CN214866854U - 一种食槽调控杆制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食槽调控杆制备装置，涉及机械加工设备技术领域，一种食槽调控杆制备装置，包括工作台面，设置在所述工作台面上的固定模具，所述固定模具的顶面横向设置有若干个成型槽，钢条放置在所述成型槽中所述固定模具正上方设置有液压油缸，所述液压油缸固定端与所述工作台面固定连接，所述液压油缸的液压驱动轴上设置有若干个与所述成型槽相配合的按压块，包括设置在所述固定模具一端的移动组件，设置在所述移动组件上、且与所述固定模具相配合的折弯模具，以及顶升组件。本实用新型提供了食槽调控杆制备装置，可以实现该食槽调控杆的快速制作，提高了单位时间内该食槽调控杆的数量，减少了由于人工操作不当而带来的成品率的降低，而且上手简单，不需复杂的培训，进而一定程度上解决了公司的成本。

Description

一种食槽调控杆制备装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种食槽调控杆制备装置。

背景技术

食槽作为养殖场必不可少的装置之一，在大规模养殖时，为了减少劳动量，减少劳动资本，这种可自动下料的食槽也会显得尤为重要，而在这种可自动调节的食槽中，最为重要的一个组件为食槽调控杆，由于是大规模养殖，这种食槽调控杆的需求量也会大规模的增加。

而现有的食槽调控杆的制作，由于该食槽调控杆其独特的结构构造，普通的数控液压折弯机也很难做到一体成型的食槽调控杆，因此，多是人工利用普通的液压折弯机对杆体进行折弯，制作完成食槽调控杆，而在人工制作过程中，容易受到操作人员的影响，进而影响到食槽调控杆成品率，此外，整个食槽调控杆的制作效率也会收到操作人员的影响。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的金属板材吊运工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种食槽调控杆制备装置，包括工作台面，设置在所述工作台面上的固定模具，所述固定模具的顶面横向设置有若干个成型槽，钢条放置在所述成型槽中所述固定模具正上方设置有液压油缸，所述液压油缸固定端与所述工作台面固定连接，所述液压油缸的液压驱动轴上设置有若干个与所述成型槽相配合的按压块；包括设置在所述固定模具一端的移动组件，所述移动组件包括纵向移动的纵向移动组件，以及横向移动的横向移动组件；包括设置在所述移动组件上、且与所述固定模具相配合的折弯模具，所述折弯模具靠近所述固定模具的端面上开设有横向折弯槽，且同端面设有与钢条配合的若干竖向折弯槽，所述折弯模具上开设有贯穿所述折弯模具顶面与底面、且与所述竖向折弯槽相配合的竖向槽，以及位于所述移动组件与所述固定模具之间、且固定端设置在所述工作台面上、且伸缩端可与所述竖向槽间隙配合的顶升组件。

优选的，该钢条采用圆柱型钢条，且该圆柱型钢条的规格一致。

进一步的，所述纵向移动组件包括沿纵向方向设置的第一固定底座，所述第一固定底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一丝杆；所述纵向移动组件包括沿横向方向设置的第二固定底座，所述第二固定底座上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第二丝杆。

进一步的，所述第一固定底座设置在所述工作台面上，所述第二固定底座上设有与第一凹槽配合的第一凸块，所述第一丝杆贯穿所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

优选的，所述第二固定底座设置在所述工作台面上，所述第一固定底座上设有与第二凹槽配合的第一凸块，所述第二丝杆贯穿于所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

进一步的，该食槽调控杆制备装置包括设置在所述纵向移动组件或横向移动组件上的支撑座，所述折弯模具与所述支撑座可拆卸式连接。

进一步的，所述支撑座底部设有与所述第一凹槽或第二凹槽相适应的第二凸块，所述第一丝杆或第二丝杆贯穿于所述第二凸块，且与所述第二凸块螺纹连接。

进一步的，所述顶升组件包括其固定端固定设置在所述工作台面上的气缸，以及设置在所述气缸伸缩端的顶升块。

优选的，所述固定模具与所述工作台面之间设置有若干弹簧，以防止液压油缸产生的压力过大，造成对固定模具的损坏。

进一步的，所述顶升组件、所述移动组件以及所述固定模具均可拆卸式的设置在所述工作台面上。

本实用新型通过其独特的结构设计，可以实现该食槽调控杆的快速制作，提高了单位时间内该食槽调控杆的数量，由于采用的是机械直接加工，而非人工加工的方式进行，减少了由于人工操作不当而带来的成品率的降低，而且上手简单，不需复杂的培训，进而一定程度上解决了公司的成本。

本实用新型可以通过其具体情况安排移动组件的设置，继而来带动该折弯模具的移动，丰富了整个装置使用场景。

附图说明

图1为本实用新型的食槽调控杆的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的移动组件、顶升组件以及固定模具的右视结构示意图；

图5为本实用新型的A处扩大结构示意图；

图6为本实用新型的B处扩大结构示意图；

图7为本实用新型的C处扩大结构示意图；

图8为本实用新型的移动组件、顶升组件以及固定模具的左视结构示意图；

其中，附图标记为：1、工作台面；2、固定模具；21、成型槽；3、液压油缸；4、按压块；5、移动组件；51、纵向移动组件；511、第一固定底座；512、第一凹槽；513、第一驱动电机；514、第一丝杆；521、第二固定底座；522、第二凹槽；523、第二驱动电机；524、第二丝杆；52、横向移动组件；6、折弯模具；61、横向折弯槽；62、纵向折弯槽；63、竖向槽；7、顶升组件；71、气缸；72、顶升块；8、第一凸块；9、支撑座；10、第二凸块。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图8所示，本实施例是一种食槽调控杆制备装置，包括工作台面1，设置在所述工作台面上的固定模具2，所述固定模具的顶面横向设置有若干个成型槽21，钢条放置在所述成型槽中所述固定模具正上方设置有液压油缸3，所述液压油缸固定端与所述工作台面固定连接，所述液压油缸的液压驱动轴上设置有若干个与所述成型槽相配合的按压块4；包括设置在所述固定模具一端的移动组件5，所述移动组件包括纵向移动的纵向移动组件51，以及横向移动的横向移动组件52；包括设置在所述移动组件上、且与所述固定模具相配合的折弯模具6，所述折弯模具靠近所述固定模具的端面上开设有横向折弯槽61，且同端面设有与钢条配合的若干竖向折弯槽62，所述折弯模具上开设有贯穿所述折弯模具顶面与底面、且与所述竖向折弯槽相配合的竖向槽63，以及位于所述移动组件与所述固定模具之间、且固定端设置在所述工作台面上、且伸缩端可与所述竖向槽间隙配合的顶升组件7。

优选的，该钢条采用圆柱型钢条，且该圆柱型钢条的规格一致。

进一步的，所述纵向移动组件包括沿纵向方向设置的第一固定底座511，所述第一固定底座上设有第一凹槽512，所述第一凹槽内设有第一驱动电机513，所述第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一丝杆514；所述纵向移动组件包括沿横向方向设置的第二固定底座521，所述第二固定底座上设有第二凹槽522，所述第二凹槽内设有第二驱动电机523，且所述第二驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第二丝杆524。

进一步的，所述第一固定底座511设置在所述工作台面上，所述第二固定底座上设有与第一凹槽配合的第一凸块8，所述第一丝杆贯穿所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

优选的，所述第二固定底座521设置在所述工作台面上，所述第一固定底座上设有与第二凹槽配合的第一凸块，所述第二丝杆贯穿于所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

进一步的，该食槽调控杆制备装置包括设置在所述纵向移动组件或横向移动组件上的支撑座9，所述折弯模具与所述支撑座可拆卸式连接。

优选的，该支撑座的顶面上设有夹持部，通过该夹持部夹持固定设置该支撑座。

所述的，夹持部可设置为U型槽，且通过设置在其上的夹持螺杆进行夹持固定。

进一步的，所述支撑座底部设有与所述第一凹槽或第二凹槽相适应的第二凸块10，所述第一丝杆或第二丝杆贯穿于所述第二凸块，且与所述第二凸块螺纹连接。

进一步的，所述顶升组件包括其固定端固定设置在所述工作台面上的气缸71，以及设置在所述气缸伸缩端的顶升块72。

优选的，所述固定模具与所述工作台面之间设置有若干弹簧，以防止液压油缸产生的压力过大，造成对固定模具的损坏。

进一步的，所述顶升组件、所述移动组件以及所述固定模具均可拆卸式的设置在所述工作台面上。

优选的，所述工作台面上设置有安装槽，所述顶升组件、所述移动组件以及所述固定模具均通过安装槽与工作台面间隙配合，且通过设置在安装槽上的紧固件进行加固。

优选的，该紧固件设置为紧固螺栓。

工作原理：将所需加工的钢条放置在成型槽中，且通过使得一端的端部均对齐，完成之后，启动液压油缸，使得钢条在液压油缸的冲压下，使得该钢条的一端折弯呈预期效果，同时，利用横向移动组件将该折弯模具先调整至与该固定模具预期距离处，随后利用纵向移动组件的带动，依靠该折弯模具上的纵向折弯槽使得钢条的另一端先进行纵向折弯，随后，利用顶升组件的带动，依靠该折弯模具上的竖向折弯槽，使得钢条一端的部分进行竖向折弯，进而完成对整个食槽调控杆成型加工，随后，利用横向移动组件调整该折弯模具与固定模具之间的间距，随后利用移动组件恢复至原有位置处，此时，利用钢条将已成加工成型的成品从成型槽中拿出，放置在成品区。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种食槽调控杆制备装置，其特征在于，包括工作台面（1），设置在所述工作台面上的固定模具（2），所述固定模具的顶面横向设置有若干个成型槽（21），所述固定模具正上方设置有液压油缸（3），所述液压油缸固定端与所述工作台面固定连接，所述液压油缸的液压驱动轴上设置有若干个与所述成型槽相配合的按压块（4）；

包括设置在所述固定模具一端的移动组件（5），所述移动组件包括纵向移动的纵向移动组件（51），以及横向移动的横向移动组件（52）；

包括设置在所述移动组件上、且与所述固定模具相配合的折弯模具（6），所述折弯模具靠近所述固定模具的端面上开设有横向折弯槽（61），且同端面设有与钢条配合的若干竖向折弯槽（62），所述折弯模具上开设有贯穿所述折弯模具顶面与底面、且与所述竖向折弯槽相配合的竖向槽（63），以及位于所述移动组件与所述固定模具之间、且固定端设置在所述工作台面上、且伸缩端可与所述竖向槽间隙配合的顶升组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述纵向移动组件包括沿纵向方向设置的第一固定底座（511），所述第一固定底座上设有第一凹槽（512），所述第一凹槽内设有第一驱动电机（513），所述第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一丝杆（514）；所述纵向移动组件包括沿横向方向设置的第二固定底座（521），所述第二固定底座上设有第二凹槽（522），所述第二凹槽内设有第二驱动电机（523），且所述第二驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第二丝杆（524）。

3.根据权利要求2所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述第一固定底座（511）设置在所述工作台面上，所述第二固定底座上设有与第一凹槽配合的第一凸块（8），所述第一丝杆贯穿所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述第二固定底座（521）设置在所述工作台面上，所述第一固定底座上设有与第二凹槽配合的第一凸块，所述第二丝杆贯穿于所述第一凸块，且与所述第一凸块螺纹连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：包括设置在所述纵向移动组件或横向移动组件上的支撑座（9），所述折弯模具与所述支撑座可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述支撑座底部设有与所述第一凹槽或第二凹槽相适应的第二凸块（10），所述第一丝杆或第二丝杆贯穿于所述第二凸块，且与所述第二凸块螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述顶升组件包括其固定端固定设置在所述工作台面上的气缸（71），以及设置在所述气缸伸缩端的顶升块（72）。

8.根据权利要求7所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述固定模具与所述工作台面之间设置有若干弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种食槽调控杆制备装置，其特征在于：所述顶升组件、所述移动组件以及所述固定模具均可拆卸式的设置在所述工作台面上。

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