于根据需求调整检测机构高度，第一电机16通过连接轴15与主动滚轮14转动连接，且第一电机16下方设有支撑架17，第一电机16、连接轴15和主动滚轮14构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，第一电机16工作转动从而带动连接轴15和主动滚轮14转动，便于对复合缆绳磨损程度进行检测，这种方式较为简单，便于使用，安装框架19设置在第一电动伸缩杆12一侧，且安装框架19外侧设有滑轨20，第一滑轮21设置在安装框架19内部，且第一滑轮21下方设有第二滑轮22，同时第一滑轮21和第二滑轮22与滑轨20滑动连接，挤压板23设置在第二滑轮22下方，且挤压板23与第二活塞杆24一端固定连接，伸缩气缸25一端与安装框架19固定连接，且伸缩气缸25另一端与第二活塞杆24连接，同时安装框架19顶端设有缆绳磨损传感器26，伸缩气缸25、第二活塞杆24和挤压板23构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于安装框架19高度，伸缩气缸25带动第二活塞杆24做伸缩运动，从而带动挤压板23做伸缩运动，便于调整第一滑轮21和第二滑轮22位置，这种方式较为简单，便于使用，第二电动伸缩杆27设置在安装框架19一侧，且第二电动伸缩杆27上方设有第二固定支架28，从动滚轮29设置在第二固定支架28内部，且从动滚轮29通过连接轴15与第二电机30转动连接，同时从动滚轮29和主动滚轮14内部放置有复合缆绳18，第二电机30、连接轴15和从动滚轮29构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度，第二电机30工作转动从而带动连接轴15和从动滚轮29转动，从动滚轮29配合主动滚轮14使用，便于更好的对复合缆绳磨损程度进行检测，这种检测方式较为简单，便于使用。
工作原理：在使用该复合缆绳测试用抗拉强度检测机时，首先将该复合缆绳测试用抗拉强度检测机搬至使用地点，将支撑腿2底部设有防滑脚垫3，防滑脚垫3防滑效果较好，有效避免在对复合缆绳检测时发生偏移现象，从而导致检测结果失误，将被检测复合缆绳一端固定在第一固定拉环9上，将检测复合缆绳另一端固定在第二固定拉环105上，接通电源，通过控制面板7控制抗拉机构10对复合缆绳强度进行检测，滑轮103带动滑块102在电动滑轨101上移动，从而带动滑块102上方第二固定拉环105进行移动，便于对复合缆绳强度进行检测，强度传感器104便于实时检测复合缆绳的强度，拉力传感器106便于实时检测复合缆绳的拉力，将检测结果通过控制面板7显示在显示屏上，通过显示屏便于清楚的看到检测结果，强度检测结束，将被检测复合缆绳从第一固定拉环9和第二固定拉环105上取下，将被检测复合缆绳形成一个环形，将环形被检测复合缆绳分别套在主动滚轮14和从动滚轮29上，再通过控制面板7调整第一电机16和第二电机30转速，第一电机16工作带动连接轴15和主动滚轮14转动，从而带动第二电机30和从动滚轮29转动，主动滚轮14和从动滚轮29转动从而带动环形被检测复合缆绳转动，安装框架19顶端缆绳磨损传感器26便于实时检测环形被检测复合缆绳的磨损程度，并将检测结果显示在显示屏上，这种检测方式较为简单，便于工作人员更好的掌握复合缆绳的磨损程度和复合缆绳的使用寿命，这种方式较为简单，便于使用，第一电动伸缩杆12伸缩便于根据需求调整第一固定支架13和主动滚轮14高度，第二电动伸缩杆27伸缩便于调整第二固定支架28和从动滚轮29高度，这种方式较为简单，便于根据需求调整检测位置，安装框架19内部设有挤压板23，伸缩气缸25带动第二活塞杆24做伸缩运动，从而带动挤压板23做伸缩运动，便于调整第一滑轮21和第二滑轮22位置，蓄电池6便于该复合缆绳测试用抗拉强度检测机提供足够的电力，检测结束，断开电源，将该复合缆绳测试用抗拉强度检测机通过检测机架1底部移动机构4推离使用地点，液压缸403带动第一活塞杆404做伸缩运动，从而带动第二连接块405和万向轮406做伸缩运动，便于调整万向轮406高度，通过万向轮406便于将该复合缆绳测试用抗拉强度检测机推离使用地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，包括检测机架(1)、移动机构(4)、控制面板(7)、抗拉机构(10)、第一固定支架(13)、第一电机(16)、安装框架(19)、第一滑轮(21)、挤压板(23)、伸缩气缸(25)、第二电动伸缩杆(27)和从动滚轮(29)，其特征在于：所述检测机架(1)下方两侧设有支撑腿(2)，且支撑腿(2)底部固定连接有防滑脚垫(3)，所述移动机构(4)设置在检测机架(1)底部两侧，且移动机构(4)中间设有电池保护箱(5)，同时电池保护箱(5)内部设有蓄电池(6)，所述控制面板(7)设置在检测机架(1)一侧，且检测机架(1)一侧上方设有固定块(8)，同时固定块(8)一侧设有第一固定拉环(9)，所述抗拉机构(10)设置在检测机架(1)内部，且检测机架(1)一侧设有第一电动伸缩杆(12)，同时第一电动伸缩杆(12)通过安装底板(11)与检测机架(1)固定连接，所述第一固定支架(13)设置在第一电动伸缩杆(12)上方，且第一固定支架(13)内部设有主动滚轮(14)，所述第一电机(16)通过连接轴(15)与主动滚轮(14)转动连接，且第一电机(16)下方设有支撑架(17)，所述安装框架(19)设置在第一电动伸缩杆(12)一侧，且安装框架(19)外侧设有滑轨(20)，所述第一滑轮(21)设置在安装框架(19)内部，且第一滑轮(21)下方设有第二滑轮(22)，同时第一滑轮(21)和第二滑轮(22)与滑轨(20)滑动连接，所述挤压板(23)设置在第二滑轮(22)下方，且挤压板(23)与第二活塞杆(24)一端固定连接，所述伸缩气缸(25)一端与安装框架(19)固定连接，且伸缩气缸(25)另一端与第二活塞杆(24)连接，同时安装框架(19)顶端设有缆绳磨损传感器(26)，所述第二电动伸缩杆(27)设置在安装框架(19)一侧，且第二电动伸缩杆(27)上方设有第二固定支架(28)，所述从动滚轮(29)设置在第二固定支架(28)内部，且从动滚轮(29)通过连接轴(15)与第二电机(30)转动连接，同时从动滚轮(29)和主动滚轮(14)内部放置有复合缆绳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述移动机构(4)包括第一连接块(401)、安装板(402)、液压缸(403)、第一活塞杆(404)、第二连接块(405)、万向轮(406)和脚刹板(407)，所述第一连接块(401)一端与检测机架(1)固定连接，且第一连接块(401)另一端与安装板(402)固定连接，所述液压缸(403)一端与安装板(402)固定连接，且液压缸(403)另一端与第一活塞杆(404)连接，所述万向轮(406)通过第二连接块(405)与第一活塞杆(404)固定连接，且万向轮(406)一侧设有脚刹板(407)。
3.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述抗拉机构(10)包括电动滑轨(101)、滑块(102)、滑轮(103)、强度传感器(104)、第二固定拉环(105)和拉力传感器(106)，所述电动滑轨(101)设置在检测机架(1)内部，且电动滑轨(101)通过底部滑轮(103)与滑块(102)滑动连接，所述第二固定拉环(105)设置在滑块(102)中间，且第二固定拉环(105)一侧设有强度传感器(104)，同时第二固定拉环(105)另一侧设有拉力传感器(106)。
4.根据权利要求2所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述液压缸(403)、第一活塞杆(404)、第二连接块(405)和万向轮(406)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑腿(2)高度。
5.根据权利要求3所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述电动滑轨(101)、滑块(102)和滑轮(103)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于检测机架(1)长度。
6.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述第一电机(16)、连接轴(15)和主动滚轮(14)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
7.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述安装底板(11)、第一电动伸缩杆(12)和第一固定支架(13)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离大于安装框架(19)高度。
8.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述伸缩气缸(25)、第二活塞杆(24)和挤压板(23)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于安装框架(19)高度。
9.根据权利要求1所述的一种复合缆绳测试用抗拉强度检测机，其特征在于：所述第二电机(30)、连接轴(15)和从动滚轮(29)构成转动机构，且转动机构转动角度范围0-360度。
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