CN214878746U - 烟包印刷品自动上料掰耳整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，支撑座包括上下间隔设置的上基板和下基板，下基板上安装有掰纸压块组和整形压块组，掰纸压块组和整形压块组下基板上设有在其上作上下移动的移动停止滑纸组件，掰纸压块组和整形压块组位于移动停止滑纸组件与下基板之间形成的区间内，通过移栽组件将待检测的烟包印刷品进行各工位的移栽；无须投入大量气缸，降低投资成本，3组夹具进行移栽，采用夹具凸起进行精准定位，不易产生机损，减轻工人的劳动强度，全自动预压掰耳、自动投料，减少安全隐患。

Description

烟包印刷品自动上料掰耳整形装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置。

背景技术

烟包印刷外观检测是烟包印刷过程中不可或缺的设备，其主要是对印刷外观及可变信息的检测，确保印刷质量可控。在烟包印刷品进入到检测设备前需要对烟包的耳朵进行预压，才能使烟包印刷品能够在检测设备中运行；由于烟包检测设备速度较快，人工预压劳动强度大且人工预压不可控，造成烟包印刷品在检测设备出现机损。

现有如中国发明：CN202010599801.X，专利名称：一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置对烟包印刷品耳朵进行预压；但存在以下缺点：1、现有的掰耳组件和整形组件为双向同时动作，但需要使用大量的气缸，大大提高投资成本；

2、现有的待检测烟包印刷品在进行移栽时移栽夹具是由外框进行定位，在使用过程中定位精准度较差，容易产生机损，且制作工艺较为复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：具有预掰耳机构，用以对待检测烟包印刷品进行掰耳整形，预掰耳机构内设有移栽机构，移栽机构移动上一工序的待检测烟包印刷品至预掰耳机构进行掰耳整形和将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至下一工序，预掰耳机构包括支撑座，所述支撑座上沿行进路线依次安装有掰耳组件和整形组件，掰耳组件包括下压气缸组件和掰纸压块组，整形组件包括第二脱纸气缸组件和整形压块组，支撑座包括上下间隔设置的上基板和下基板，下基板上安装有掰纸压块组和整形压块组，掰纸压块组和整形压块组下基板上设有在其上作上下移动的移动停止滑纸组件，掰纸压块组和整形压块组位于移动停止滑纸组件与下基板之间形成的区间内。

进一步的，移动停止滑纸组件包括停止滑纸支撑架和气缸，所述气缸上安装有气缸安装板并驱动该气缸安装板上下移动，停止滑纸支撑架与气缸安装板之间通过穿过下基板的导向柱连接形成一整体，停止滑纸支撑架上设有穿过掰纸压块组和整形压块组的过孔，气缸动作带动停止滑纸支撑架上下移动。

进一步的，还包括机架，所述机架的输出端设有竖直支架，机架输入端设有上料储存机构，竖直支架的输入端侧边上设有将上料储存机构中待检测烟包印刷品上移至移栽机构并进行分料的分料机构，竖直支架上设有移栽机构、预掰耳机构以及投料机构，投料机构位于移栽机构的后方，机架与投料机构之间设有液压缸，移栽机构将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至投料机构，投料机构输送至下一工序。

进一步的，分料机构包括上推送组件和下输送组件，上推送组件与下输送组件之间为交错设置，上推送组件包括上推送支架，上推送支架的上部安装有上托纸升降气缸，上托纸升降气缸的伸出端安装有上托纸组件，上推送支架的底板上安装有下托纸组件和夹纸组件，下托纸组件位于夹纸组件的下方，下输送组件包括分料上下伺服电机和安装在机架上的固定板，所述固定板上安装有丝杠螺母副，丝杠螺母副与分料上下伺服电机连接并由其驱动上下移动，丝杠螺母副上安装有分纸抬升板。

进一步的，上托纸组件包括上托纸气缸和上托纸插板，上托纸气缸的伸出端安装上托纸插板；下托纸组件包括下托纸气缸和下托纸插板，下托纸气缸的伸出端安装有下托纸插板；夹纸组件包括夹纸气缸和夹纸固定板，夹纸气缸的伸出端安装有夹纸固定板；上托纸气组件下降，下托纸插板位于上托纸插板的插口内，其上托纸插板的上表面低于或等于下托纸插板的上表面，夹纸固定板位于下托纸插板的上方，且穿过上托纸插板的插口内并前后移动。

进一步的，移栽机构包括移栽固定座、旋转气缸，所述移栽固定座的上部安装有旋转气缸，移栽固定座的两内侧面上安装有移栽同步带轮组件，两移栽同步带轮组件之间通过移栽同步轴连接成一体，旋转气缸驱动同步带组件带动移栽同步轴转动，移栽固定座的底面通过导轨副安装夹持座，夹持座的下端设有夹持气缸，夹持气缸的伸缩端设有用于夹持待检测烟包印刷品的移栽夹具，移栽同步带轮组件动作带动夹持气缸沿导轨副往复运动。

进一步的，移栽夹具包括第一移栽夹具和第二移栽夹具，第一移栽夹具与第二移栽夹具相对设置，第一移栽夹具由第一安装板和夹具槽组成，相邻夹具槽之间间隔设置，夹具槽内卡有待检测烟包印刷品的凸起端，第二移栽夹具由第二安装板和夹具凸起组成，相邻夹具凸起之间间隔设置，夹具槽的数量与夹具凸起数量一致，且一一相对设置，夹具凸起卡在待检测烟包印刷品的燕尾端，夹具凸起的形状与待检测烟包印刷品燕尾端的形状一致。

进一步的，预掰耳机构的输入端设有整形装置，用于对上托纸插板上的待检测烟包印刷品进行整形；整形装置包括第一整形气缸和第二整形气缸，所述第一整形气缸安装在支撑座的上板上，第一整形气缸的输出端安装有第二整形气缸，第二整形气缸的输出端安装有整形板，整形板的截面形状呈“L”型，且整形板的工作面朝向分料机构。

进一步的，气缸安装板上安装有若干油压缓冲器。

进一步的，上料储存机构上设有的输出端的底部设有挡板气缸，挡板气缸上安装有挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型无须投入大量气缸，降低投资成本，3组夹具进行移栽，采用夹具凸起进行精准定位，不易产生机损，减轻工人的劳动强度，全自动预压掰耳、自动投料，减少安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的预掰机构的结构示意图；

图2是图1另一方向的结构示意图；

图3是本实用新型中预掰耳机构、整形装置以及移栽机构安装后的结构示意图；

图4是本实用新型预掰机构中去除下压气缸组件、第二脱纸气缸组件后的结构示意图；

图5是图4另一方向的结构示意图；

图6是本实用新型移栽机构的结构示意图；

图7是图6另一方向的结构示意图；

图8是本实用新型的结构示意图；

图9是本实用新型上料储存机构的结构示意图；

图10是图9另一方向的结构示意图；

图11是本实用新型分料机构的结构示意图；

图12是图11另一方向的结构示意图；

图13是本实用新型整形装置的结构示意图。

图中：1.机架，2.竖直支架，5.上料储存机构，6.分料机构，7.移栽机构，8.预掰耳机构，9.投料机构，25.输送电机，26.上料抬升气缸，27.输送同步带，28.放料抬升平台，33.移栽固定座，34.旋转气缸，37.移栽同步轴，39.夹持座，40.夹持气缸，41.移栽夹具，42.上托纸升降气缸，43.上托纸气缸，44.下托纸气缸，45.上托纸插板，46.夹纸固定块，47.下托纸插板，48.分料上下伺服电机，49.丝杠螺母副，50.分纸抬升板，51.下压气缸组件，52.气缸，56.掰纸压块组，57.停纸滑纸支承架，59.第二脱纸气缸组件，60.整形压块组，63.上推送支架，64.夹纸气缸，65.第一整形气缸，66.第二整形气缸，67.整形板，68.液压缸，69.移栽同步带轮组件，70.第一安装板，71.夹具槽，72.第二安装板，73.夹具凸起，75.气缸安装板，76.油压缓冲器，77.挡板。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～7所示的一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，具有预掰耳机构8，用以对待检测烟包印刷品进行掰耳整形，预掰耳机构8内设有移栽机构7，移栽机构7移动上一工序的待检测烟包印刷品至预掰耳机构8进行掰耳整形和将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至下一工序，预掰耳机构8包括支撑座，所述支撑座上沿行进路线依次安装有掰耳组件和整形组件，掰耳组件包括下压气缸组件51和掰纸压块组56，整形组件包括第二脱纸气缸组件59和整形压块组60，支撑座包括上下间隔设置的上基板和下基板，下基板上安装有掰纸压块组56和整形压块组60，掰纸压块组56和整形压块组60下基板上设有在其上作上下移动的移动停止滑纸组件，掰纸压块组56和整形压块组60位于移动停止滑纸组件与下基板之间形成的区间内。

如图4～5所示，移动停止滑纸组件包括停止滑纸支撑架57和气缸52，所述气缸52上安装有气缸安装板75并驱动该气缸安装板75上下移动，停止滑纸支撑架57与气缸安装板75之间通过穿过下基板的导向柱连接形成一整体，停止滑纸支撑架57上设有穿过掰纸压块组56和整形压块组60的过孔，气缸52动作带动停止滑纸支撑架57上下移动，气缸安装板75上安装有若干油压缓冲器76。

如图8所示，还包括机架1，所述机架1的输出端设有竖直支架2，机架1输入端设有上料储存机构5，

竖直支架2的输入端侧边上设有将上料储存机构5中待检测烟包印刷品上移至移栽机构7并进行分料的分料机构6，竖直支架2上设有移栽机构7、预掰耳机构8以及投料机构9，

投料机构9位于移栽机构7的后方，机架1与投料机构9之间设有液压缸68，移栽机构7将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至投料机构9，投料机构9输送至下一工序。

如图11～12所示，分料机构6包括上推送组件和下输送组件，上推送组件与下输送组件之间为交错设置，上推送组件包括上推送支架63，上推送支架63的上部安装有上托纸升降气缸42，上托纸升降气缸42的伸出端安装有上托纸组件，上推送支架63的底板上安装有下托纸组件和夹纸组件，下托纸组件位于夹纸组件的下方，下输送组件包括分料上下伺服电机48和安装在机架1上的固定板，所述固定板上安装有丝杠螺母副49，丝杠螺母副49与分料上下伺服电机48连接并由其驱动上下移动，丝杠螺母副49上安装有分纸抬升板50。

上托纸组件包括上托纸气缸43和上托纸插板45，上托纸气缸43的伸出端安装上托纸插板45；下托纸组件包括下托纸气缸44和下托纸插板47，下托纸气缸44的伸出端安装有下托纸插板47；夹纸组件包括夹纸气缸64和夹纸固定板46，夹纸气缸64的伸出端安装有夹纸固定板46；上托纸气组件下降，下托纸插板47位于上托纸插板45的插口内，其上托纸插板45的上表面低于或等于下托纸插板47的上表面，夹纸固定板46位于下托纸插板47的上方，且穿过上托纸插板45的插口内并前后移动。

如图6～7所示，移栽机构7包括移栽固定座33、旋转气缸34，所述移栽固定座33的上部安装有旋转气缸34，移栽固定座33的两内侧面上安装有移栽同步带轮组件69，两移栽同步带轮组件69之间通过移栽同步轴37连接成一体，旋转气缸34驱动同步带组件带动移栽同步轴37转动，移栽固定座33的底面通过导轨副安装夹持座39，夹持座39的下端设有夹持气缸40，夹持气缸40的伸缩端设有用于夹持待检测烟包印刷品的移栽夹具41，移栽同步带轮组件69动作带动夹持气缸40沿导轨副往复运动。

移栽夹具41包括第一移栽夹具和第二移栽夹具，第一移栽夹具与第二移栽夹具相对设置，第一移栽夹具由第一安装板70和夹具槽71组成，相邻夹具槽71之间间隔设置，夹具槽71内卡有待检测烟包印刷品的凸起端，第二移栽夹具由第二安装板72和夹具凸起73组成，相邻夹具凸起73之间间隔设置，夹具槽71的数量与夹具凸起73数量一致，且一一相对设置，夹具凸起73卡在待检测烟包印刷品的燕尾端，夹具凸起73的形状与待检测烟包印刷品燕尾端的形状一致。

如图3所示，预掰耳机构8的输入端设有整形装置，用于对上托纸插板45上的待检测烟包印刷品进行整形；

如图13所示，整形装置包括第一整形气缸65和第二整形气缸66，所述第一整形气缸65安装在支撑座的上板上，第一整形气缸65的输出端安装有第二整形气缸66，第二整形气缸66的输出端安装有整形板67，整形板67的截面形状呈“L”型，且整形板67的工作面朝向分料机构6。

如图9～10所示，上料储存机构5上设有的输出端的底部设有挡板气缸，挡板气缸上安装有挡板77。

移栽夹具41由3组夹具(即夹具槽71和夹具凸起73)组成，移栽夹具41动作一次即可同时完成3次动作即：1、第一组夹具夹起上托纸插板45上的小摞待检测烟包印刷品；2、第二组夹具夹起掰耳组件上预掰耳后的小摞待检测烟包印刷品；3、第三组夹具夹起整形组件上预压掰耳整形后的小摞待检测烟包印刷品。

工作流程如下：

步骤一：上料储存机构

人工将若干一定高度的待检测烟包印刷品放置在放料抬升平台28上，此时放料抬升平台28的放料平面与输送同步带27的输送面在同一平面上，挡板77处于伸出状态，用于挡住输送同步带27上的待检测烟包印刷品；

同时，分纸抬升板50下降与上料工作台25齐平，挡板气缸控制挡板77同时下降，输送电机25工作，驱动上料输送装置将放料抬升平台28上的待检测烟包印刷品向分料机构6的分纸抬升板50移动，直至放置在分纸抬升板50上，此时挡板77上升挡住输送同步带27上剩余的待检测烟包印刷品；

将待检测烟包印刷品输送至分料机构6后，光电感应器感应，此时由光电感应器控制上料抬升气缸26驱动放料抬升平台28上升，因而上料输送装置无法传送待检测烟包印刷品，上料输送装置为空转；

当分料机构6的分纸抬升板50上的待检测烟包印刷品被抬升后，光电感应器感应，此时由光电感应器控制上料抬升气缸26驱动放料抬升平台28下降，上料输送装置接着传送待检测烟包印刷品，从而使得前后垛待检测烟包印刷品实现间隔传输。

步骤二：分料机构

分纸抬升板50接收来之于上料存储机构5上的待检测烟包印刷品，并由分料上下伺服电机48驱动丝杠螺母副49上移，上升至一定位置后，光电感应器感应并控制分料上下伺服电机48停止工作，夹纸气缸64动作，驱动夹纸固定板46抵住待检测烟包印刷品(即小摞待检测烟包印刷品)；

此时，分料上下伺服电机48向下移动，带动剩余没有被抵住的待检测烟包印刷品向下移动，然后下托纸气缸44动作，驱动下托纸插板47伸出，夹纸气缸64收缩，伸出的下托纸插板47接住夹纸固定板46上的小摞待检测烟包印刷品；

其次，上托纸升降气缸42下移，上托纸气缸43驱动上托纸插板45插入下托纸插板47并接住下托纸插板47上的小摞待检测烟包印刷品，然后上托纸升降气缸42上移至移栽机构7中移栽夹具41的高度位置；

再然后，第二整形气缸66下移至与托纸插板45上小摞待检测烟包印刷品的顶面齐平，第一整形气缸65向分料机构6的方向移动，对上托纸插板45上的小摞待检测烟包印刷品进行整形，完成整形后，第二整形气缸66向上移动，第一整形气缸65收缩，移栽机构7中的移栽夹具41接过上托纸插板45上的小摞待检测烟包印刷品。

步骤三：移栽机构

从分料机构6中分出的待检测烟包印刷品输送到移栽夹具41上，移栽夹具41包括3组夹具槽71和夹具凸起73，此时旋转气缸34动作，驱动同步带组件69带动移栽同步轴37转动，从而带动驱动同步带组件69中4个移栽同步轮工作，进而同时也带动夹持座39移动，夹持座39动作，带动移栽夹具41动作，进而把分料机构6中分好的小摞待检测烟包印刷品移栽到预掰耳机构8下，同时也将预掰耳后的小摞待检测烟包印刷品输送至投料机构9中的传送带14上。

步骤四：预掰耳机构

移栽夹具41将小摞待检测烟包印刷品放置在停纸滑纸支承架57，气缸52动作，向下移动直至停纸滑纸支承架57低于掰纸压块组56和整形压块组60的位置，此时，下压气缸组件51向下移动对小摞待检测烟包印刷品的耳朵进行预压，使耳朵与产品的本体有效的分离；预压完成后的小摞待检测烟包印刷品被移栽机构7中的移栽夹具41输送至整形组件，整形组件按照检测设备的要求对小摞待检测烟包印刷品进行固定方向上的掰耳整形，并对烟包印刷品工艺中的切口进行分离，使产品能够有效的预压掰耳整形，预压掰耳整形后的小摞待检测烟包印刷品在通过移栽机构7的移栽夹具41输送至投料机构9的传送带14上。

步骤五：投料机构

把已经预压掰耳后的小摞待检测烟包印刷品投料到检测设备的飞达里，从而完成烟包自动上料掰耳动作。

另外，下压气缸组件51包括下压气缸和下压压头(图中未标出)，第二脱纸气缸组件59包括第二脱纸气缸和脱纸整形板(图中未标出)，正常的烟包为98mm宽，再对不同规格的烟包印刷品(如细支烟、中支烟)进行掰耳整形时，将下压压头、脱纸整形板、移栽夹具41以及分垛上拖纸结构进行更换，即可对不同规格发热烟包印刷品进行掰耳整形，减少厂家的投资，降低成本。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (10)

1.一种烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：具有预掰耳机构(8)，用以对待检测烟包印刷品进行掰耳整形，预掰耳机构(8)内设有移栽机构(7)，移栽机构(7)移动上一工序的待检测烟包印刷品至预掰耳机构(8)进行掰耳整形和将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至下一工序，

所述预掰耳机构(8)包括支撑座，所述支撑座上沿行进路线依次安装有掰耳组件和整形组件，掰耳组件包括下压气缸组件(51)和掰纸压块组(56)，整形组件包括第二脱纸气缸组件(59)和整形压块组(60)，支撑座包括上下间隔设置的上基板和下基板，下基板上安装有掰纸压块组(56)和整形压块组(60)，掰纸压块组(56)和整形压块组(60)下基板上设有在其上作上下移动的移动停止滑纸组件，掰纸压块组(56)和整形压块组(60)位于移动停止滑纸组件与下基板之间形成的区间内。

2.如权利要求1所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的移动停止滑纸组件包括停止滑纸支撑架(57)和气缸(52)，所述气缸(52)上安装有气缸安装板(75)并驱动该气缸安装板(75)上下移动，停止滑纸支撑架(57)与气缸安装板(75)之间通过穿过下基板的导向柱连接形成一整体，停止滑纸支撑架(57)上设有穿过掰纸压块组(56)和整形压块组(60)的过孔，气缸(52)动作带动停止滑纸支撑架(57)上下移动。

3.如权利要求1所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：还包括机架(1)，所述机架(1)的输出端设有竖直支架(2)，机架(1)输入端设有上料储存机构(5)，

竖直支架(2)的输入端侧边上设有将上料储存机构(5)中待检测烟包印刷品上移至移栽机构(7)并进行分料的分料机构(6)，竖直支架(2)上设有移栽机构(7)、预掰耳机构(8)以及投料机构(9)，

投料机构(9)位于移栽机构(7)的后方，机架(1)与投料机构(9)之间设有液压缸(68)，移栽机构(7)将已经预压掰耳后的待检测烟包印刷品输送至投料机构(9)，投料机构(9)输送至下一工序。

4.如权利要求3所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的分料机构(6)包括上推送组件和下输送组件，上推送组件与下输送组件之间为交错设置，

所述上推送组件包括上推送支架(63)，上推送支架(63)的上部安装有上托纸升降气缸(42)，上托纸升降气缸(42)的伸出端安装有上托纸组件，上推送支架(63)的底板上安装有下托纸组件和夹纸组件，下托纸组件位于夹纸组件的下方，

所述下输送组件包括分料上下伺服电机(48)和安装在机架(1)上的固定板，所述固定板上安装有丝杠螺母副(49)，丝杠螺母副(49)与分料上下伺服电机(48)连接并由其驱动上下移动，丝杠螺母副(49)上安装有分纸抬升板(50)。

5.如权利要求4所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的上托纸组件包括上托纸气缸(43)和上托纸插板(45)，上托纸气缸(43)的伸出端安装上托纸插板(45)；

下托纸组件包括下托纸气缸(44)和下托纸插板(47)，下托纸气缸(44)的伸出端安装有下托纸插板(47)；

夹纸组件包括夹纸气缸(64)和夹纸固定板(46)，夹纸气缸(64)的伸出端安装有夹纸固定板(46)；

上托纸气组件下降，下托纸插板(47)位于上托纸插板(45)的插口内，其上托纸插板(45)的上表面低于或等于下托纸插板(47)的上表面，夹纸固定板(46)位于下托纸插板(47)的上方，且穿过上托纸插板(45)的插口内并前后移动。

6.如权利要求1所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的移栽机构(7)包括移栽固定座(33)、旋转气缸(34)，所述移栽固定座(33)的上部安装有旋转气缸(34)，移栽固定座(33)的两内侧面上安装有移栽同步带轮组件(69)，两移栽同步带轮组件(69)之间通过移栽同步轴(37)连接成一体，旋转气缸(34)驱动同步带组件带动移栽同步轴(37)转动，

移栽固定座(33)的底面通过导轨副安装夹持座(39)，夹持座(39)的下端设有夹持气缸(40)，夹持气缸(40)的伸缩端设有用于夹持待检测烟包印刷品的移栽夹具(41)，移栽同步带轮组件(69)动作带动夹持气缸(40)沿导轨副往复运动。

7.如权利要求6所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的移栽夹具(41)包括第一移栽夹具和第二移栽夹具，第一移栽夹具与第二移栽夹具相对设置，第一移栽夹具由第一安装板(70)和夹具槽(71)组成，相邻夹具槽(71)之间间隔设置，夹具槽(71)内卡有待检测烟包印刷品的凸起端，

第二移栽夹具由第二安装板(72)和夹具凸起(73)组成，相邻夹具凸起(73)之间间隔设置，

夹具槽(71)的数量与夹具凸起(73)数量一致，且一一相对设置，

夹具凸起(73)卡在待检测烟包印刷品的燕尾端，夹具凸起(73)的形状与待检测烟包印刷品燕尾端的形状一致。

8.如权利要求1所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的预掰耳机构(8)的输入端设有整形装置，用于对上托纸插板(45)上的待检测烟包印刷品进行整形；

整形装置包括第一整形气缸(65)和第二整形气缸(66)，所述第一整形气缸(65)安装在支撑座的上板上，第一整形气缸(65)的输出端安装有第二整形气缸(66)，第二整形气缸(66)的输出端安装有整形板(67)，整形板(67)的截面形状呈“L”型，且整形板(67)的工作面朝向分料机构(6)。

9.如权利要求2所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的气缸安装板(75)上安装有若干油压缓冲器(76)。

10.如权利要求3所述的烟包印刷品自动上料掰耳整形装置，其特征在于：所述的上料储存机构(5)上设有的输出端的底部设有挡板气缸，挡板气缸上安装有挡板(77)。

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