CN214878266U - 一种金属制品的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属加工技术领域，提供了一种金属制品的下料装置，包括下料口，还包括：接料组件，所述接料组件安装在下料口处，所述接料组件临时存储下料口落下板材；以及下料机构，所述下料机构间隔安装在靠近接料组件一侧，所述下料机构包括推料组件和驱动推料组件运动的驱动组件，所述驱动组件与推料组件连接，所述驱动组件控制推料组件对接料组件内的板材进行下料。实用新型中，板材从下料口落下进入接料组件中，驱动组件带动推料组件对接料组件内的板材进行下料，下料后板材位于飞剪机外侧，便于下料后的板材搬运，在下料时不需使用人力对飞剪机正下方下料口处的板材移出，省时省力，增强了生产安全。
Description
技术领域
实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属制品的下料装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
钢材板材则是金属制品当中的一种，在进行钢材板材加工时，需要利用飞剪机对板材进行冲切，冲切后的板材经飞剪机的下料口落到下料台上。
飞剪机的下料口在机器的中段，所以需将可移动式的下料台推进机器下面对准下料口进行下料，待下料台上的板材摞到一定高度时将下料台拉出，再把下料台上的板材通过行车吊走，下料台拉出拉进的操作过程通常由工人通过人力完成，费时费力的同时也不安全。
实用新型内容
实用新型实施例的目的在于提供一种金属制品的下料装置，旨在解决在飞剪机的下料口下料时由于下料口在飞剪机的中段，下料台拉出拉进的操作过程通常由工人通过人力完成，费时费力的同时也不安全的问题。
实用新型实施例是这样实现的，一种金属制品的下料装置，包括下料口，其特征在于，还包括：
接料组件，所述接料组件安装在下料口处，所述接料组件临时存储下料口落下板材；以及
下料机构，所述下料机构间隔安装在靠近接料组件一侧，所述下料机构包括推料组件和驱动推料组件运动的驱动组件，所述驱动组件与推料组件连接，所述驱动组件控制推料组件对接料组件内的板材进行下料。
进一步的技术方案，所述下料口靠近接料组件一侧间隔安装有推料箱，所述下料机构安装在推料箱内，所述驱动组件与推料箱转动连接，所述驱动组件带动推料组件进行矩形轨迹的往复运动。
进一步的技术方案，所述驱动组件包括推料箱内转动连接的驱动轴，所述驱动轴传动连接有电机，所述驱动轴上固定安装有第二滑块，所述第二滑块内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端安装有压簧，所述滑动杆靠近压簧一端固定连接有转动块。
进一步的技术方案，所述推料组件包括推料箱内固定安装的导向杆，所述导向杆上滑动连接有第一滑套，所述第一滑套外侧固定安装有传动杆，所述传动杆末端固定安装有限位块，所述传动杆上滑动连接有与转动块通过铰接方式连接的垂直滑块，所述垂直滑块上固定安装有L形推料板，所述L形推料板上螺纹连接有挡料螺钉，所述挡料螺钉上螺纹连接有紧固螺钉。
进一步的技术方案，所述接料组件包括下料口处固定连接的固定架，所述固定架末端固定连接有接料盒，所述接料盒远离固定架一侧设置有推料槽，所述接料盒两侧设置有出料口，所述出料口上固定安装有导料板，所述导料板末端安装有储料盒。
实用新型实施例提供的一种金属制品的下料装置，板材从下料口落下进入接料组件中，驱动组件带动推料组件对接料组件内的板材进行下料，下料后板材位于飞剪机外侧，便于下料后的板材搬运，降低工作强度，在下料时不需使用人力对飞剪机正下方下料口处的板材移出，省时省力，增强了生产安全。
附图说明
图1为实用新型实施例提供的一种金属制品的下料装置的结构示意图；
图2为实用新型实施例提供的图1中的接料组件的结构示意图；
图3为实用新型实施例提供的图2中的驱动组件的结构示意图。
附图中：下料口1、固定架2、接料盒3、驱动轴4、推料槽5、出料口6、导料板7、储料盒8、推料箱9、导向杆10、第一滑套11、第二滑块12、滑动杆13、压簧14、传动杆15、限位块16、转动块17、垂直滑块18、L形推料板19、挡料螺钉20、紧固螺钉21。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为实用新型一个实施例提供的一种金属制品的下料装置，包括下料口1，还包括：
接料组件，所述接料组件安装在下料口1处，所述接料组件临时存储下料口1落下板材；以及
下料机构，所述下料机构间隔安装在靠近接料组件一侧，所述下料机构包括推料组件和驱动推料组件运动的驱动组件，所述驱动组件与推料组件连接，所述驱动组件控制推料组件对接料组件内的板材进行下料。
在实用新型实施例中，工作时，板材从下料口1落下进入接料组件中，驱动组件带动推料组件对接料组件内的板材进行下料，下料后板材位于飞剪机外侧，便于下料后的板材搬运，降低工作强度，在下料时不需使用人力对飞剪机正下方下料口处的板材移出，省时省力，增强了生产安全。
如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述下料口1靠近接料组件一侧间隔安装有推料箱9，所述下料机构安装在推料箱9内，所述驱动组件与推料箱9转动连接，所述驱动组件带动推料组件进行矩形轨迹的往复运动。
在实用新型实施例中，驱动组件带动推料组件进行矩形轨迹的往复运动，推料组件在矩形轨迹的往复运动中持续对接料组件内的板材进行下料。
如图1和2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括推料箱9内转动连接的驱动轴4，所述驱动轴4传动连接有电机，所述驱动轴4上固定安装有第二滑块12，所述第二滑块12内滑动连接有滑动杆13，所述滑动杆13一端安装有压簧14，所述滑动杆13靠近压簧14一端固定连接有转动块17。
在实用新型实施例中，所述电机的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述电机为卧式减速电机。电机带动驱动轴4转动，驱动轴4带动滑动杆13顺时针转动，滑动杆13带动转动块17顺时针做矩形轨迹的往复运动。
如图1和3所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述推料组件包括推料箱9内固定安装的导向杆10，所述导向杆10上滑动连接有第一滑套11，所述第一滑套11外侧固定安装有传动杆15，所述传动杆15末端固定安装有限位块16，所述传动杆15上滑动连接有与转动块17通过铰接方式连接的垂直滑块18，所述垂直滑块18上固定安装有L形推料板19，所述L形推料板19上螺纹连接有挡料螺钉20，所述挡料螺钉20上螺纹连接有紧固螺钉21。
在实用新型实施例中，滑动杆13带动转动块17顺时针矩形轨迹的往复运动，转动块17带动垂直滑块18向右运动的同时在传动杆15的导向作用下向下运动，当垂直滑块18与限位块16接触时，滑动杆13克服压簧14弹力在第二滑块12内滑动，转动块17通过导向杆10和第一滑套11的导向作用下向左运动，当第一滑套11处于导向杆10最左端后滑动杆13继续顺时针转动时，压簧14通过转动块17推动垂直滑块18沿着传动杆15向上运动；当垂直滑块18处于最高点时，垂直滑块18上的L形推料板19通过挡料螺钉20与接料组件接触，滑动杆13继续顺时针转动带动垂直滑块18向右运动，垂直滑块18通过L形推料板19上的挡料螺钉20推动板材向右运动进行下料。
如图2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述接料组件包括下料口1处固定连接的固定架2，所述固定架2末端固定连接有接料盒3，所述接料盒3远离固定架2一侧设置有推料槽5，所述接料盒3两侧设置有出料口6，所述出料口6上固定安装有导料板7，所述导料板7末端安装有储料盒8。
在实用新型实施例中，下料口1内的板材落入接料盒3内，推料组件在推料槽5内推动板材向右运动从出料口6推出，板材从导料板7进入储料盒8内，此时一次下料完成，推料组件在驱动组件的带动下持续循环下料。
实用新型上述实施例中提供了一种金属制品的下料装置，驱动机构带动L形推料板19位于导向杆10最左端时处在传动杆15最上端与板材接触，驱动机构通过L形推料板19上的挡料螺钉20推动板材向右运动进行下料，当L形推料板19位于导向杆10最右端时，驱动组件带动L形推料板19向下运动与板材脱离，此时一次下料完成；驱动机构带动L形推料板19继续循环下料。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属制品的下料装置，包括下料口，其特征在于，还包括：
接料组件，所述接料组件安装在下料口处，所述接料组件临时存储下料口落下板材；以及
下料机构，所述下料机构间隔安装在靠近接料组件一侧，所述下料机构包括推料组件和驱动推料组件运动的驱动组件，所述驱动组件与推料组件连接，所述驱动组件控制推料组件对接料组件内的板材进行下料。
2.根据权利要求1所述的金属制品的下料装置，其特征在于，所述下料口靠近接料组件一侧间隔安装有推料箱，所述下料机构安装在推料箱内，所述驱动组件与推料箱转动连接，所述驱动组件带动推料组件进行矩形轨迹的往复运动。
3.根据权利要求2所述的金属制品的下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括推料箱内转动连接的驱动轴，所述驱动轴传动连接有电机，所述驱动轴上固定安装有第二滑块，所述第二滑块内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端安装有压簧，所述滑动杆靠近压簧一端固定连接有转动块。
4.根据权利要求3所述的金属制品的下料装置，其特征在于，所述推料组件包括推料箱内固定安装的导向杆，所述导向杆上滑动连接有第一滑套，所述第一滑套外侧固定安装有传动杆，所述传动杆末端固定安装有限位块，所述传动杆上滑动连接有与转动块通过铰接方式连接的垂直滑块，所述垂直滑块上固定安装有L形推料板，所述L形推料板上螺纹连接有挡料螺钉，所述挡料螺钉上螺纹连接有紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的金属制品的下料装置，其特征在于，所述接料组件包括下料口处固定连接的固定架，所述固定架末端固定连接有接料盒，所述接料盒远离固定架一侧设置有推料槽，所述接料盒两侧设置有出料口，所述出料口上固定安装有导料板，所述导料板末端安装有储料盒。
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