CN214866460U - 一种将焊接设备用于单点位冲压作业 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种将焊接设备用于单点位冲压作业，包括床身、上电极施压装置、控制系统，上电极施压装置的工作端上设有冲压上模，床身的工作台上设有冲压下模，冲压上模和冲压下模通过上电极施压装置实现合模；本实用新型将点焊机改装成冲压设备能满足小型单点位小吨位成型产品组装、焊接生产的过渡，具备良好的通用性；本实用新型可减少冲压设备投入、提升焊机本身的功能范围，大幅缩短物流准备时间，改善作业环境，安全可靠。

Description

一种将焊接设备用于单点位冲压作业

技术领域

本实用新型涉及单点位低冲压力成型领域，尤其是一种将焊接设备用于单点位冲压作业。

背景技术

目前，车辆生产四大工艺：冲压→焊装→涂装→总装依次排列，为保证物流通畅、减少动能浪费大多数产品不允许物流逆转，故必须尽可能减少物流逆转、选用设备功率需要适当、设备通用性更强。冲压产品种类较多，投入专用的空工位台架，需求量大且费用较高，需大面积规划放置区域，浪费资源；生产时，装卸频繁，费时费力。

如图1所示，立式电焊机主要由床身1、上电极施压装置2、上电极座3、上电极4、下电极座5、下电极6、控制系统7组成，上电极施压装置固定在床身的上端侧面上，上电极固定座固定在上电极施压装置的工作端上，上电极施压装置用于对上电极施加焊接压力，下电极座固定在车身的工作台上，下电极固定在下电极座上，控制系统用于控制上电极施压装置、上电极、下电极；将焊件置于两电极之间，启动控制系统，上电极施压装置促使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，上下电极通电，点焊机执行焊接动作。

发明内容

本实用新型提供了一种将焊接设备用于单点位冲压作业，解决现有立式电焊机无法单点位冲压作业的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种将焊接设备用于单点位冲压作业，包括床身、上电极施压装置、控制系统，其特征在于：上电极施压装置的工作端上设有冲压上模，床身的工作台上设有冲压下模，冲压上模和冲压下模通过上电极施压装置实现合模。

对上述技术方案进一步地限定，所述上电极施压装置主要由气缸、输气管路、气源三联件、气源站、电磁阀组成，气源站通过输气管路向气缸输送气压，气源三联件用于调节输气管路内的压力，电磁阀用于控制气路通/断。

对上述技术方案进一步地限定，所述控制系统主要由脚踏式控制器、转换开关、脚踏板；脚踏板产生的电信号发送至控制器，控制器用于启动上电极施压装置，转换开关用于控制焊接电路通/断。

对上述技术方案进一步地限定，所述冲压上模由上模底座和上冲击头组成，上模底座能固定在上电极施压装置的工作端上，上冲击头与上模底座为可拆卸式连接。

对上述技术方案进一步地限定，所述上冲击头由台阶状的连接部和工作部构成的整体式结构。

对上述技术方案进一步地限定，所述冲压下模的结构与冲压上模相同。

有益效果：本实用新型将点焊机改装成冲压设备能满足小型单点位小吨位成型产品组装、焊接生产的过渡，具备良好的通用性；本实用新型可减少冲压设备投入、提升焊机本身的功能范围，大幅缩短物流准备时间，改善作业环境，安全可靠。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中上电极施压装置原理图。

图4是本实用新型中控制系统原理图。

图5是本实用新型中冲压上模和冲压下模的结构示意图。

图6是图5的立体图。

具体实施方式

如图2所示，一种将焊接设备用于单点位冲压作业，包括床身1、上电极施压装置2、控制系统7，上电极施压装置的工作端上设有冲压上模8，床身的工作台上设有冲压下模9，冲压上模和冲压下模通过上电极施压装置实现合模；

如图3所示，所述上电极施压装置2主要由气缸21、输气管路22、气源三联件23、气源站24、电磁阀25组成，气源站通过输气管路26向气缸输送气压，气源三联件用于调节输气管路内的压力，电磁阀用于控制气路通/断；所述气源站为空气压缩机；

如图4所示，所述控制系统7主要由脚踏式控制器71、转换开关72、脚踏板73；脚踏板产生的电信号发送至控制器，控制器用于启动上电极施压装置，转换开关用于控制焊接电路74通/断；在电焊机的原有控制电路上增加转换开关，这样便于电焊机在冲压或点焊模式之间转换，操作灵活，改造成本低；

如图2和图5所示，所述冲压上模8由上模底座81和上冲击头82组成，上模底座能固定在上电极施压装置的工作端上，上冲击头与上模底座为可拆卸式连接；可拆卸式连接结构便于更换上冲击头，以适应更多的产品加工；

如图6所示，所述上冲击头82由台阶状的连接部821和矩形状的工作部822构成的整体式结构；台阶状的连接部便于压板在任意位置压紧连接部，并通过螺钉进行固定，安装灵活方便，便于其它类型冲击头，通用性好；

如图6所示，所述冲压下模9的结构与冲压上模相同，由上模底座和上冲击头91组成。

本实用新型装配说明：如图2所示，先将冲压上模的上模座采用螺钉或螺纹连接方式固定上电极施压装置的工作端上，再将冲压下模的下模座采用螺钉方式固定在床身的工作台上，然后将上冲击头采用压板加螺钉方式固定在上模座上，租后将下冲击头采用压板加螺钉方式固定在下模座上。

本实用新型工作原理：旋转转换开关，切断电焊机的焊接电路；踩踏脚踏板，脚踏板产生的电信号发送至脚踏式控制器，脚踏式控制器启动电磁阀，气源站输出的气压用于驱动气缸，从而驱动冲压上模向冲压下模移动；产品本体位于冲压上模和冲压下模之间，产品本体在冲击力的作用下发生形变，若生产其它形状的工件，只需重新调节上下模的高度即可，通用性高；若需使用焊接功能则将冲压上模和冲压下模更换为焊接所需的部件，并旋转转换开关，使用焊接电路通电。

Claims (6)

1.一种将焊接设备用于单点位冲压作业，包括床身、上电极施压装置、控制系统，其特征在于：上电极施压装置的工作端上设有冲压上模，床身的工作台上设有冲压下模，冲压上模和冲压下模通过上电极施压装置实现合模。

2.根据权利要求1所述一种将焊接设备用于单点位冲压作业，其特征在于：所述上电极施压装置主要由气缸、输气管路、气源三联件、气源站、电磁阀组成，气源站通过输气管路向气缸输送气压，气源三联件用于调节输气管路内的压力，电磁阀用于控制气路通/断。

3.根据权利要求1或2所述一种将焊接设备用于单点位冲压作业，其特征在于：所述控制系统主要由脚踏式控制器、转换开关、脚踏板；脚踏板产生的电信号发送至控制器，控制器用于启动上电极施压装置，转换开关用于控制焊接电路通/断。

4.根据权利要求3所述一种将焊接设备用于单点位冲压作业，其特征在于：所述冲压上模由上模底座和上冲击头组成，上模底座能固定在上电极施压装置的工作端上，上冲击头与上模底座为可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述一种将焊接设备用于单点位冲压作业，其特征在于：所述上冲击头由台阶状的连接部和工作部构成的整体式结构。

6.根据权利要求4或5所述一种将焊接设备用于单点位冲压作业，其特征在于：所述冲压下模的结构与冲压上模相同。

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