CN218946079U - 一种用于压力机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于压力机的上料装置，涉及压力机领域。该用于压力机的上料装置，包括压力块，所述压力块左右两侧均滑动连接有导向槽，导向槽底部固定连接有承载板，承载板顶端开设有输料槽，压力块前端左右两侧均固定连接有挤压块，挤压块底部滑动连接有推动架，推动架远离压力块一端底部固定连接有齿槽板。该用于压力机的上料装置在使用时，液压杆带动压力块上移，压力块带动挤压块上移，挤压块带动推动架上移，推动架在复位弹簧的作用下带动齿槽板与接触轮啮合，齿槽板带动接触轮转动，接触轮带动齿带转动，齿带带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动轴带动传送轮转动，传送轮对金属板进行定距离输送，具有节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种用于压力机的上料装置。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于板材的切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属板材施加强大的压力使金属板材发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的压力机在对金属板条进行加工时，需要人工手动一点一点的推动金属板条进料加工，使用起来工人的劳动强度较大，并且容易造成冲孔间隔尺寸不一，现有压力机的上料装置普遍使用电动推动杆进行进料，这就导致增加了设备使用成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力机的上料装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于压力机的上料装置，包括压力块，所述压力块左右两侧均滑动连接有导向槽，导向槽底部固定连接有承载板，承载板顶端开设有输料槽，压力块前端左右两侧均固定连接有挤压块，挤压块底部滑动连接有推动架，推动架远离压力块一端底部固定连接有齿槽板，推动架前端固定连接有滑杆，滑杆外表面位于推动架前端滑动连接有移动架，滑杆外表面位于移动架与推动架之间套接有复位弹簧，移动架与导向槽前端侧壁组成滑动连接，导向槽底部远离压力块一端固定连接有固定板，固定板内部滑动连接有调节杆，调节杆外表面位于固定板上方套接有支撑弹簧，调节杆底部固定连接有连接架，连接架底部前后两侧均转动连接有驱动轴，驱动轴外表面位于导向槽下方均固定连接有传送轮，驱动轴位于固定板下方位置固定连接有驱动轮，驱动轮外表面啮合有齿带，齿带内部靠近齿槽板一端啮合有接触轮。
优选的，所述压力块顶端与外部液压杆连接，压力块底部设置有冲压头，承载板轴心位置开设有与冲压头啮合的通孔，输料槽顶部左右两侧均设置有限位板。
优选的，所述挤压块底部开设有倾斜面，挤压块底壁的倾斜面上设置有滑块，推动架顶端同样开设有与挤压块底部组成滑动连接的倾斜面，推动架顶端开设有与挤压块底壁滑块啮合的滑槽。
优选的，所述导向槽侧壁开设有与移动架啮合的移动槽，移动槽内部设置有摩擦片，固定板与导向槽呈直角设置。
优选的，所述调节杆顶端设置有与支撑弹簧啮合的挡块，连接架呈“7”字型设置，承载板底壁开设有与驱动轴啮合的缓冲槽，承载板底壁开设有与传送轮啮合的安装槽。
优选的，所述接触轮与齿槽板啮合，连接架远离压力块一端设置有与接触轮组成转动连接的延长架。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于压力机的上料装置。具备以下有益效果：
1、该用于压力机的上料装置在使用时，液压杆带动压力块上移，压力块带动挤压块上移，挤压块带动推动架上移，推动架在复位弹簧的作用下带动齿槽板与接触轮啮合，齿槽板带动接触轮转动，接触轮带动齿带转动，齿带带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动轴带动传送轮转动，传送轮对金属板进行定距离输送，解决了现有压力机的上料装置普遍使用电动推动杆进行进料导致增加了设备使用成本的问题，具有节约成本的优点。
2、该用于压力机的上料装置在使用时，外部液压杆带动压力块向下移动，压力块带动挤压块下移，挤压块带动推动架前移，推动架带动齿槽板远离接触轮，压力块带动冲压头对金属板进行冲孔，具有便于调节的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构驱动轴示意图；
图3为本实用新型结构支撑弹簧示意图；
图4为本实用新型结构齿槽板示意图；
图5为本实用新型结构移动架示意图。
其中，1压力块、2导向槽、3承载板、4输料槽、5挤压块、6推动架、7齿槽板、8滑杆、9移动架、10复位弹簧、11固定板、12调节杆、13支撑弹簧、14连接架、15驱动轴、16传送轮、17驱动轮、18齿带、19接触轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于压力机的上料装置，如图1-5所示，包括压力块1，压力块1左右两侧均滑动连接有导向槽2，导向槽2底部固定连接有承载板3，压力块1顶端与外部液压杆连接，压力块1底部设置有冲压头，承载板3轴心位置开设有与冲压头啮合的通孔，通孔的设置便于冲压料的排出，承载板3顶端开设有输料槽4，输料槽4顶部左右两侧均设置有限位板，限位板对金属板起限位作用，压力块1前端左右两侧均固定连接有挤压块5，挤压块5底部滑动连接有推动架6，挤压块5底部开设有倾斜面，挤压块5底壁的倾斜面上设置有滑块，推动架6顶端同样开设有与挤压块5底部组成滑动连接的倾斜面，推动架6顶端开设有与挤压块5底壁滑块啮合的滑槽，滑块与滑槽的设置便于挤压块5带动推动架6移动，推动架6远离压力块1一端底部固定连接有齿槽板7，外部液压杆带动压力块1向下移动，压力块1带动挤压块5下移，挤压块5带动推动架6前移，推动架6带动齿槽板7远离接触轮19，压力块1带动冲压头对金属板进行冲孔，推动架6前端固定连接有滑杆8，滑杆8外表面位于推动架6前端滑动连接有移动架9，导向槽2侧壁开设有与移动架9啮合的移动槽，移动槽内部设置有摩擦片，摩擦片的设置便于推动架6调节齿槽板7，滑杆8外表面位于移动架9与推动架6之间套接有复位弹簧10，复位弹簧10的设置便于推动架6复位吗，移动架9与导向槽2前端侧壁组成滑动连接，导向槽2底部远离压力块1一端固定连接有固定板11，固定板11与导向槽2呈直角设置，固定板11内部滑动连接有调节杆12，调节杆12外表面位于固定板11上方套接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的设置便于传送轮16紧密接触金属板，调节杆12顶端设置有与支撑弹簧13啮合的挡块，调节杆12底部固定连接有连接架14，连接架14底部前后两侧均转动连接有驱动轴15，连接架14呈“7”字型设置，承载板3底壁开设有与驱动轴15啮合的缓冲槽，缓冲槽的设置便于驱动轴15上下移动，驱动轴15外表面位于导向槽2下方均固定连接有传送轮16，承载板3底壁开设有与传送轮16啮合的安装槽，驱动轴15位于固定板11下方位置固定连接有驱动轮17，驱动轮17外表面啮合有齿带18，齿带18内部靠近齿槽板7一端啮合有接触轮19，接触轮19与齿槽板7啮合，连接架14远离压力块1一端设置有与接触轮19组成转动连接的延长架，当液压杆带动压力块1上移时，压力块1带动挤压块5上移，挤压块5带动推动架6上移，推动架6在复位弹簧10的作用下带动齿槽板7与接触轮19啮合，齿槽板7带动接触轮19转动，接触轮19带动齿带18转动，齿带18带动驱动轮17转动，驱动轮17通过驱动轴15带动传送轮16转动，传送轮16对金属板进行定距离输送。
工作原理：
该用于压力机的上料装置在使用时，外部液压杆带动压力块1向下移动，压力块1带动挤压块5下移，挤压块5带动推动架6前移，推动架6带动齿槽板7远离接触轮19，压力块1带动冲压头对金属板进行冲孔，当液压杆带动压力块1上移时，压力块1带动挤压块5上移，挤压块5带动推动架6上移，推动架6在复位弹簧10的作用下带动齿槽板7与接触轮19啮合，齿槽板7带动接触轮19转动，接触轮19带动齿带18转动，齿带18带动驱动轮17转动，驱动轮17通过驱动轴15带动传送轮16转动，传送轮16对金属板进行定距离输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于压力机的上料装置，包括压力块(1)，其特征在于：所述压力块(1)左右两侧均滑动连接有导向槽(2)，导向槽(2)底部固定连接有承载板(3)，承载板(3)顶端开设有输料槽(4)，压力块(1)前端左右两侧均固定连接有挤压块(5)，挤压块(5)底部滑动连接有推动架(6)，推动架(6)远离压力块(1)一端底部固定连接有齿槽板(7)，推动架(6)前端固定连接有滑杆(8)，滑杆(8)外表面位于推动架(6)前端滑动连接有移动架(9)，滑杆(8)外表面位于移动架(9)与推动架(6)之间套接有复位弹簧(10)，移动架(9)与导向槽(2)前端侧壁组成滑动连接，导向槽(2)底部远离压力块(1)一端固定连接有固定板(11)，固定板(11)内部滑动连接有调节杆(12)，调节杆(12)外表面位于固定板(11)上方套接有支撑弹簧(13)，调节杆(12)底部固定连接有连接架(14)，连接架(14)底部前后两侧均转动连接有驱动轴(15)，驱动轴(15)外表面位于导向槽(2)下方均固定连接有传送轮(16)，驱动轴(15)位于固定板(11)下方位置固定连接有驱动轮(17)，驱动轮(17)外表面啮合有齿带(18)，齿带(18)内部靠近齿槽板(7)一端啮合有接触轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力机的上料装置，其特征在于：所述压力块(1)顶端与外部液压杆连接，压力块(1)底部设置有冲压头，承载板(3)轴心位置开设有与冲压头啮合的通孔，输料槽(4)顶部左右两侧均设置有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力机的上料装置，其特征在于：所述挤压块(5)底部开设有倾斜面，挤压块(5)底壁的倾斜面上设置有滑块，推动架(6)顶端同样开设有与挤压块(5)底部组成滑动连接的倾斜面，推动架(6)顶端开设有与挤压块(5)底壁滑块啮合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力机的上料装置，其特征在于：所述导向槽(2)侧壁开设有与移动架(9)啮合的移动槽，移动槽内部设置有摩擦片，固定板(11)与导向槽(2)呈直角设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力机的上料装置，其特征在于：所述调节杆(12)顶端设置有与支撑弹簧(13)啮合的挡块，连接架(14)呈“7”字型设置，承载板(3)底壁开设有与驱动轴(15)啮合的缓冲槽，承载板(3)底壁开设有与传送轮(16)啮合的安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力机的上料装置，其特征在于：所述接触轮(19)与齿槽板(7)啮合，连接架(14)远离压力块(1)一端设置有与接触轮(19)组成转动连接的延长架。
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| CN218946079U true CN218946079U (zh) | 2023-05-02 |
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| CN202320070078.5U Active CN218946079U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种用于压力机的上料装置 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320070078.5U patent/CN218946079U/zh active Active
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