CN214868437U - 一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括电焊机本体，所述电焊机本体的顶端横向固定有横台，且横台的下方安装有焊接头，所述焊接头两侧的横台表面开设有T形槽，且T形槽的内部滑动嵌入有工形滑块的上端块体，所述工形滑块的下端块体伸出T形槽，且工形滑块的下端块体处固定连接有垂帘A和垂帘B，所述横台下方的电焊机本体底端伸出有支脚，在焊接头两侧的横台下方开设有T形槽，并且工形滑块上端块体滑动嵌入T形槽内固定，而工形滑块的下端块体则带着垂帘A和垂帘B垂落在电焊机本体下方支脚的两侧进行遮挡，当管材在支脚顶端放置焊接时，焊接头焊接产生的强光被垂帘A和垂帘B遮挡住不会损害工人眼睛。

Description

一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备。

背景技术

随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

专利号CN201920636139.3公开了一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述底座的底部且位于导轨的前方固定安装有第一电动推杆，所述滑块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的正面固定安装有滑杆。该适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，通过控制面板控制第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和步进电机，从而多方位调节该焊接设备，达到全方位调节该焊接设备的效果。

1、现有大型生产车间内借助直缝焊接机进行管材的全自动纵向焊接，这种直缝焊接机的焊接头夹住焊条在横台下方纵向移动焊接时，直缝焊接机支脚之间的管材焊接处会产生强光容易灼伤直缝焊接机两侧的工人眼部，而这种直缝焊接机的横台下方缺乏遮光结构，为此，我们提出一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备。

2、现有大型生产车间内借助直缝焊接机进行管材的全自动纵向焊接，这种直缝焊接机的焊接头夹住焊条在横台下方纵向移动焊接时，焊接机的支脚之间缺乏较好的软性托接结构，不能软性的托住管材，同时管材焊接产生的焊渣掉落在支脚之间的地面处不便集中收集，为此，我们提出一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备。

实用新型内容

本实用新型提供的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括电焊机本体，所述电焊机本体的顶端横向固定有横台，且横台的下方安装有焊接头，所述焊接头两侧的横台表面开设有T形槽，且T形槽的内部滑动嵌入有工形滑块的上端块体，所述工形滑块的下端块体伸出T形槽，且工形滑块的下端块体处固定连接有垂帘A和垂帘B，所述横台下方的电焊机本体底端伸出有支脚，且支脚的顶端固定有固定板，所述固定板的中部嵌合安装有橡胶托座，且橡胶托座的顶端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽下方的橡胶托座处贯穿开设有中孔，且中孔底端孔口外侧的橡胶托座底端开设有底槽，所述底槽内嵌入有收料箱顶端的嵌合框。

可选的，所述垂帘A和垂帘B的表面开设有观察窗，且观察窗的内部固定有窗板，且窗板的本体为透明板体。

可选的，所述嵌合框的中部为中空的框槽，且嵌合框的框槽与收料箱的箱口垂直互通。

可选的，所述橡胶托座的材质为氟橡胶材质。

可选的，所述支脚之间预留有间隙，且支脚之间的间隙处嵌入有收料箱。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在焊接头两侧的横台下方开设有T形槽，并且工形滑块上端块体滑动嵌入T形槽内固定，而工形滑块的下端块体则带着垂帘A和垂帘B垂落在电焊机本体下方支脚的两侧进行遮挡，当管材在支脚顶端放置焊接时，焊接头焊接产生的强光被垂帘A和垂帘B遮挡住不会损害工人眼睛，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的遮光焊接。

2、本实用新型通过在支脚的顶端设置固定板，而固定板之间嵌合橡胶托座，将收料箱顶端嵌合框对准橡胶托座的底槽嵌入，此时管材可以放在橡胶托座的顶端，较重的管材压着橡胶托座使其向下凹陷，同时橡胶托座顶端的弧形凹槽受压吸在管材中部，管材的两侧则贴在固定板的表面构成吸附卡合关系，当焊接头焊接管材产生焊渣后，敲击管材使得焊渣向下掉落在橡胶托座的弧形凹槽处顺着中孔向下落入收料箱内进行统一的收集，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的软性性托接卡合支撑，同时也实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的焊渣集中收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备的托接收料结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备的观察窗结构示意图。

图中：1、电焊机本体；2、横台；3、焊接头；4、支脚；5、T形槽；6、工形滑块；7、垂帘A；8、垂帘B；9、观察窗；901、窗板；10、固定板；11、橡胶托座；12、弧形凹槽；13、中孔；14、底槽；15、嵌合框；16、收料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备进行详细的说明。

参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括电焊机本体1，所述电焊机本体1的顶端横向固定有横台2，且横台2的下方安装有焊接头3，所述焊接头3两侧的横台2表面开设有T形槽5，且T形槽5的内部滑动嵌入有工形滑块6的上端块体，所述工形滑块6的下端块体伸出T形槽5，且工形滑块6的下端块体处固定连接有垂帘A7和垂帘B8，所述横台2下方的电焊机本体1底端伸出有支脚4，且支脚4的顶端固定有固定板10，所述固定板10的中部嵌合安装有橡胶托座11，且橡胶托座11的顶端开设有弧形凹槽12，所述弧形凹槽12下方的橡胶托座11处贯穿开设有中孔13，且中孔13底端孔口外侧的橡胶托座11底端开设有底槽14，所述底槽14内嵌入有收料箱16顶端的嵌合框15。

示例的，在焊接头3两侧的横台2下方开设有T形槽5，并且工形滑块6上端块体滑动嵌入T形槽5内固定，而工形滑块6的下端块体则带着垂帘A7和垂帘B8垂落在电焊机本体1下方支脚4的两侧进行遮挡，当管材在支脚4顶端放置焊接时，焊接头3焊接产生的强光被垂帘A7和垂帘B8遮挡住不会损害工人眼睛，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的遮光焊接，在支脚4的顶端设置固定板10，而固定板10之间嵌合橡胶托座11，将收料箱16顶端嵌合框15对准橡胶托座11的底槽14嵌入，此时管材可以放在橡胶托座11的顶端，较重的管材压着橡胶托座11使其向下凹陷，同时橡胶托座11顶端的弧形凹槽12受压吸在管材中部，管材的两侧则贴在固定板10的表面构成吸附卡合关系，当焊接头3焊接管材产生焊渣后，敲击管材使得焊渣向下掉落在橡胶托座11的弧形凹槽12处顺着中孔13向下落入收料箱16内进行统一的收集，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的软性性托接卡合支撑，同时也实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的焊渣集中收集。

参考图1和3所示，所述垂帘A7和垂帘B8的表面开设有观察窗9，且观察窗9的内部固定有窗板901，且窗板901的本体为透明板体。

示例的，工人可以从垂帘A7和垂帘B8的观察窗9处透过透明的窗板901观察焊接状态。

参考图1-2所示，所述嵌合框15的中部为中空的框槽，且嵌合框15的框槽与收料箱16的箱口垂直互通。

示例的，中孔13处落下的焊渣可以从框槽处向下落入收集箱16内收集。

参考图1和图2所示，所述橡胶托座11的材质为氟橡胶材质。

示例的，氟橡胶材质的橡胶托座11耐热性能较好。

参考图1所示，所述支脚4之间预留有间隙，且支脚4之间的间隙处嵌入有收料箱16。

示例的，从支脚4之间的间隙处向上抬起橡胶托座11使得嵌合框15脱离底槽14，然后可以从橡胶托座11底端取出收料箱16。

本实用新型为一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，在焊接头3两侧的横台2下方开设有T形槽5，并且工形滑块6上端块体滑动嵌入T形槽5内固定，而工形滑块6的下端块体则带着垂帘A7和垂帘B8垂落在电焊机本体1下方支脚4的两侧进行遮挡，当管材在支脚4顶端放置焊接时，焊接头3焊接产生的强光被垂帘A7和垂帘B8遮挡住不会损害工人眼睛，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的遮光焊接，在支脚4的顶端设置固定板10，而固定板10之间嵌合橡胶托座11，将收料箱16顶端嵌合框15对准橡胶托座11的底槽14嵌入，此时管材可以放在橡胶托座11的顶端，较重的管材压着橡胶托座11使其向下凹陷，同时橡胶托座11顶端的弧形凹槽12受压吸在管材中部，管材的两侧则贴在固定板10的表面构成吸附卡合关系，当焊接头3焊接管材产生焊渣后，敲击管材使得焊渣向下掉落在橡胶托座11的弧形凹槽12处顺着中孔13向下落入收料箱16内进行统一的收集，实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的软性性托接卡合支撑，同时也实现了大型生产车间全自动电焊机械设备的焊渣集中收集。

需要说明的是，本实用新型为一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括1、电焊机本体；2、横台；3、焊接头；4、支脚；5、T形槽；6、工形滑块；7、垂帘A；8、垂帘B；9、观察窗；901、窗板10、固定板；11、橡胶托座；12、弧形凹槽；13、中孔；14、底槽；15、嵌合框；16、收料箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括电焊机本体(1)，其特征在于：所述电焊机本体(1)的顶端横向固定有横台(2)，且横台(2)的下方安装有焊接头(3)，所述焊接头(3)两侧的横台(2)表面开设有T形槽(5)，且T形槽(5)的内部滑动嵌入有工形滑块(6)的上端块体，所述工形滑块(6)的下端块体伸出T形槽(5)，且工形滑块(6)的下端块体处固定连接有垂帘A(7)和垂帘B(8)，所述横台(2)下方的电焊机本体(1)底端伸出有支脚(4)，且支脚(4)的顶端固定有固定板(10)，所述固定板(10)的中部嵌合安装有橡胶托座(11)，且橡胶托座(11)的顶端开设有弧形凹槽(12)，所述弧形凹槽(12)下方的橡胶托座(11)处贯穿开设有中孔(13)，且中孔(13)底端孔口外侧的橡胶托座(11)底端开设有底槽(14)，所述底槽(14)内嵌入有收料箱(16)顶端的嵌合框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于：所述垂帘A(7)和垂帘B(8)的表面开设有观察窗(9)，且观察窗(9)的内部固定有窗板(901)，且窗板(901)的本体为透明板体。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于：所述嵌合框(15)的中部为中空的框槽，且嵌合框(15)的框槽与收料箱(16)的箱口垂直互通。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于：所述橡胶托座(11)的材质为氟橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于：所述支脚(4)之间预留有间隙，且支脚(4)之间的间隙处嵌入有收料箱(16)。

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